一种瞬动行程开关的制作方法

本发明涉及低压电器开关尤其涉及一种瞬动行程开关。

背景技术

瞬动行程开关在智能电网气体绝缘环网柜中，一般预留辅助触头用以控制高压开关二次回路中的电机、线圈、电磁铁和信号的控制，由于各种负载的电压电流等级不同，对个控制回路的控制元器件的要求也不同，dc250v电压的控制回路要求具有大电流的分断能力，dc24v信号回路，电流一般在50ma，要求在小电压小电流的情况下，接通可靠性，而同时满足不同使用类别时，要求控制开关具有不同的技术要求来满足。

据cn103503102b公开了一种一种电气快动开关，其带有可经由开关杆和双稳态的弹簧操纵的接触桥，在接触桥的移动路径中设置有滑动坡道(gleitrampe)，其在弹簧臂断裂时将接触桥的至少一个触点在最终移动位置中与相应的触点对的所属的触点隔开；但是在上述的技术方案中依然存在由于触点粘接在一起的问题，同时，在接触桥的移动路径中设置有滑动坡道以后，同样会影响触点的分断。

据cn105826102a公开了触点和与触点相关联的电弧偏吹装置，其中电弧偏吹装置包括用于生成磁偏吹场的至少一个偏吹磁体，且其中偏吹场具有在触点断开时形成的开关电弧从触点吹熄的技术方案，在本公开的技术方案中虽然可以利用磁偏吹场进行灭弧，但是同样没有解决触点在大电流下分断的问题。

为此根据上述公开的技术方案，始终没有解决导通大电流下，触点粘结在一起以及触点通过大电流情况下的粘结以后怎样通过结构上的改变能够尽可能的将触点分离，提高开关的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的是根据上述现有技术的不足之处，本发明目的实现一种瞬动行程开关，包括开关机盖、开关机座、按钮、复位弹簧、动触头组件、弹簧片、档件杠杆；在所述的开关机座的顶部装有按钮，在所述的按钮上装有复位弹簧，其特征在于，在所述的开关机座中间设置动触头组件，在所述的开关机座的顶部设置弹簧片，弹簧片的一端顶着按钮的内部在两侧的第一凹槽进行连接，弹簧片的另一端连接所述的动触头组件的上部的第二凹槽内；在动触头组件凸块下方的两侧设置档件杠杆，档件杠杆的一端抵住动触头组件凸块，用于开关的强制打开，档件杠杆的另一端嵌入到开关机座上的凹槽中；动触头组件的两侧设置常开静触头组和常闭静触头组；所述的常开静触头组和常闭静触头组嵌入到开关机座的内部。

进一步，所述的动触头组件还包括银合金动触头组，金合金动触头组、触头支架、触头支架卡扣；在触头支架的前后两侧设置横向的卡扣凹槽；在卡扣凹槽的后方设置一弧状的触头支架卡扣；金合金动触头组和银合金动触头组卡入在卡扣凹槽中；触头支架卡扣的一端抵住金合金动触头组和银合金动触头组；在卡扣凹槽的中间设置一圆形凸块；金合金动触头组和银合金动触头组在卡扣凹槽中形成点接触。

进一步，所述的银合金动触头组还包括左右对称设置的两个银合金动触头；银合金动触头的下方为铜合金基层；在铜合金基层的上方设置银合金接触层；所述的金合金动触头组包括左右对称设置的两个金合金动触头；金合金动触头的下方为铜合金基层；在铜合金基层的上方设置银合金结合层，在银合金结合层上方镀上金合金接触层；

进一步，所述的金合金动触头与下方的常闭金触头组上的常闭接触板上的金触头相接触，呈十字接触结构。

进一步，所述的开关机座顶部设有按钮安装孔，按钮设置在所述的按钮安装孔中，在所述的开关机座的底部设置动触头组固定槽，在所述开关机座的两侧设有常开静触头组安装槽和常闭静触头组安装槽，在所述开关机座的中间设有永磁体安装孔；在永磁体安装孔中设置永磁体。

