一种铅酸电池极板的固化防护装置的制作方法

本发明涉及铅酸电池技术领域，具体为一种铅酸电池极板的固化防护装置。

背景技术：

铅酸电池，是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅，在铅酸电池生产中，极板固化是铅酸电池极板生产环节中最重要的环节之一，在这个过程中极板会完成一系列的物理化学变化，为极板的放电容量和使用寿命奠定稳定的基础，但物理化学变化产生的废气异味如果让人员吸入的话，极有可能造成中毒现象，传统的固化台大多是不具备防护装置的，大多结构单一，功能简单，且极板固化结束后，固化架在转运过程中，极板都会因为振动使一部分铅尘和干铅膏颗粒掉落车间地面上，这些掉落在地面上的干铅膏颗粒和铅尘通过车辆碾压、人为脚踩而变成铅尘，扩散到车间中影响车间工作环境，现有技术介绍以及缺陷，为此我们提出一种铅酸电池极板的固化防护装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种铅酸电池极板的固化防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铅酸电池极板的固化防护装置，包括安装架，所述安装架顶部固定设有固化台，所述固化台两端顶面开设有矩形槽，所述矩形槽内与防护箱两端底面与矩形槽对应开设的矩形块活动卡接，且矩形块底部固定设有一层铁片，所述铁片与矩形槽内底面固定设有的磁铁磁性吸附，所述防护箱一侧上部固定安装有排气装置，且防护箱相邻一侧的上部固定安装有换气装置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述防护箱顶面固定安装有一层透明玻璃，所述透明玻璃位于固化台的上方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装架上的立柱侧壁下部固定设有横板，所述横板一侧呈倾斜二十度固定连接有接料板，所述接料板位于安装架下部固定安装的收料箱一侧上部开设的进料口内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述接料板两端顶面对称固定设有挡板，所述挡板的高度大于收料箱一侧开设的进料口的高度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述防护箱两端顶面中间位置固定设有把手，所述把手的外壁固定套接有一层橡胶防滑套。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.将防护箱两端底部的矩形块卡接在固化台上的矩形槽内，对防护箱的位置进行固定，防止其左右晃动，影响防护效果，其次矩形块底部固定设有一层铁片，铁片与矩形槽内底面固定设有的磁铁磁性吸附，使防护箱与固化台有一定的粘连性，防止人为的碰倒，在固化台上固化的电解板出现的物理、化学等反应中产生的废气、和异味利用防护箱进行阻挡，防止人员吸入，造成中毒现象，这些废气，通过排气装置进行排走，同时换气装置对防护箱内的空气进行交换，使内部空气保持正常状态，防止内部压力小于外部压力，影响固化效果。

2.固化过程中产生的余膏因为硬化而脱落，直接掉落在接料板上，顺着坡度进入收料箱内，同时挡板防止余膏从接料板两侧掉入地面上，保证车间工作环境卫生，避免了材料浪费，达到了环保的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1安装架、11横板、12接料板、13挡板、2固化台、21矩形槽、22磁铁、3防护箱、31矩形块、32铁片、33把手、4透明玻璃、5换气装置、6排气装置、7收料箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种铅酸电池极板的固化防护装置，包括安装架1，安装架1顶部固定设有固化台2，防护箱3顶面固定安装有一层透明玻璃4，透明玻璃4位于固化台2的上方，固化台2两端顶面开设有矩形槽21，矩形槽21内与防护箱3两端底面与矩形槽21对应开设的矩形块31活动卡接，且矩形块31底部固定设有一层铁片32，铁片32与矩形槽21内底面固定设有的磁铁22磁性吸附，防护箱3一侧上部固定安装有排气装置6，且防护箱3相邻一侧的上部固定安装有换气装置5，将防护箱3两端底部的矩形块31卡接在固化台2上的矩形槽21内，对防护箱3的位置进行固定，防止其左右晃动，影响防护效果，其次矩形块31底部固定设有一层铁片32，铁片32与矩形槽21内底面固定设有的磁铁22磁性吸附，使防护箱3与固化台2有一定的粘连性，防止人为的碰倒，在固化台2上固化的电解板出现的物理、化学等反应中产生的废气、和异味通过排气装置6进行排走，同时换气装置5对防护箱3内的空气进行交换，使内部空气保持正常状态，防止内部压力小于外部压力，影响固化效果。

