拨码开关的自动化拨码装置的制作方法

本发明涉及电子元器件领域，尤其涉及一种拨码开关的拨码装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，电子控制系统的应用越来越广泛，这些控制系统中往往离不开拨码开关的使用。拨码开关也叫dip开关、拨动开关、超频开关、地址开关、拨拉开关、数码开关或指拨开关，是一款用来操作控制的地址开关，通常作为芯片的输入端，以开关的方式传输信号，采用的是0/1的二进制编码原理，广泛使用于数据处理、通信和遥控等需要手动式编制的产品上。

现有的拨码开关基本都是人为拨动，由于拨码开关体积很小，当需要批量处理信号时，拨码工作量巨大，人为拨动不仅效率低下，费时费力，而且人为拨动很容易拨错信息，拨码拨错可能会导致整个通讯网络无法正常工作。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术的不足，提供一种拨码开关的拨码装置，避免人为拨动带来的各种技术缺陷。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为一种拨码开关的拨码装置，包括拨动拨码开关的拨动机构，和复位所述拨码开关的复位板，所述拨动机构和所述复位板相对设置在所述拨码开关两侧，所述拨动机构包括用于拨动所述拨码开关拨键的若干拨块，动力机构能驱动所述拨码开关朝向所述拨动机构和所述复位板往复平动，以实现所述拨块拨动所述拨键和所述复位板复位所述拨键。

优选地，所述拨动机构还包括用于穿设所述拨块的第一穿针和第二穿针，所述第一穿针和所述第二穿针前后平行设置，当所述动力机构驱动所述拨码开关朝向所述拨动机构平动时，穿设于所述第一穿针的所述拨块会卡入其对应锯齿连接面的锯齿中，以拨动所述拨键，而穿设于第二穿针上的所述拨块固定不动。

优选地，所述动力机构为联动的若干连杆，所述连杆的正反转驱动能转为所述拨码开关朝向所述拨动机构和所述复位板的平动。

优选地，所述拨码开关的两端分别通过活动块穿设于两个固定轴上，所述拨码开关与所述复位板、所述拨动机构通过所述固定轴相连。

优选地，两个所述固定轴与所述复位板、所述拨动机构的连接处均设有回位弹簧。

优选地，所述拨块头端设置为圆角。

优选地，所述第一穿针两端分别穿在固定圆环中，用于固定所述第一穿针。

优选地，所述拨动机构、所述复位板、所述动力机构和所述拨码开关均设于同一底板上，为一体成型结构。

优选地，所述拨码开关底部设有u型杆，所述动力机构与所述拨码开关通过所述u型杆连接。

优选地，所述拨码开关的拨键设有八个。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：

(1)本发明中若干连杆联动组合成动力机构，将其正反转驱动转换为拨码开关朝向拨动机构和复位板的平动，当拨码开关平动到拨动机构一侧时，相应拨块对拨键进行拨动，当拨码开关平动到复位板一侧时，复位板对全部拨键进行复位，拨动精准且效率高，能实现自动化拨码和批量拨码，避免了人为拨动的费时费力和误差。

(2)本发明通过将若干拨块分别穿设于第一穿针和第二穿针上，以便于拨块拨动拨键和固定拨块，能依照需求将要拨动的目标拨键对应的拨块穿设于第一穿针上，而不需要拨动的拨键对应的拨块穿设在第二穿针上固定，达到根据实际情况随时改变拨动信息。

(3)本发明中的固定轴作为连接拨动机构、复位板、动力机构和拨码开关的连接部件，其连接处均设有回位弹簧，该回位弹簧不仅能在拨码开关朝向拨动机构和复位板往复平动时达到缓冲，并且其回弹力利于拨码开关平动结束后回到初始位置。

(4)拨块的头端设置为圆角，有利于拨块在拨动拨键时对拨键进行有力的拨动，并且不损坏拨键。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的优选实施例的一种拨码开关的拨码装置的正面立体结构图；

图2是本发明的优选实施例的一种拨码开关的拨码装置的背面立体结构图；

图中：10、拨动机构；101、拨块；102、第一穿针；103、第二穿针；104、锯齿连接面；20、复位板；30、拨码开关；301、拨键；40、动力机构；401、连杆；50、活动块；60、固定轴；70、回位弹簧；80、固定圆环；90、底板；100、u型杆100。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于所描述的本发明的实施例，本领域的普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，为本发明实施例提供的一种拨码开关的拨码装置的结构示意图。

根据本发明实施例的一种拨码开关的拨码装置，包括设在拨码开关30两侧的拨动机构10和复位板20，以及驱动拨码开关30朝向拨动机构10和复位板20往复平动的动力机构40。

