装表接电理线设备的制作方法

本发明属于装表接电技术领域，特别涉及装表接电理线设备。

背景技术：

在现有的社会中，大多数计量柜内的二次接线较杂乱，理线不清晰，装接人员需要耗费时间先对原来的接线情况进行整理，整理好后再进行换表的操作，这种方法不仅繁琐费力，而且也耗费了大量的时间，极大地拖延工程进度。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供装表接电理线设备，解决了目前现有的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

装表接电理线设备，包括底座，所述底座上端两侧内设有一号滑槽，所述底座两侧之间固定连接有分隔板，所述分隔板一侧连接有一号丝杆，所述一号丝杆一侧且在底座内侧上设有三号滑槽，所述三号滑槽上滑动连接有三号滑块，所述分隔板靠近一号丝杆的一侧面上连接有三号轴承，所述一号丝杆通过三号轴承与分隔板相连接，所述一号丝杆远离于三号轴承的一端且在底座外侧连接有一号旋钮，所述一号丝杆上套设有一号调节螺母，所述一号调节螺母靠近三号滑块的一端连接有一号限位杆，所述一号限位杆远离于一号调节螺母的一端与三号滑块相连接，所述一号调节螺母上端连接有一号连接杆，所述分隔板远离于一号丝杆的另一侧内设有二号丝杆，所述二号丝杆一侧且在底座内侧上设有四号滑槽，所述四号滑槽上滑动连接有四号滑块，所述分隔板靠近二号丝杆的一侧面上连接有四号轴承，所述二号丝杆通过四号轴承与分隔板相连接。

作为优选，所述二号丝杆远离于四号轴承的一端且在底座外侧连接有二号旋钮，所述二号丝杆上套设有二号调节螺母，所述二号调节螺母靠近四号滑块的一端连接有二号限位杆，所述二号限位杆远离于二号调节螺母的一端与四号滑块相连接，所述二号调节螺母上端连接有二号连接杆，所述一号连接杆远离于一号调节螺母的一端连接有一号滑动板，所述一号滑动板靠近底座的底端两侧连接有一号滑块，所述一号滑块远离于一号滑动板的一端与一号滑槽相连接，所述一号滑动板通过一号滑块与一号滑槽相连接，所述一号滑动板远离于底座的一侧连接有一号外筒，所述一号外筒远离于一号滑动板的一端内插设有一号内筒，所述一号内筒远离于一号外筒的一端连接有一号旋转柄，所述一号旋转柄远离于一号内筒的一端连接有一号支撑柱，所述一号支撑柱中间设有一号轴承，所述二号连接杆远离于二号调节螺母的一端连接有二号滑动板。

作为优选，所述二号滑动板靠近底座的底端两侧连接有二号滑块，所述二号滑块远离于二号滑动板的一端与一号滑槽相连接，所述二号滑动板通过二号滑块与一号滑槽相连接，所述二号滑动板远离于底座的一侧连接有二号外筒，所述二号外筒远离于二号滑动板的一端内插设有二号内筒，所述二号内筒远离于二号外筒的一端连接有二号旋转柄，所述二号旋转柄远离于二号内筒的一端连接有二号支撑柱，所述二号支撑柱中间设有二号轴承，所述二号支撑柱和一号支撑柱上端均连接有理线板，所述理线板上均匀设有若干二号滑槽，所述二号滑槽内连接有一号进线筒、二号进线筒、三号进线筒和四号进线筒，且所述一号进线筒、二号进线筒、三号进线筒和四号进线筒两侧连接有磁铁。

作为优选，所述一号进线筒、二号进线筒、三号进线筒和四号进线筒内均设有若干不同直径的穿线孔。

作为优选，所述一号滑动板和二号滑动板分别通过一号滑块和二号滑块与一号滑槽滑动连接。

作为优选，所述一号连接杆均与一号滑动板和一号调节螺母固定连接，所述二号连接杆与二号调节螺母和二号滑动板固定连接。

作为优选，所述一号进线筒、二号进线筒、三号进线筒和四号进线筒均与二号滑槽滑动连接。

作为优选，所述一号内筒通过外螺纹与一号外筒活动连接，所述二号内筒通过外螺纹与二号外筒活动连接。

本发明的有益效果：本发明装表接电理线设备，通过在底座上设有可移动的一号滑动板和二号滑动板，可以调节两个理线板之间的距离，通过理线板上设有若干二号滑槽，且二号滑槽上均匀连接若干进线筒，且不同进线筒内设有若干不同直径的穿线孔，可以满足不同直径大小的电线穿过，且在进线筒两侧设有磁铁，可以将两个或者三个进线筒通过磁铁相吸形成一组，更加便于工作员区分接电理线，本发明结构简单新颖，操作容易上手，省时省力，大大提高了装表接电理线设备的工作使用效率。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本发明的侧面结构示意图；

图2是本发明的另一侧面结构示意图；

图3是本发明的底座内部结构示意图；

图4是本发明的理线板结构示意图。

图中：1、底座；2、一号滑槽；3、一号滑动板；4、一号滑块；5、二号滑块；6、一号连接杆；7、一号外筒；8、一号内筒；9、一号旋转柄；10、一号支撑柱；11、一号轴承；12、二号轴承；13、理线板；14、二号旋钮；15、一号进线筒；16、二号进线筒；17、三号进线筒；18、四号进线筒；19、二号滑槽；20、二号连接杆；21、一号旋钮；22、二号滑动板；23、二号外筒；24、二号内筒；25、二号旋转柄；26、二号支撑柱；27、分隔板；28、三号滑槽；29、三号滑块；30、一号丝杆；31、三号轴承；32、一号调节螺母；33、一号限位杆；34、四号滑槽；35、四号滑块；36、二号丝杆；37、四号轴承；38、二号调节螺母；39、二号限位杆；40、磁铁。

