一种防止极壳间发生电击穿的防爆薄膜电容器的制作方法

文档序号:16637949发布日期:2019-01-16 07:12阅读:149来源:国知局
一种防止极壳间发生电击穿的防爆薄膜电容器的制作方法

本发明涉及薄膜电容器制造技术,特别涉及一种防止极壳间发生电击穿的防爆薄膜电容器。



背景技术:

现有的cbb65薄膜电容器一般包括铝质外壳与防爆盖板组件,在铝质外壳内安装有上下定位套,薄膜电容器芯子设置在上下定位套之间,上定位套上方为带防爆块的盖板,薄膜电容器芯子上的引出线穿过上定位套与防爆块底部金属片电连接,在定位套之间与铝质外壳之间填充有浸渍剂,上下定位套及浸渍剂起到芯子与铝质外壳之间的绝缘与定位作用;卷绕好的半成品薄膜电容器芯子经喷金工艺后,芯子两个端面形成一定量厚度的喷金层,在芯子组装、封口加工等工序过程中受外力产生的震动作用,喷金层上的金属颗粒易发生脱落,这些脱落的金属颗粒浸润在浸渍剂中,导致芯子引出电极与其外壳之间发生电击穿现象,在出厂测试过程中极壳耐压不合格。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现技术的不足,提供一种防止极壳间发生电击穿的防爆薄膜电容器,具有成低本、有效提升产品电性能指标等优点。

技术方案:

为实现上述目的,本发明一种防止极壳间发生电击穿的防爆薄膜电容器,包括铝质外壳、防爆盖板组件及设置在铝质外壳内的电容器本体;所述电容器本体包括下定位套、上定位盖及设置在下定位套与上定位盖之间的卷绕在芯棒上的电容器芯子;所述电容器芯子、下定位套、上定位盖间浇注有浸渍剂。

进一步的改进,所述下定位套外径小于等于铝质外壳内径,当电容器本体安装入铝质外壳后使其呈紧密配合;在封口加工过程中可减缓电容器芯子震动,从而避免喷金层上的金属颗粒发生脱落。

进一步的改进,所述上定位盖下方中心位设置有定位栓,所述定位栓可插入芯棒的孔中,起定位固定电容器芯子的作用,在芯子组装、封口加工过程中可减缓电容器芯子震动,从而避免喷金层上的金属颗粒发生脱落。

优选的,所述上定位盖外径小于下定位套内径1mm,方便芯子组装。

与现有技术相比,本发明的有益效果:

铝质外壳内部安装有特定规格的定位组件,一方面将电容器芯子与电容器外壳完全隔绝开来,另一方面定位组件的上定位盖下方的定位栓可插入电容器芯子的芯棒中,可以达到很好的定位效果,在芯子组装、封口加工过程中可减缓芯子震动,从而避免喷金层上的金属颗粒发生脱落;可有效防止极壳间发生电击穿,提高极壳耐压合格率,显著减少电容器制造成本。

附图说明:

图1为本发明主剖视图;

图2为本发明上定位盖底视图;

其中,1芯棒,2电容器芯子,3浸渍剂,10铝质外壳,20下定位套,30上定位盖,31定位栓,40防爆盖板组件。

具体实施方式:

如图1-2所示,本发明一种防止极壳间发生电击穿的防爆薄膜电容器,包括铝质外壳(10)、防爆盖板组件(40)及设置在铝质外壳(10)内的电容器本体;所述电容器本体包括下定位套(20)、上定位盖(30)及设置在下定位套(20)与上定位盖(30)之间的卷绕在芯棒(1)上的电容器芯子(2);所述上定位盖(30)外径小于下定位套(20)内径1mm,方便芯子组装;所述电容器芯子(2)、下定位套(20)、上定位盖(30)间浇注有浸渍剂(3)。

所述下定位套(20)外径小于等于铝质外壳(10)内径,当电容器本体安装入铝质外壳(10)后使其呈紧密配合;在封口加工过程中可减缓电容器芯子(2)震动,从而避免喷金层上的金属颗粒发生脱落。

所述上定位盖(30)下方中心位设置有定位栓(31),所述定位栓(31)可插入芯棒(1)的孔中,起定位固定电容器芯子(2)的作用,在芯子组装、封口加工过程中可减缓电容器芯子(2)震动,从而避免喷金层上的金属颗粒发生脱落。



技术特征:

技术总结
一种防止极壳间发生电击穿的防爆薄膜电容器,包括铝质外壳(10)、防爆盖板组件(40)及设置在铝质外壳(10)内的电容器本体;所述电容器本体包括下定位套(20)、上定位盖(30)及设置在下定位套(20)与上定位盖(30)之间的卷绕在芯棒(1)上的电容器芯子(2);所述电容器芯子(2)、下定位套(20)、上定位盖(30)间浇注有浸渍剂(3)。本发明可提高极壳耐压合格率,显著减少电容器制造成本。

技术研发人员:钱锦绣
受保护的技术使用者:钱立文
技术研发日:2018.08.20
技术公布日:2019.01.15
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