本发明涉及一种漆包线，特别是一种高工作时长电机用200级漆包铜圆线。
背景技术：
目前一些厂家在对生产流水线的使用过程中，为了维持产品的制作量和降低设备的启动成本，经常需要保持流水线处于不间断的工作状态，导致流水线上的电机等电气设备在实际使用过程中处于长期高强度的工作状态，其工作时长经常会维持在几个月甚至1年。这种工作状态会导致电机线圈在通电后长期保持高温和高负荷状态，使线圈在工作一段时间后会出现漆膜老化过快或电性能逐渐降低的问题，对电机的正常使用造成一定隐患。此外，某些电机在工作过程中还需要通过变频器对电机的输出功率和转速进行变化，从而进一步增加了漆包线的承受电压并造成电机的额外发热，使电机对其漆包线的抗高压和抗高温性能具有更高的需求。因此，现有用于高工作时长电机的漆包线存在存在散热性低、稳定性差的问题，无法很好的适用于生产流水线的使用。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种高工作时长电机用200级漆包铜圆线。它具有散热性高、稳定性好的特点。
本发明的技术方案：高工作时长电机用200级漆包铜圆线，包括铜导线，铜导线表面呈环形分布有多条弧形截面的导向槽，导向槽内设有玻璃纤维丝，玻璃纤维丝的截面中心位于导向槽外侧，铜导线外侧依次涂覆有第一底漆层、第二底漆层和面漆层，所述第一底漆层和第二底漆层均为聚酰胺酰亚胺绝缘漆层，第一底漆层和第二底漆层之间缠绕有多条云母带，所述面漆层为改性环氧树脂层，所述第一底漆层和第二底漆层的厚度相同。
前述的高工作时长电机用200级漆包铜圆线中，所述云母带的厚度为0.01mm-0.02mm。
前述的高工作时长电机用200级漆包铜圆线中，所述多条云母带呈间隔排列在第一底漆层上。
与现有技术相比，本发明通过导向槽和玻璃纤维丝配合，可以有效提高铜导线自身的散热性能，使铜导线内部的热量从导向槽迅速散发至玻璃纤维丝内，导向槽对于玻璃纤维丝还具有定位的作用，使玻璃纤维丝更加稳定的固定在铜导线表面并降低其掉落的可能性；玻璃纤维丝自身具有良好的散热效果，能够将铜导线的热量快速散发，并且设置在导向槽外侧的玻璃纤维丝还能依次增加第一底漆层、第二底漆层和面漆层的接触面积，从而使漆膜整体的散热效果得到提高；位于第一底漆层和第二底漆层之间的云母带具有良好的吸热和散热效果，能够将第一底漆层内的热量快速吸收并传递至第二底漆层，从而加速各底漆层之间的热量散发；通过云母和第二底漆层的结构配合还能进一步增加第二底漆层的接触面积，从而提高第二底漆层的散热效果；通过改性环氧树脂层能够使面漆层具有良好的散热和耐腐蚀性能，从而对第一底漆层和第二底漆层起到保护作用，使第一底漆层和第二底漆层在涂覆后具有良好的稳定性。此外，本发明通过呈间隔缠绕在第一底漆层表面的云母带还能提高第一底漆层的附着稳定性，避免第一底漆层在长期使用后出现脱落或剥离的问题。所以，本发明能够将铜导线内的热量快速散发至面漆层外侧，避免电机在长期运行所产生的热量积蓄在漆包线内造成铜导线电性能的降低和绝缘漆膜的过热老化，使本发明具有散热性高、稳定性好的特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是云母带的结构示意图。
附图中的标记为：1-铜导线，2-玻璃纤维丝，3-第一底漆层，4-第二底漆层，5-面漆层，6-云母带，101-导向槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。高工作时长电机用200级漆包铜圆线，构成如图1所示，包括铜导线1，铜导线1表面呈环形分布有多条弧形截面的导向槽101，导向槽101内设有玻璃纤维丝2，玻璃纤维丝2的截面中心位于导向槽101外侧，铜导线1外侧依次涂覆有第一底漆层3、第二底漆层4和面漆层5，所述第一底漆层3和第二底漆层4均为聚酰胺酰亚胺绝缘漆层，第一底漆层3和第二底漆层4之间缠绕有多条云母带6，所述面漆层5为改性环氧树脂层，所述第一底漆层3和第二底漆层4的厚度相同，均沿铜导线1和玻璃纤维丝2的外壁形状涂覆在其表面，所述面漆层5在涂覆后的外壁形状为圆形。
所述云母带6的厚度为0.01mm-0.02mm。
所述多条云母带6呈间隔排列在第一底漆层3上。
本发明的工作原理：本发明在流水线电机的工作过程中，铜导线1因长期工作和高负荷所积蓄的热量经导向槽101传递至玻璃纤维丝2内，导向槽101能够增加铜导线1和玻璃纤维丝2的接触面积并对玻璃纤维丝2起到固定作用，使玻璃纤维丝2在漆包线缠绕时能够稳定设置在铜导线1上；玻璃纤维丝2将热量吸收后依次传递给第一底漆层3、云母带6、第二底漆层4和面漆层5，由于玻璃纤维丝2的截面中心位于导向槽101外侧，使玻璃纤维丝2固定后在铜导线1表面形成若干凸起，从而使第一底漆层3、第二底漆层4和面漆层5在涂覆时形成与玻璃纤维丝2配合的波浪形曲面，加大了各漆层之间的接触面积，提高了绝缘漆层整体的散热效果；呈螺旋缠绕在第一底漆层3表面的多个云母带6可以有效增加第二底漆层4与第一底漆层3、云母带6之间的接触面积，从而进一步加快第一底漆层3的散热效果，云母带6在提高漆膜耐热性和散热性的同时还能够对第一底漆层3形成保护，防止第一底漆层3在漆包线弯曲缠绕后出现漆膜剥落的情况，提高第一底漆层3的附着稳定性；由改性环氧树脂涂覆而成的面漆层5能够快速的将内侧传递的热量进行散发，从而避免热量积蓄在漆包线内造成铜导线1电性能的降低和绝缘漆膜的过热老化，使漆包线整体具有良好的散热效果和使用寿命。