请参阅图1，安装架1上的立柱侧壁下部固定设有横板11，横板11一侧呈倾斜二十度固定连接有接料板12，接料板12位于安装架1下部固定安装的收料箱7一侧上部开设的进料口内，接料板12两端顶面对称固定设有挡板13，挡板13的高度大于收料箱7一侧开设的进料口的高度，固化过程中产生的余膏因为硬化而脱落，直接掉落在接料板12上，顺着坡度进入收料箱7内，同时挡板13防止余膏从接料板12两侧掉入地面上，保证车间工作环境卫生，避免了材料浪费，达到了环保的效果。

请参阅图1，防护箱3两端顶面中间位置固定设有把手33，把手33的外壁固定套接有一层橡胶防滑套，便于拿取防护箱3，把手33的外壁固定套接有一层橡胶防滑套，防止从手掌中滑脱。

工作原理：本发明在日常使用时，将防护箱3两端底部的矩形块31卡接在固化台2上的矩形槽21内，对防护箱3的位置进行固定，防止其左右晃动，影响防护效果，其次矩形块31底部固定设有一层铁片32，铁片32与矩形槽21内底面固定设有的磁铁22磁性吸附，使防护箱3与固化台2有一定的粘连性，防止人为的碰倒，在固化台2上固化的电解板出现的物理、化学等反应中产生的废气、和异味利用防护箱3进行阻挡，防止人员吸入，造成中毒现象，这些废气，通过排气装置6进行排走，同时换气装置5对防护箱3内的空气进行交换，使内部空气保持正常状态，防止内部压力小于外部压力，影响固化效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种铅酸电池极板的固化防护装置，包括安装架（1），所述安装架（1）顶部固定设有固化台（2），其特征在于：所述固化台（2）两端顶面开设有矩形槽（21），所述矩形槽（21）内与防护箱（3）两端底面与矩形槽（21）对应开设的矩形块（31）活动卡接，且矩形块（31）底部固定设有一层铁片（32），所述铁片（32）与矩形槽（21）内底面固定设有的磁铁（22）磁性吸附，所述防护箱（3）一侧上部固定安装有排气装置（6），且防护箱（3）相邻一侧的上部固定安装有换气装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸电池极板的固化防护装置，其特征在于：所述防护箱（3）顶面固定安装有一层透明玻璃（4），所述透明玻璃（4）位于固化台（2）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种铅酸电池极板的固化防护装置，其特征在于：所述安装架（1）上的立柱侧壁下部固定设有横板（11），所述横板（11）一侧呈倾斜二十度固定连接有接料板（12），所述接料板（12）位于安装架（1）下部固定安装的收料箱（7）一侧上部开设的进料口内。

4.根据权利要求1所述的一种铅酸电池极板的固化防护装置，其特征在于：所述接料板（12）两端顶面对称固定设有挡板（13），所述挡板（13）的高度大于收料箱（7）一侧开设的进料口的高度。

5.根据权利要求1所述的一种铅酸电池极板的固化防护装置，其特征在于：所述防护箱（3）两端顶面中间位置固定设有把手（33），所述把手（33）的外壁固定套接有一层橡胶防滑套。

技术总结
本发明公开了一种铅酸电池极板的固化防护装置，包括安装架，安装架顶部固定设有固化台，固化台两端顶面开设有矩形槽，矩形槽内与防护箱两端底面与矩形槽对应开设的矩形块活动卡接，且矩形块底部固定设有一层铁片，铁片与矩形槽内底面固定设有的磁铁磁性吸附，防护箱一侧上部固定安装有排气装置，且防护箱相邻一侧的上部固定安装有换气装置，在固化台上固化的电解板出现的物理、化学等反应中产生的废气、和异味利用防护箱进行阻挡，防止人员吸入，造成中毒现象，这些废气，通过排气装置进行排走，同时换气装置对防护箱内的空气进行交换，使内部空气保持正常状态，防止内部压力小于外部压力，影响固化效果。

技术研发人员：苏永立;李成彬
受保护的技术使用者：江苏宇光电源科技有限公司
技术研发日：2018.11.19
技术公布日：2020.05.26