进一步，在开关机座顶部的左侧设置一支架，用于设置杠杆驱动杆；杠杆驱动杆设置在按钮的上方。

本发明的技术效果在于解决在导通大电流的情况下，触点粘结在一起的问题以及即使触点通过大电流情况下的粘结以后，通过在档件杠杆的结构上的改变能够尽可能的将触点分离，提高开关的使用寿命。在触头上设置不同的接触方式解决了在分断过程中，接触不稳定的问题；解决在使用过程中，由于分断电气参数不同而产生的可靠性降低的问题。

附图说明

图1是本发明机座的去机盖后的开关内部结构示意图。

图2是本发明的机座的结构示意图。

图3是本发明的动触头组结构主视方向示意图。

图4是本发明的动触头组结构左视方向示意图。

图5是本发明的触头支架的凸包结构的放大示意图。

图6是动触头组安装进触头支架的方法的示意图。

图7是本发明的金合金触头组接触结构主视方向的示意图。

图8是本发明的金合金触头组接触结构俯视方向的示意图。

图9是本发明的金合金触头结构示意图。

图10是本发明的银合金触头组接触结构主视方向的示意图。

图11是本发明的银合金触头组接触结构主视方向的示意图。

图12是本发明的银合金触头结构示意图。

图13是本发明的第二实施例的装配杠杆驱动杆的立体示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

结合在附图1、附图2所示，本实施例提供了一种瞬动行程开关，包括开关机盖3、开关机座4、按钮1、复位弹簧2、动触头组件100、弹簧片5、档件杠杆6；在开关机座4的顶部装有按钮1，在按钮1上装有复位弹簧2，在开关机座4中间设置动触头组件100，在开关机座4的顶部设置弹簧片5，弹簧片5的一端顶着按钮1的内部在两侧的第一凹槽51进行连接，弹簧片5的另一端连接动触头组件100的上部的第二凹槽52内；在动触头组件凸块101下方的两侧设置档件杠杆6，档件杠杆6的一端抵住动触头组件凸块101，用于开关的强制打开，档件杠杆6的另一端嵌入到开关机座4上的凹槽48中；动触头组件100的两侧设置常开静触头组7和常闭静触头组7；所述的常开静触头组7和常闭静触头组8嵌入到开关机座4的内部。上述的结构，构成了本发明的动触头组件100以及常开静触头组7和常闭静触头组8的结构；这样的结构解决在导通大电流的情况下，触点粘结在一起的问题；能够保证在触点粘结在一起的情况下或者即使触点通过大电流情况下的粘结以后，通过在档件杠杆的结构上的改变能够尽可能的将触点分离，提高开关的使用寿命。

结合附图3、附图4、附图5所示，动触头组件100还包括银合金动触头组92，金合金动触头组93、触头支架91、触头支架卡扣911；在触头支架91的前后两侧设置横向的卡扣凹槽912；在卡扣凹槽912的后方设置一弧状的触头支架卡扣911；金合金动触头组93和银合金动触头组92卡入在卡扣凹槽912中；触头支架卡扣911的一端抵住金合金动触头组93和银合金动触头组92；在卡扣凹槽912的中间设置一圆形凸块913；金合金动触头组93和银合金动触头组92在卡扣凹槽912中形成点接触；