具体实施方式：

如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：装表接电理线设备，包括底座1，所述底座1上端两侧内设有一号滑槽2，所述底座1两侧之间固定连接有分隔板27，所述分隔板27一侧连接有一号丝杆30，所述一号丝杆30一侧且在底座1内侧上设有三号滑槽28，所述三号滑槽28上滑动连接有三号滑块29，所述分隔板27靠近一号丝杆30的一侧面上连接有三号轴承31，所述一号丝杆30通过三号轴承31与分隔板27相连接，所述一号丝杆30远离于三号轴承31的一端且在底座1外侧连接有一号旋钮21，所述一号丝杆30上套设有一号调节螺母32，所述一号调节螺母32靠近三号滑块29的一端连接有一号限位杆33，所述一号限位杆33远离于一号调节螺母32的一端与三号滑块29相连接，所述一号调节螺母32上端连接有一号连接杆6，所述分隔板27远离于一号丝杆30的另一侧内设有二号丝杆36，所述二号丝杆36一侧且在底座1内侧上设有四号滑槽34，所述四号滑槽34上滑动连接有四号滑块35，所述分隔板27靠近二号丝杆36的一侧面上连接有四号轴承37，所述二号丝杆36通过四号轴承37与分隔板27相连接。

其中，所述二号丝杆36远离于四号轴承37的一端且在底座1外侧连接有二号旋钮14，所述二号丝杆36上套设有二号调节螺母38，所述二号调节螺母38靠近四号滑块35的一端连接有二号限位杆39，所述二号限位杆39远离于二号调节螺母38的一端与四号滑块35相连接，所述二号调节螺母38上端连接有二号连接杆20，所述一号连接杆6远离于一号调节螺母32的一端连接有一号滑动板3，所述一号滑动板3靠近底座1的底端两侧连接有一号滑块4，所述一号滑块4远离于一号滑动板3的一端与一号滑槽2相连接，所述一号滑动板3通过一号滑块4与一号滑槽2相连接，所述一号滑动板3远离于底座1的一侧连接有一号外筒7，所述一号外筒7远离于一号滑动板3的一端内插设有一号内筒8，所述一号内筒8远离于一号外筒7的一端连接有一号旋转柄9，所述一号旋转柄9远离于一号内筒8的一端连接有一号支撑柱10，所述一号支撑柱10中间设有一号轴承11，所述二号连接杆20远离于二号调节螺母38的一端连接有二号滑动板22。

其中，所述二号滑动板22靠近底座1的底端两侧连接有二号滑块5，所述二号滑块5远离于二号滑动板22的一端与一号滑槽2相连接，所述二号滑动板22通过二号滑块5与一号滑槽2相连接，所述二号滑动板22远离于底座1的一侧连接有二号外筒23，所述二号外筒23远离于二号滑动板22的一端内插设有二号内筒24，所述二号内筒24远离于二号外筒23的一端连接有二号旋转柄25，所述二号旋转柄25远离于二号内筒24的一端连接有二号支撑柱26，所述二号支撑柱26中间设有二号轴承12，所述二号支撑柱26和一号支撑柱10上端均连接有理线板13，所述理线板13上均匀设有若干二号滑槽19，所述二号滑槽19内连接有一号进线筒15、二号进线筒16、三号进线筒17和四号进线筒18，且所述一号进线筒15、二号进线筒16、三号进线筒17和四号进线筒18两侧连接有磁铁40。

其中，所述一号进线筒15、二号进线筒16、三号进线筒17和四号进线筒18内均设有若干不同直径的穿线孔。

其中，所述一号滑动板3和二号滑动板22分别通过一号滑块4和二号滑块5与一号滑槽2滑动连接。

其中，所述一号连接杆6均与一号滑动板3和一号调节螺母32固定连接，所述二号连接杆20与二号调节螺母38和二号滑动板22固定连接。

其中，所述一号进线筒15、二号进线筒16、三号进线筒17和四号进线筒18均与二号滑槽19滑动连接。

其中，所述一号内筒8通过外螺纹与一号外筒7活动连接，所述二号内筒24通过外螺纹与二号外筒23活动连接。

具体的：本发明在使用的时候，工作人员先根据不同直径大小的电线在两个理线板13上选择不同的进线筒，将电线穿过两个理线板13，根据工作需求，可以将旋转旋转柄，调节内筒在外筒内的高度，同时也可以通过在底座1两侧转动一号旋钮21和二号旋钮14，从而在底座1上移动一号滑动板3和二号滑动板22，这样可以调节两个理线板13之间的距离，通过理线板13上设有若干二号滑槽19，且二号滑槽19上均匀连接若干进线筒，且不同进线筒内设有若干不同直径的穿线孔，可以满足不同直径大小的电线穿过，其次工作人员也可以根据进线筒内不同的电线，通过进线筒两侧的磁铁可以将两个或者三个进线筒通过磁铁相吸形成一组，更加便于工作员区分接电理线，本发明结构简单新颖，操作容易上手，省时省力，大大提高了装表接电理线设备的工作使用效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。