一种FC回路集成装置的制作方法

本发明属于电路设计领域，具体涉及一种fc回路集成装置。

背景技术：

熔断器的限流特性和快速切除故障的能力对电气设备的伤害较小，因此熔断器的开断性能适用于对电气设备的控制；接触器完成开闭动作无需储能，能够频繁快速动作，适用于需要频繁操作的情况。利用能够开断大范围短路故障电流的熔断器与可频繁操作的接触器组合而成的fc回路，广泛应用于电气设备的频繁启动、电容器的频繁投切等方面。但是，在实际应用中，电流过载会导致熔断器的热积累，而热积累后会导致熔断器的大电流过载能力大幅度下降；同时，接触器的线包也会产生大量热量，由此处产生的热量会传导至触点处，热量累计会导致触点软化，从而容易出现触点粘连现象，另外，热量累计导致磁力下降，从而导致动静触点的结合力下降，使得动静端子接触变得不可靠，影响接触器的正常功能和使用寿命。

现有配电系统多需要采用高压熔断器配合高压接触器的使用方法，在此情况下热量的产生和积累愈发严重，容易发生设备失效的问题。寻找针对熔断器和接触器的散热方法，同时优化电路设计，有利于提高设备的可靠性和使用效率、简化设备的组装步骤、降低设备的维护成本。

技术实现要素：

为了解决所述现有技术的不足，本发明提供了一种fc回路集成装置。通过在fc回路中加入散热器，并优化散热器、熔断器、接触器的安装位置和连接方式，能够快速有效地传递出熔断器和接触器在使用过程中产生的热量，减少热量的累积，减小熔断器的过载损伤、降低接触器的触点粘连风险，提高设备的可靠性。另外，对各元器件位置的设计，使回路的结构更加紧促，并且使得安装方法更加简单，在设计过程中考虑了元器件损坏概率不匹配的问题，使得对于设备的检修更加方便，降低了设备的维护成本。

本发明所要达到的技术效果通过以下方案实现：

本发明提供了一种fc回路集成装置，其特征在于：包括固定单元，设于固定单元内部的熔断器、接触器、散热器；所述熔断器与所述接触器电连接；所述散热器分别与所述熔断器和所述接触器的导磁支架相接触，通过所述散热器转移所述熔断器和所述接触器产生的热量。

在实际使用过程中，熔断器和接触器产热明显，并且产生的热量不易散发，热量易积累导致温度上升，进而使得熔断器发生过载损伤，导致熔断器的寿命及可靠性降低；同时热量累计会出现触点粘连现象，还会导致磁力下降，导致动静触点的结合力下降，使得动静端子接触变得不可靠，影响接触器的正常功能和使用寿命。本发明在fc回路中加入散热器，用以及时导出熔断器和接触器产生的热量，减少热量累积，提高fc回路的可靠性。另外，考虑到元器件损坏概率不匹配的问题，本发明中将熔断器与接触器电连接，使得对于回路的检修更加方便，降低了维护成本。

进一步地，本发明中fc回路集成装置还包括设于所述固定单元外部的控制接口，所述控制接口与所述接触器电连接。

进一步地，所述控制接口与所述接触器的线包电连接

进一步地，所述控制接口接入通讯接插件。

进一步地，所述熔断器上设有铜排接触端子，所述熔断器与所述接触器通过所述铜排接触端子实现电连接。考虑熔断器和接触器损坏概率不匹配，将熔断器和接触器通过铜排接触端子进行电连接，方便检修，降低回路的维护成本。

优选地，所述固定单元为塑胶固定单元。塑胶固定单元加工性能好，能够与设于其内部的元器件相匹配，使设备的结构更加紧促，降低fc回路的组装难度；同时塑胶固定单元质量轻、绝缘性能好，能够提高fc回路的可靠性，降低生产成本。

进一步地，所述塑胶固定单元包括塑胶壳体和塑胶盖。

优选地，所述熔断器为快速熔断器。快速熔断器灵敏度高，在电流过载情况下能够快速响应，切断回路，提高fc回路的安全性。

优选地所述散热器为热管散热器或风冷散热器。

进一步优选地，所述散热器为热管散热器。热管散热器散热效果好、散热效率高，体积小、重量轻，便于与回路中其他元器件组合安装，使组合结构更加紧促，有利于减小回路的整体安装体积，减小组装难度。

