一种废旧电缆拆解回收设备的制作方法

本发明涉及电缆回收设备技术领域，具体涉及一种废旧电缆拆解回收设备。

背景技术：

电缆（electriccable；powercable）：通常是由几根或几组导线组成。

电缆是目前人们生活中常见的一种通信材料，电缆使用之后，如何处理废旧电缆是一个问题，现在人们的方法是回收之后，人工进行剥皮，抽取铜线等方法，但是此种方法浪费时间、增加劳动力成本，增加公司支出。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提出一种废旧电缆拆解回收设备，通过设有第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、第二电机、第三齿轮、第四齿轮、绕线盘等零部件组成结构，此结构可以将废旧电缆内的铜丝整整齐齐的绕在绕线盘上，此装置通过滑动板、螺管、第二螺杆、压板、第一螺杆等零部件组成结构，此结构可以更换绕线盘3，另外此装置通过转动盘、切割刀、导杆、第三电机、转动杆等零部件组成结构，此结构可以将废旧电缆外皮剥去，且分段处理，此装置通过第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转动轴、第二转动轴、切割片、凸圈等零部件组成结构，此结构可以将电缆外皮自动剥去，总体来说，此装置提高了工作效率，将铜线和外皮分开处理，且铜线整整齐齐的收集在绕线盘内部，便于工作人员进行后期操作，且降低了公司人工成本。

本发明提出一种废旧电缆拆解回收设备，包括装置本体及绕线盘，所述装置本体一侧表面焊接有第一壳体，所述第一壳体内壁底部通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机输出端通过键连接有第二圆锥齿轮，所述第一壳体内壁两侧均焊接有第一连杆，所述第一连杆一端设置有第四齿轮，所述第四齿轮一侧中心轴处焊接有第二连杆，所述第二连杆外侧焊接有第一圆锥齿轮，且第一圆锥齿轮与第二圆锥齿轮相互啮合，所述第一壳体顶部两边均开设有凹槽，且凹槽内壁底部开设有通孔，所述第四齿轮一端穿过凹槽底部通孔。

进一步改进在于：所述装置本体一侧焊接有第一固定板及滑动板，所述绕线盘两侧中心轴处均焊接有第一固定块，所述第一固定板及滑动板一侧均开设有槽口,所述第一固定块一端延伸至第一固定板及滑动板一侧槽口内部，所述滑动板一侧设置有第二螺杆，所述装置本体一侧表面焊接有螺管，且螺管内部通过螺纹连接有第二螺杆，且第二螺杆一端焊接有旋钮。

进一步改进在于：所述绕线盘一侧开设有凹槽，所述绕线盘外侧焊接有第三齿轮，且第三齿轮正下方为第四齿轮，所述绕线盘两侧开设有通孔，通孔内设置有滑动杆，所述滑动杆一端焊接有压板，所述压板底部开设有凹槽，所述绕线盘两侧均焊接有螺块，所述螺块内部通过螺纹连接有第一螺杆，且第一螺杆一端焊接有滑动杆，所述绕线盘凹槽处开设有长方形滑槽，且压板正下方为长方形滑槽。

进一步改进在于：所述装置内壁两侧均焊接有第三固定块，且第三固定块数量为三个，所述第三固定块一端设置有第一转动轴及第二转动轴，所述第一转动轴一端焊接有第二固定块，所述第二固定块一端穿过装置本体，且第二固定块另一侧焊接有第一齿轮。

进一步改进在于：所述装置本体顶部通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机输出端通过键连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相互啮合。

进一步改进在于：所述第一转动轴外侧焊接有切割片，所述第二转动盘外侧焊接有凸圈。

进一步改进在于：所述装置本体内壁一侧焊接有配合板，配合板底部通过螺栓固定连接有第三电机，所述第三电机输出端通过键连接有转动盘，所述转动盘一侧通过旋转轴连接有转动杆，所述转动杆另一端通过旋转轴连接有切割刀，所述装置本体内壁一侧焊接有导杆，所述导杆外侧套设有切割刀，所述装置本体内壁一侧焊接有垫板。

