废旧电线回收装置的制作方法

本发明涉及电线回收领域，尤其涉及一种废旧电线回收装置。

背景技术：

目前，由于旧房拆迁和房屋改造，造成了大量的废旧电线遗留问题。对于废旧电线的处理，要么就是随处乱扔，要么就会通过用火烧或者人工操作去除外面一层塑料皮，回收里面的铜芯或者铝芯，这种回收方法不仅效率低，而且回收过程中容易产生污染，而现有一些电线切割装置只能对电线进行一面的切割，导致去皮困难，去皮效率不高。因此解决这个问题就变得很重要了。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种废旧电线回收装置，通过在切割孔内四面设置切割刀对电线表皮进行切割，通过设置分料孔将金属芯和表皮进行分开，解决了去皮困难，效率低的问题。

本发明提供一种废旧电线回收装置，包括底座，底座两端分别设有支架，左端支架上设有放线辊，右端支架上端设有收线辊，底座中间两侧设有切割板和分料板，切割板设置在分料板左侧，切割板上设有切割孔，切割孔内上下左右都设有伸缩杆，伸缩杆前端设有挡板，挡板前端设有切割刀，分料板上设有分料孔，底座中间设有废料箱，废料箱设置在切割板和分料板之间。

进一步改进在于：分料孔孔径小于电线外皮直径并且大于电线内金属芯直径。

进一步改进在于：切割孔左侧上下两端对称设有连接架，连接架相对倾斜设置，连接架前端设有清洁辊。

进一步改进在于：废料箱上端设有粉碎辊，粉碎辊内设有转轴，分料板右侧下端设有电机，转轴和电机连接。

进一步改进在于：切割板上端设有光电感应器。

进一步改进在于：分料孔左侧上下左右四端都设有刀片。

本发明的有益效果：设置放线辊和收线辊进行收放料，在切割孔内四面设置切割刀对电线表皮进行切割，通过设置分料孔将金属芯和表皮进行分开，分料孔左侧设有刀片，防止切割不完全，提高了电线去皮分离的效率；在切割孔左侧设有清洁辊，对电线表面进行处理，同时对电线进行定位，防止电线错位切割不完全；通过设置粉碎辊和废料箱，对电线表皮进行粉碎回收处理，减少后续处理步骤，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是本发明切割板示意图。

其中：1-底座，2-支架，3-放线辊，4-收线辊，5-切割板，6-分料板，7-切割孔，8-伸缩杆，9-挡板，10-切割刀，11-分料孔，12-废料箱，13-连接架，14-清洁辊，15-粉碎辊，16-转轴，17-电机，180光电感应器，19-刀片。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1-2所示，本实施例提供一种废旧电线回收装置，包括底座1，底座1两端分别设有支架2，左端支架2上设有放线辊3，右端支架2上端设有收线辊4，底座1中间两侧设有切割板5和分料板6，切割板5设置在分料板6左侧，切割板5上设有切割孔7，切割孔7内上下左右都设有伸缩杆8，伸缩杆8前端设有挡板9，挡板9前端设有切割刀10，分料板6上设有分料孔11，底座1中间设有废料箱12，废料箱12设置在切割板5和分料板6之间。分料孔11孔径小于电线外皮直径并且大于电线内金属芯直径。切割孔7左侧上下两端对称设有连接架13，连接架13相对倾斜设置，连接架13前端设有清洁辊14。废料箱12上端设有粉碎辊15，粉碎辊15内设有转轴16，分料板右侧下端设有电机17，转轴16和电机17连接。切割板5上端设有光电感应器18。分料孔11左侧上下左右四端都设有刀片19。

本实施例电线通过放线辊3放线，通过清洁辊14时，清洁辊14对电线表面进行清洁并对电线进行定位导向，电线通过切割孔7，伸缩杆8带动切割刀10对电线表面进行切割，设置挡板9防止电线下落错位；切割后的电线通过分料孔11将金属芯和表皮进行分离，分料孔左侧设置的刀片19，对表皮进行二次切割，防止表皮切割不完全；金属芯通过收线辊4进行收料，表皮落入废料箱12中，粉碎辊15对表皮进行粉碎。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种废旧电线回收装置，包括底座，底座两端分别设有支架，左端支架上设有放线辊，右端支架上端设有收线辊，底座中间两侧设有切割板和分料板，切割板设置在分料板左侧，切割板上设有切割孔，切割孔内上下左右都设有伸缩杆，伸缩杆前端设有挡板，挡板前端设有切割刀，分料板上设有分料孔，底座中间设有废料箱，废料箱设置在切割板和分料板之间。本发明有效的提高了回收电线去皮的效率，提高回收率，结构简单，使用方便。

技术研发人员：周锦强;李和金;曹彩云
受保护的技术使用者：芜湖顺成电子有限公司
技术研发日：2018.11.02
技术公布日：2019.04.09