本发明具有以下优点：

1.本发明中将熔断器、接触器、散热器组合使用，能够及时有效地排出fc回路中产生的热量，提高回路的可靠性。

2.本发明中考虑元器件损坏概率不匹配的问题，将熔断器和接触器进行电连接，方便检修，降低维护成本。

3.本发明中fc回路结构紧促，体积小；安全性高，可靠性好；方便安装和拆卸，适用性强。

附图说明

图1为本发明中fc回路集成装置的结构示意图。

图2为本发明中fc回路集成装置的剖面结构示意图。

图3为本发明中fc回路集成装置熔断电流与时间的关系图。

附图中标记说明：1、塑胶壳体；101、控制接口；2、塑胶盖；3、热管散热器；4、通讯接插件；5、接触器；501、导磁支架；6、铜牌接触端子；7、快速熔断器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。

本实施例中fc回路集成装置的结构示意图如附图1、附图2所示。fc回路集成装置包括固定单元，所述固定单元包括塑胶壳体1和塑胶盖2；设于固定单元内部的快速熔断器7、接触器5、热管散热器3，所述快速熔断器7上设有铜排接触端子6，所述快速熔断器7与所述接触器5通过所述铜排接触端子6实现电连接；所述热管散热器3分别与所述快速熔断器7的导磁支架（图中未示出）和所述接触器5的导磁支架501相接触，通过所述热管散热器3转移所述快速熔断器7和所述接触器5产生的热量。

本实施例中fc回路集成装置还包括设于所述固定单元外部的控制接口101，所述控制接口101与所述接触器3的线包（图中未示出）电连接，所述控制接口101接入通讯接插件4。需要说明的是，本发明中并不对熔断器、接触器、散热器、控制接口、通讯接插件的型号和数量进行限定，能实现本发明中技术方案即可，即本发明能够选用合适型号和数量的熔断器、接触器、散热器、铜排接触端子、控制接口、通讯接插件来达到使用过程中对fc回路的要求。

本实施例中fc回路中固定单元包括塑胶壳体1和塑胶盖2，塑胶固定单元加工性能好，能够与设于其内部的元器件相匹配，使设备的结构更加紧促，降低fc回路的组装难度；同时塑胶固定单元质量轻、绝缘性能好，能够提高fc回路的可靠性，降低生产成本。考虑快速熔断器7和接触器5损坏概率不匹配，本实施例中将快速熔断器7和接触器5通过铜排接触端子6进行电连接，在使用过程中方便检修，能够有效降低维护成本。在传导热量方面，快速熔断器7和接触器5是产热较为集中之处，产生的热量如果不能及时散发，会导致快速熔断器7出现过载损伤和接触器5出现触点粘连等不可靠问题，本实施例中通过热管散热器3分别与所述快速熔断器7的导磁支架（图中未示出）和所述接触器5的导磁支架501相接触，通过所述热管散热器3及时导出所述快速熔断器7和所述接触器5产生的热量，保持fc回路的正常工作。

本实施例中fc回路集成装置熔断电流与时间的关系如附图3所示，附图3中，b表示本实施例中fc回路集成装置熔断电流与时间的关系，a表示对比例中fc回路集成装置熔断电流与时间的关系。与本实施例相比，对比例的不同之处在于：fc回路集成装置中不引入散热器，其他元器件的数量和安装方式与本实施例相同。由附图3可知，熔断电流随时间先上升后下降，电流的最大值点处表示熔体开始熔化形成液态，但是电流并没有被切断，此时，熔体已经发生过载损伤，过载损伤是由于过载电流产生的热量造成。与对比例相比，本实施例中电流最大值点更高，同时，熔体从开始熔化到切断电流所需的时间明显少于对比例，即与对比例相比，本实施例中fc回路集成装置能够适应于更大的过载电流，且能够更加快速地切断电流，提高回路的可靠性。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明实施例的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本发明实施例的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明实施例技术方案的范围。