如附图6所示，金合金动触头组93和银合金动触头组92装进触头支架91的方法，先将金合金动触头组93和银合金动触头组92通过触头支架卡扣911装入触头支架91，然后推入金合金动触头组93和银合金动触头组92至安装卡扣凹槽912底部，由于触头支架卡扣911具有一定回弹性能，发生弹性形变并将金合金动触头组93和银合金动触头组92卡在卡槽内，槽内为间隙配合，被触头支架卡扣911卡住后金合金动触头组93和银合金动触头组92处于静止状态时为最右端的倾斜状态，在金合金动触头组93和银合金动触头组92接触到常闭静触头组8之后回复至水平状态。由于圆形凸块913的作用金合金动触头组93和银合金动触头组92在圆形凸块913上形成摆动前后具有自动找正功能，满足开关10万次电寿命的试验要求。这样，同时采用间隙配合，保证银合金动触头组92，金合金动触头组93在卡扣凹槽912中，装配可靠，并同时具有一定的摆动间隙；银合金动触头组92，金合金动触头组93能够在触头支架卡扣911的支撑下自动找正安装位置，保证在开关接触中，不会由于触头的烧损而导致平面高低后的接触不可靠；同时在卡扣凹槽912中设置圆形凸块913这样更加容易使得银合金动触头组92，金合金动触头组93即使在熔接的情况下，更加容易分开，在设置圆形凸块913以后，通过该凸块结构及触头支架卡扣911的结构，能够在双向支撑住银合金动触头组92，金合金动触头组93的同时，在银合金动触头组92，金合金动触头组93由于开关动作次数发生左右倾斜时能够通过圆形凸块913支撑银合金动触头组92，金合金动触头组93来使得其回复至左右触头位置相平的状态；实现自动找正的功能。

通过试验验证，如果不增加圆形凸块913，在开关进行电寿命试验1万5～2万次间，会产生银合金动触头组92，金合金动触头组93左右不平衡状态，银合金动触头组92，金合金动触头组93发生单边接触，从而严重降低了开关的机械寿命。增加圆形凸块913后，开关在进行10万次电寿命试验后，银合金动触头组92，金合金动触头组93仍然保持平衡，而且银合金动触头组92，金合金动触头组93的2个触点磨损情况相同；从而保证了触点的寿命。

在本实施例中，结合附图10、附图11、附图12所示，银合金动触头组92还包括左右对称设置的两个银合金动触头921；银合金动触头921的下方为铜合金基层922；在铜合金基层922的上方设置银合金接触层923；

同样，银合金动触头组92上的银合金动触头921与常开静触头组7上的常开接触板71的银触头711以圆形触头的同心进行配合，保证接触可靠性。

在本实施例中，结合附图7、附图8、附图9所示，金合金动触头组93包括左右对称设置的两个金合金动触头931；金合金动触头931的下方为铜合金基层922；在铜合金基层922的上方设置银合金结合层932，在银合金结合层932上方镀上金合金接触层933。

上述的银合金动触头921和金合金动触头931的结构，金合金动触头组93上的金合金动触头931与常闭静触头组8的常闭接触板81的金合金动触头931，以十字接触方式进行装配。在触头上设置不同的接触方式解决了在分断过程中，接触不稳定的问题；解决在使用过程中，由于分断电气参数不同而产生的可靠性降低的问题。

由于银合金动触头组92、金合金动触头组93与触头支架91之间是间隙配合，且具有一定微小的摆动空间，在大多数情况下接触时一般使用圆形触点以保证接触的可靠性。使用长方形的触点，动静触头十字交叉配合接触，从一方面节约了金触点的使用，节约了成本。从另一方面又能同时保证金触头的接触可靠性，当银合金动触头组92、金合金动触头组93发生微小摆动时，十字的接触方式能够使得可接触面积更大，且不会产生使用圆形触头时常会发生的接触滑移现象，从而更大地保证了接触可靠性。该种结构在进行10万次电寿命之后，仍然不会发生烧损或接触不可靠的情况。

结合附图2所示，开关机座4顶部设有按钮安装孔41，按钮1设置在按钮安装孔41中，在开关机座4的底部设置动触头组固定槽41，在开关机座4的两侧设有常开静触头组安装槽43和常闭静触头组安装槽44，在开关机座4的中间设有永磁体安装孔45；在永磁体安装孔45中设置永磁体46。

在附图13中所示的是本发明的第二实施例，在开关本体不变的情况下，装配杠杆驱动杆14的可能性，进一步提升开关的使用多样性在开关机座4顶部的左侧设置一支架141，用于设置杠杆驱动杆14；杠杆驱动杆14设置在按钮1的上方。

作为本发明优选的实施例，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，也是本发明的保护范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。