一种应用于方形锂电池卷绕机的插拔卷针装置的制作方法

本发明涉及方形锂电池卷绕机设备技术领域，尤其涉及一种结构设计合理，可以有效降低卷绕头内部结构密集度，便于安装、调试、维护的应用于方形锂电池卷绕机的插拔卷针装置。

[背景技术]

锂电池卷绕机是锂电池生产设备中的重要组成部分，它对电池的质量和寿命有很大的影响，锂电池卷绕机的设计是影响电池生产质量的一个重要因素，在卷绕机中，用于方形锂电池制片卷绕一体机的插拔卷针装置是较为关键的部件，然而，传统插拔针的结构与卷针机构连为一体，装于卷绕头末端，由于插拔针装置与卷针机构连为一体，空间紧凑，对卷针的维护产生影响，不利于拆卸，这样的结构设计渐渐难以满足实际的生产和测试需求，无法实现高效率。

为了对插拔卷针装置的结构进行改进，本领域的技术人员进行了大量的研发和实验，从插拔卷针装置的结构组成以及原理方面入手进行改进和改善，并取得了较好的成绩。

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技术实现要素：
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为克服现有技术所存在的问题，本发明提供一种结构设计合理，可以有效降低卷绕头内部结构密集度，便于安装、调试、维护的应用于方形锂电池卷绕机的插拔卷针装置。

本发明解决技术问题的方案是提供一种应用于方形锂电池卷绕机的插拔卷针装置，包括基板以及设置于该所述基板上的插拔针安装架；在所述插拔针安装架架设设置有针筒、拔针电机、安装于拔针电机输出轴部位的第一同步轮、与第一同步轮同步旋转的第一丝杆、设置于第一丝杆上的第一滑轨以及拔针滑动板、第一凸轮随动器以及拔针推块与限位机构；所述拔针电机带动第一同步轮旋转，第一同步轮驱动第一丝杆，使得拔针滑动板连带第一凸轮随动器将位于针筒末端的拔针推块拉到限位机构中进行限位；还包括插针电机、第二同步轮、与第二同步轮同步旋转的第二丝杆、设置于第二丝杆上的第二滑轨以及插针滑动板、第二凸轮随动器以及插针推块；处于针筒中的卷针换到上工位时，限位机构对针筒的限位解除，插针电机带动第二同步轮旋转，第二同步轮驱动第二丝杆，第二凸轮随动器连带插针滑动板推动插针推块将针筒推到卷绕位。

优选地，所述基板右侧设置有驱动电机安装架以及架设设置于所述驱动电机安装架上的驱动电机。

优选地，所述基板左侧设置有卷针前支撑同步机构；该所述卷针前支撑同步机构包括卷针针筒支撑座、卷针旋转主动齿轮、位于卷针针筒支撑座内侧的卷针针座、卷针组件、与卷针旋转主动齿轮同步旋转的卷针旋转从动齿轮、前支撑扭块以及与卷针旋转从动齿轮相配合的传动齿轮机构组件；该卷针组件位于卷针针座与卷针旋转从动齿轮中间部位；所述传动齿轮机构组件包括第一传动齿轮、第二传动杆以及与第一传动齿轮通过第二传动杆相连接的第二传动齿轮；该所述第二传动齿轮与卷针旋转从动齿轮相齿合；且第一传动齿轮靠近卷针针座、卷针针筒支撑座部位设置，对卷针针座部位形成支撑。

优选地，所述插拔针安装架位于驱动电机安装架与卷针针筒支撑座之间。

优选地，所述插拔针安装架上部设置有加强杆。

优选地，所述卷针针座部位还设置有与第一传动齿轮相齿合的从动齿轮；且该从动齿轮与卷针旋转从动齿轮同轴连接；卷针旋转从动齿轮、从动齿轮的齿数多于第一传动齿轮、第二传动齿轮的齿数。

优选地，所述卷针针筒支撑座为圆柱体状；且在该所述卷针针筒支撑座外周设置有多个检修窗口。

优选地，所述卷针旋转主动齿轮下部还设置有支撑齿轮组件。

与现有技术相比，本发明一种应用于方形锂电池卷绕机的插拔卷针装置通过同时设置基板11以及设置于该基板11上的插拔针安装架13，且在所述插拔针安装架13架设设置针筒、拔针电机1311、安装于拔针电机1311输出轴部位的第一同步轮1313、与第一同步轮1313同步旋转的第一丝杆、设置于第一丝杆上的第一滑轨1316以及拔针滑动板1312、第一凸轮随动器1315以及拔针推块1317与限位机构1314，拔针电机1311带动第一同步轮1313旋转，第一同步轮1313驱动第一丝杆，使得拔针滑动板1312连带第一凸轮随动器1315将位于针筒末端的拔针推块1317拉到限位机构1314中进行限位，处于针筒中的卷针换到上工位时，限位机构1314对针筒的限位解除，插针电机1331带动第二同步轮1333旋转，第二同步轮1333驱动第二丝杆1332，第二凸轮随动器1335连带插针滑动板1334推动插针推块1336将针筒推到卷绕位，这样的结构设计可以显著的降低卷绕头内部的结构密集度，便于安装、调试、维护等操作。

[附图说明]

图1是本发明一种应用于方形锂电池卷绕机的插拔卷针装置的立体状态结构示意图。

[具体实施方式]