具体而言，拨码开关30上设有若干限位凹槽，每个限位凹槽嵌入设有拨键301，每个拨键301对应的背面上下都各有两个引脚，只要将拨键301拨至on一侧，则两个引脚就会接通，反之就断开。本发明的拨动机构10包括若干拨块101，拨块101与拨码开关30上的拨键301一一对应设置，拨块101用于拨动与之对应设置的拨键301，复位板20用于复位拨码开关30的全部拨键301，当需拨码时，利用动力机构40驱动拨码开关30朝向拨动机构10平动，拨块101拨动拨键301至拨码开关30的on一侧，拨键301的引脚接通，拨码开关30连接的控制电路传输拨码信号，当需复位时，利用动力机构40驱动拨码开关30朝向复位板20平动，复位板20复位全部拨键301，引脚断开连接。

换言之，根据本发明实施例的一种拨码开关30的自动化拨码装置，通过连接直流电机和控制电路，利用动力机构40驱动拨码开关30往复平动，当平动到拨动机构10一侧时，拨动机构10对拨码开关30进行拨码，引脚接通电路，信号得到传输；当平动到复位板20一侧时，复位板20对拨码开关30进行复位，引脚断开，信号传输断开，拨键301相互配合信号的传递，并且相互独立，拨动精准且效率高，能实现自动化拨码和批量拨码，避免了人为拨动的费时费力和所带来的误差。

根据本发明的一个实施例，用于拨动拨码开关30的拨键301的拨动机构10还包括两根前后平行设置在锯齿连接面104上的穿针，即第一穿针102和第二穿针103，拨动机构10的拨快都能穿设在第一穿针102和第二穿针103上。

在本发明的一些具体实施方式中，当需要拨动拨码开关30的拨键301时，将需要拨动的拨码开关30的拨键301所对应的拨快穿设在第一穿针102上，其他的拨快均穿设在第二穿针103上，穿设在第一穿针102上的拨快会卡入其正下方对应的锯齿连接面104的锯齿中，并且利用动力机构40驱动拨码开关30朝向拨动机构10平动，卡入锯齿中的拨快因其高度的降低，能拨动拨码开关30的拨键301，反之，穿设在第二穿针103上的拨快被固定在拨键301的上方，无法拨动拨键301，能依照需求拨动拨键301传输信号，并随时改变拨动信息。

具体地，第一穿针102与第二穿针103上穿设的拨快的位置关系，由所需要拨动的拨码开关30的拨键301决定，也就是说，拨快是否穿设于第一穿针102或第二穿针103，根据需要传输的信号决定，穿设在第一穿针102上的拨快用于拨动拨键301，穿设在第二穿针103上的拨快用于固定拨快。

进一步地，第一穿针102的两端分别穿在一固定圆环80中，用于固定第一穿针102，防止其滚动。

根据本发明的一个实施例，动力机构40为联动的若干连杆401组合而成，连杆401的正反转驱动能转换成拨码开关30朝向拨动机构10以及复位板20的往复平动，当拨码开关30平动到拨动机构10一侧时，拨快拨动对应设置的拨键301，当拨码开关30平动到复位板20一侧时，复位板20对全部拨键301进行复位，拨动精准且效率高，能实现自动化拨码与复位，以及批量拨码，避免了人为拨动的费时费力和所带来的误差。

根据本发明的一个实施例，拨码开关30的两端分别通过活动块50穿设在两个固定轴60上，拨码开关30、复位板20和拨动机构10通过固定轴60相连，固定轴60为连接部件。

可选地，两个固定轴60和复位板20、拨动机构10的连接处均设有回位弹簧70，回位弹簧70不仅能在拨码开关30朝向拨动机构10和复位板20往复平动时达到缓冲效果，而且回位弹簧70的回弹力利于拨码开关30平动结束后回到初始位置。

在本发明的一些具体实施例方式中，拨快的头端设置为圆角，利于拨快在拨动拨键301时，能对拨键301进行有力的拨动，并且不损坏拨键301。

进一步地，拨动机构10、复位板20、动力机构40和拨码开关30均设在同一底板90上，为一体成型结构，拨码开关30的底部设有一u型杆100，动力机构40通过u型杆100与拨码开关30连接，并且其连接处设有一横杆与任一横轴相连，增大动力机构40驱动的作用面，能减少拨码开关30往复平动所需要的作用力。

总而言之，本发明的一种拨码开关30的自动化拨码装置，利用动力机构40驱动拨码开关30朝向拨动机构10和复位板20的往复平动，当拨码开关30平动到拨动机构10一侧时，拨块101对相应拨键301进行拨动，当拨码开关30平动到复位板20一侧时，复位板20对全部拨键301进行复位，达到机械自动化拨码和复位，克服手动拨动的费时费力以及拨动误差，拨动精准且效率高，可用于批量拨码。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。