进一步改进在于：所述装置本体内壁一侧焊接有第五固定块，所述装置本体内壁一侧焊接有第三连杆，所述第三连杆一端焊接有第四固定块，所述第四固定块外侧开设有凹槽，凹槽内壁焊接有配合杆，配合杆外侧套设有转动轮。

本发明的有益效果：本发明通过设有第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、第二电机、第三齿轮、第四齿轮、绕线盘等零部件组成结构，此结构可以将废旧电缆内的铜丝整整齐齐的绕在绕线盘上，此装置通过滑动板、螺管、第二螺杆、压板、第一螺杆等零部件组成结构，此结构可以更换绕线盘，另外此装置通过转动盘、切割刀、导杆、第三电机、转动杆等零部件组成结构，此结构可以将废旧电缆外皮剥去，且分段处理，此装置通过第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转动轴、第二转动轴、切割片、凸圈等零部件组成结构，此结构可以将电缆外皮自动剥去，总体来说，此装置提高了工作效率，将铜线和外皮分开处理，且铜线整整齐齐的收集在绕线盘内部，便于工作人员进行后期操作，且降低了公司人工成本。

附图说明

图1是本发明的整体的结构示意图。

图2是本发明的左视局部结构示意图。

图3是本发明的第一转动轴结构示意图。

图4是本发明的第二转动轴结构示意图。

图中：1-装置本体，2-第一圆锥齿轮，3-绕线盘，4-第一固定块，5-第一固定板，6-第一齿轮，7-第二固定块，8-第一转动轴，9-第二齿轮，10-第一电机，11-滑动杆，12-压板，13-螺块，14-切割片，15-第三固定块，16-第一螺杆，17-第二转动轴，18-滑动板，19-螺管，20-旋钮，21-第二螺杆，22-第三齿轮，23-第四齿轮，24-第一连杆，25-第一壳体，26-第二圆锥齿轮，27-第二电机，28-第二连杆，29-转动杆，30-切割刀，31-存储壳，32-垫板，33-第四固定块，34-转动轮，35-第三连杆，36-第五固定块，37-导杆，38-转动盘，39-第三电机，40-凸圈。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

根据图1-4所示的一种废旧电缆拆解回收设备，包括装置本体1及绕线盘3，装置本体1一侧表面焊接有第一壳体25，第一壳体25内壁底部通过螺栓固定连接有第二电机27，第二电机27输出端通过键连接有第二圆锥齿轮26，第一壳体25内壁两侧均焊接有第一连杆24，第一连杆24一端设置有第四齿轮23，第四齿轮23一侧中心轴处焊接有第二连杆28，第二连杆28外侧焊接有第一圆锥齿轮2，且第一圆锥齿轮2与第二圆锥齿轮26相互啮合，第一壳体25顶部两边均开设有凹槽，且凹槽内壁底部开设有通孔，第四齿轮23一端穿过凹槽底部通孔。

在本实施例中：装置本体1一侧焊接有第一固定板5及滑动板18，绕线盘3两侧中心轴处均焊接有第一固定块4，第一固定板5及滑动板18一侧均开设有槽口,第一固定块4一端延伸至第一固定板5及滑动板18一侧槽口内部，滑动板18一侧设置有第二螺杆21，装置本体1一侧表面焊接有螺管19，且螺管19内部通过螺纹连接有第二螺杆21，且第二螺杆21一端焊接有旋钮20。

在本实施例中：绕线盘3一侧开设有凹槽，绕线盘3外侧焊接有第三齿轮22，且第三齿轮22正下方为第四齿轮23，绕线盘3两侧开设有通孔，通孔内设置有滑动杆11，滑动杆11一端焊接有压板12，压板12底部开设有凹槽，绕线盘3两侧均焊接有螺块13，螺块13内部通过螺纹连接有第一螺杆16，且第一螺杆16一端焊接有滑动杆11，绕线盘3凹槽处开设有长方形滑槽，且压板12正下方为长方形滑槽。

在本实施例中：装置内壁两侧均焊接有第三固定块15，且第三固定块15数量为三个，第三固定块15一端设置有第一转动轴8及第二转动轴17，第一转动轴8一端焊接有第二固定块7，第二固定块7一端穿过装置本体1，且第二固定块7另一侧焊接有第一齿轮6。