为使本发明的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定此发明。

请参阅图1，本发明一种应用于方形锂电池卷绕机的插拔卷针装置1包括基板11以及设置于该所述基板11上的插拔针安装架13；在所述插拔针安装架13架设设置有针筒、拔针电机1311、安装于拔针电机1311输出轴部位的第一同步轮1313、与第一同步轮1313同步旋转的第一丝杆、设置于第一丝杆上的第一滑轨1316以及拔针滑动板1312、第一凸轮随动器1315以及拔针推块1317与限位机构1314；所述拔针电机1311带动第一同步轮1313旋转，第一同步轮1313驱动第一丝杆，使得拔针滑动板1312连带第一凸轮随动器1315将位于针筒末端的拔针推块1317拉到限位机构1314中进行限位；还包括插针电机1331、第二同步轮1333、与第二同步轮1333同步旋转的第二丝杆1332、设置于第二丝杆1332上的第二滑轨以及插针滑动板1334、第二凸轮随动器1335以及插针推块1336；处于针筒中的卷针换到上工位时，限位机构1314对针筒的限位解除，插针电机1331带动第二同步轮1333旋转，第二同步轮1333驱动第二丝杆1332，第二凸轮随动器1335连带插针滑动板1334推动插针推块1336将针筒推到卷绕位。

通过同时设置基板11以及设置于该基板11上的插拔针安装架13，且在所述插拔针安装架13架设设置针筒、拔针电机1311、安装于拔针电机1311输出轴部位的第一同步轮1313、与第一同步轮1313同步旋转的第一丝杆、设置于第一丝杆上的第一滑轨1316以及拔针滑动板1312、第一凸轮随动器1315以及拔针推块1317与限位机构1314，拔针电机1311带动第一同步轮1313旋转，第一同步轮1313驱动第一丝杆，使得拔针滑动板1312连带第一凸轮随动器1315将位于针筒末端的拔针推块1317拉到限位机构1314中进行限位，处于针筒中的卷针换到上工位时，限位机构1314对针筒的限位解除，插针电机1331带动第二同步轮1333旋转，第二同步轮1333驱动第二丝杆1332，第二凸轮随动器1335连带插针滑动板1334推动插针推块1336将针筒推到卷绕位，这样的结构设计可以显著的降低卷绕头内部的结构密集度，便于安装、调试、维护等操作。

优选地，所述基板11右侧设置有驱动电机安装架以及架设设置于所述驱动电机安装架上的驱动电机。

优选地，所述基板11左侧设置有卷针前支撑同步机构；该所述卷针前支撑同步机构包括卷针针筒支撑座、卷针旋转主动齿轮、位于卷针针筒支撑座内侧的卷针针座、卷针组件、与卷针旋转主动齿轮同步旋转的卷针旋转从动齿轮、前支撑扭块以及与卷针旋转从动齿轮相配合的传动齿轮机构组件；该卷针组件位于卷针针座与卷针旋转从动齿轮中间部位；所述传动齿轮机构组件包括第一传动齿轮、第二传动杆以及与第一传动齿轮通过第二传动杆相连接的第二传动齿轮；该所述第二传动齿轮与卷针旋转从动齿轮相齿合；且第一传动齿轮靠近卷针针座、卷针针筒支撑座部位设置，对卷针针座部位形成支撑。

优选地，所述插拔针安装架13位于驱动电机安装架与卷针针筒支撑座之间。

优选地，所述插拔针安装架13上部设置有加强杆。可靠度高。

优选地，所述卷针针座部位还设置有与第一传动齿轮相齿合的从动齿轮；且该从动齿轮与卷针旋转从动齿轮同轴连接；卷针旋转从动齿轮、从动齿轮的齿数多于第一传动齿轮、第二传动齿轮的齿数。

优选地，所述卷针针筒支撑座为圆柱体状；且在该所述卷针针筒支撑座外周设置有多个检修窗口。

优选地，所述卷针旋转主动齿轮下部还设置有支撑齿轮组件。

拔针电机1311、拔针滑动板1312、第一同步轮1313、与第一同步轮1313同步旋转的第一丝杆、设置于第一丝杆上的第一滑轨1316、第一凸轮随动器1315以及拔针推块1317与限位机构1314共同组成第一插拔卷针单元131，同理，插针电机1331、第二同步轮1333、与第二同步轮1333同步旋转的第二丝杆1332、设置于第二丝杆1332上的第二滑轨以及插针滑动板1334、第二凸轮随动器1335以及插针推块1336共同组成第二插拔卷针单元133。

与现有技术相比，本发明一种应用于方形锂电池卷绕机的插拔卷针装置1通过同时设置基板11以及设置于该基板11上的插拔针安装架13，且在所述插拔针安装架13架设设置针筒、拔针电机1311、安装于拔针电机1311输出轴部位的第一同步轮1313、与第一同步轮1313同步旋转的第一丝杆、设置于第一丝杆上的第一滑轨1316以及拔针滑动板1312、第一凸轮随动器1315以及拔针推块1317与限位机构1314，拔针电机1311带动第一同步轮1313旋转，第一同步轮1313驱动第一丝杆，使得拔针滑动板1312连带第一凸轮随动器1315将位于针筒末端的拔针推块1317拉到限位机构1314中进行限位，处于针筒中的卷针换到上工位时，限位机构1314对针筒的限位解除，插针电机1331带动第二同步轮1333旋转，第二同步轮1333驱动第二丝杆1332，第二凸轮随动器1335连带插针滑动板1334推动插针推块1336将针筒推到卷绕位，这样的结构设计可以显著的降低卷绕头内部的结构密集度，便于安装、调试、维护等操作。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。