本发明属于电气元件领域，具体是一种防松动接线端子，特别是用于插座上的一种防松动接线端子。
背景技术：
在电气系统中，最为常用的就是接线端子，接线端子一般是用于电路的连接，插座上常用的接线端子一般是插座簧片连接导线，现有的连接方式一般是簧片上设有一个连接片，外配一个具有螺孔的连接座，将连接片插入连接座中，然后通过螺钉将连接片固定在连接座上，导线焊接在螺钉上随着螺钉的旋转绕在螺钉上实现固定，防止导线与螺钉的焊点脱落。
而在长期的使用过程中，难免会扯到导线，导致导线提供一个将螺钉旋开的力，长此以往，会导致螺钉越来越松，最后导致连接片与连接座接触不良甚至脱离。
技术实现要素：
本发明针对现有技术不足，提供一种防松动接线端子，该种接线端子能够有效防止在导线拉扯的过程中螺钉变松，从而有效防止连接片与连接座接触不良，提高使用寿命。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种防松动接线端子，包括簧片、连接座以及螺钉，所述簧片上设置有插入所述连接座的连接片，所述螺钉中部设置有绕线通孔，所述绕线通孔两侧设置有竖直滑槽，所述滑槽内设置有滑动块，所述滑动块上设置有转轴，所述绕线通孔内设置有绕线柱，所述绕线柱的中部设置有环形槽，所述环形槽两侧卡设有所述转轴，所述绕线柱上端设置有凸起，所述螺钉底部设置有与所述凸起配合的凹槽，所述绕线柱与绕线通孔底部之间设置有弹簧，所述绕线柱外周还设置有绕线槽，在所述绕线柱上所述绕线槽所在位置的中部穿设有导线定位通孔。该种防松动接线端子在接线时将连接座套入到连接片上，然后螺钉拧入螺孔将连接座与连接片固定，之后导线穿入导线定位通孔并焊接，之后与螺钉拧紧方向反向的转动绕线柱将导线绕到绕线柱上，之后再在连接片与绕线柱之间装入弹簧，使得凸起插入凹槽配合，即完成安装。在后续使用过程中，如果拉动导线，那么螺钉受到的转动力是朝着拧紧螺钉的方向，从而有效防止螺钉变松以及连接片与连接座接触不良，提高了一种防松动接线端子的使用寿命。
上述技术方案中，优选的，所述连接座与所述连接片上均设有切割痕。采用该结构使得连接座与连接片之间的摩擦力增大，保证接触的稳定性。
上述技术方案中，优选的，所述连接座与所述连接片的形状匹配。采用该结构使得连接座与所述连接片的接触面更大。
上述技术方案中，优选的，所述绕线柱外周设置有用于拨动所述绕线柱转动的凸条。采用该结构使得在导线卷绕到绕线柱上时转动更加方便。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：该种防松动接线端子能够有效防止在导线拉扯的过程中螺钉变松，从而有效防止连接片与连接座接触不良，提高使用寿命。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例的局部剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1至图2，一种防松动接线端子，包括簧片1、连接座2以及螺钉3，所述簧片1上设置有插入所述连接座2的连接片4，所述螺钉中部设置有绕线通孔5，所述绕线通孔5两侧设置有竖直滑槽6，所述滑槽6内设置有滑动块7，所述滑动块7上设置有转轴8，所述绕线通孔5内设置有绕线柱9，所述绕线柱9的中部设置有环形槽10，所述环形槽10两侧卡设有所述转轴8，所述绕线柱9上端设置有凸起11，所述螺钉3底部设置有与所述凸起11配合的凹槽12，所述绕线柱9与绕线通孔5底部之间设置有弹簧13，所述绕线柱9外周还设置有绕线槽14，在所述绕线柱9上所述绕线槽14所在位置的中部穿设有导线定位通孔15。该种防松动接线端子在接线时将连接座套入到连接片上，然后螺钉拧入螺孔将连接座与连接片固定，之后导线穿入导线定位通孔并焊接，之后与螺钉拧紧方向反向的转动绕线柱将导线绕到绕线柱上，之后再在连接片与绕线柱之间装入弹簧，使得凸起插入凹槽配合，即完成安装。在后续使用过程中，如果拉动导线，那么螺钉受到的转动力是朝着拧紧螺钉的方向，从而有效防止螺钉变松以及连接片与连接座接触不良，提高了接线端子的使用寿命。
所述连接座2与所述连接片4上均设有切割痕。采用该结构使得连接座与连接片之间的摩擦力增大，保证接触的稳定性。
所述连接座2与所述连接片4的形状匹配。具体是指连接座为弧形则连接片也为弧形，连接座为平面则连接片也为平面，采用该结构使得连接座与所述连接片的接触面更大。
所述绕线柱9外周设置有用于拨动所述绕线柱9转动的凸条16。采用该结构使得在导线卷绕到绕线柱上时转动更加方便。