在本实施例中：装置本体1顶部通过螺栓固定连接有第一电机10，第一电机10输出端通过键连接有第二齿轮9，且第二齿轮9与第一齿轮6相互啮合。

在本实施例中：第一转动轴8外侧焊接有切割片14，第二转动盘17外侧焊接有凸圈40。

在本实施例中：装置本体1内壁一侧焊接有配合板，配合板底部通过螺栓固定连接有第三电机39，第三电机39输出端通过键连接有转动盘38，转动盘38一侧通过旋转轴连接有转动杆29，转动杆29另一端通过旋转轴连接有切割刀30，装置本体1内壁一侧焊接有导杆37，导杆37外侧套设有切割刀30，装置本体1内壁一侧焊接有垫板32。

在本实施例中：装置本体1内壁一侧焊接有第五固定块36，装置本体1内壁一侧焊接有第三连杆35，第三连杆35一端焊接有第四固定块33，第四固定块33外侧开设有凹槽，凹槽内壁焊接有配合杆，配合杆外侧套设有转动轮34。

本发明的有益效果：此发明通过第一圆锥齿轮2、第二圆锥齿轮26、第二电机27、第三齿轮22、第四齿轮23、绕线盘3等零部件组成结构，此结构可以将废旧电缆内的铜丝整整齐齐的绕在绕线盘上，此装置通过滑动板18、螺管19、第二螺杆21、压板12、第一螺杆16等零部件组成结构，此结构可以更换绕线盘3，另外此装置通过转动盘38、切割刀30、导杆37、第三电机39、转动杆29等零部件组成结构，此结构可以将废旧电缆外皮剥去，且分段处理，此装置通过第一电机10、第一齿轮6、第二齿轮9、第一转动轴8、第二转动轴17、切割片14、凸圈40等零部件组成结构，此结构可以将电缆外皮自动剥去，总体来说，此装置提高了工作效率，将铜线和外皮分开处理，且铜线整整齐齐的收集在绕线盘3内部，便于工作人员进行后期操作，且降低了公司人工成本。

工作原理：使用时，首先将一根废旧电缆一端表皮剥开，然后将废旧电缆一端穿过装置本体1，让废旧电缆一端穿过凸圈40，电缆表皮经过转动轮34余第五固定块36之间，铜线一端穿过绕线盘3凹槽上部且在压板12底部，转动第一螺杆16，第一螺杆16在螺块13内部转动，第一螺杆16带动滑动杆11向下运动，滑动杆11带动压板12向下运动，压板12一端进入绕线盘3凹槽内壁滑槽内部，最终将铜线牢牢固定在绕线盘3上，连接电源，启动第一电机10、第二电机27及第三电机39，第一电机10带动第二齿轮9转动，第二齿轮9带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动第一转动轴8转动，第一转动轴8带动切割片14转动，切割片14将凸圈40内的电缆外皮切下，同时第二电机27带动第二圆锥齿轮26转动，第二圆锥齿轮26带动第一圆锥齿轮2转动，第一圆锥齿轮2带动第二连杆28转动，第二连杆28带动第四齿轮23转动，第四齿轮23带动第三齿轮22转动，第三齿轮22带动绕线盘3转动，绕线盘3将铜线绕在绕线盘3凹槽外侧，同时电缆外皮经过转动轮34与第五固定块36之间，第三电机39带动转动盘38转动，转动盘38带动转动杆29转动，转动杆29带动切割刀30在导杆37外侧运动，因转动盘38做圆周运动，所以切割刀30在导杆37外侧做直线反复运动，切割刀30将剥开的电缆外皮不断的切成一小段一小段的掉入存储壳31内部，当一根电缆处理完毕之后，旋转旋钮20，旋钮20带动第二螺杆21转动，第二螺杆21在螺管19内转动，第二螺杆21向外运动，第二螺杆21带动滑动板18沿着装置本体1外侧滑槽方向运动，此时将新的绕线盘3换上去。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。