一种废旧铅酸蓄电池外壳拆解装置的制作方法

本发明涉及电池外壳拆解装置的结构设计技术领域，更具体地说，涉及一种废旧铅酸蓄电池外壳拆解装置。

背景技术：

废旧铅酸蓄电池的回收利用过程需要对铅酸蓄电池进行拆解，拆解成电池盖和壳体。废旧铅酸蓄电池有很多情况是整体电池出现故障不能使用，但电池内部的部分板栅单体结构完好，完全可以取出经处理再组装继续使用。现有技术中常用废旧铅酸蓄电池拆解采用切割锯将铅蓄电池槽、盖封合处进行切割分离；在分离的过程中，锯屑(含塑料及金属)容易污染板栅单体，切割过程产生的震动造成板栅单体受损等缺陷，影响了拆解极板返修利用率。现有技术也有采用热拆解的方式对废旧铅酸蓄电池外壳进行分离，但由于无法对热拆解过程精确控制，容易造成加热过度，造成板栅单体受损、产生有毒有害气体；或加热不足，无法快速分解，影响拆解效率。专利cn201520253984.4公开了一种废旧铅酸蓄电池外壳拆解装置，包括底座、设置在底座上的电池输送带、电池顶盖拆除机构、红外感应器和控制单元；电池顶盖拆除机构包括液压升降柱、金属拆解模具、模具加热器，液压升降柱固定在电池输送带的上方，模具加热器位于液压升降柱下方并与液压升降柱固连，金属拆解模具连接在模具加热器的下方；红外感应器固定安装在电池输送带两侧的底座上，位于电池顶盖拆除机构位置的后方；液压升降柱、红外感应器均连接控制单元。该结构存在的问题是：在到达设置时间、塑料处于熔融状态后，控制单元控制液压升降柱带动金属拆解模具向上运行，然后需要操作人员迅速将电池槽与电池盖分离，高温条件下人工操作危险性较大。针对以上问题，开发一种结构设计合理，方便实用的废旧铅酸蓄电池外壳拆解装置是本领域技术人员要解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为克服上述背景技术中提到的技术问题，现提供一种结构设计合理，方便实用的废旧铅酸蓄电池外壳拆解装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种废旧铅酸蓄电池外壳拆解装置，该装置包括架台、设置在架台上部的排气管、设置在架台下部的废品输送带，废品输送带上部设置有产品放置槽，排气管下方设置有与排气管连通的至少一个l形管道、与l形管道连通的弧形吸风口，所述的弧形吸风口的内侧面纵向开设有至少两条相互平行的长条形风口，其长条形风口的横向截面由里至外呈倒八字形结构，排气管上部设置有第一控制器、第二控制器和第三控制器，所述排气管下部设置有与第二控制器连接的液压升降器、与液压升降器连接的加热套，所述加热套内壁顶部活动连接有与第三控制器连接的卡爪；所述加热套与第一控制器相电连接；所述第一控制器和第三控制器之间设置有延时信号感应器。

进一步限定，上述技术方案中所述加热套内壁表面设置有加热块，加热块与第一控制器电连接。

所述的l形管道与排气管之间连接有用于横向推动l形管道的推动机构，推动机构包括与第一控制器相电连接的推动电机和与推动电机的输出轴相连接的推动螺杆，推动螺杆上滑动连接有滑动组件，滑动组件包括滑动连接在推动螺杆上的滑动套和与排气管相连通的外套筒以及设在滑动套和外套筒之间的滚动轴承，外套筒与l形管道相连通，所述的推动电机驱动推动螺杆带动滑动套横向运动，滑动套带动外套筒横向移动，且外套筒带动l形管道横向移动

有益效果：与现有技术相比，本发明的一种废旧铅酸蓄电池外壳拆解装置的结构设计较为合理，直接利用卡爪对高温熔融塑料进行抓取，无需人工操作，不存在高温条件下人工操作危险性，对塑料熔融时产生的废气吸收性较好，方便实用，适宜进一步推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中弧形吸风口的结构示意图；

图3是图1中推动机构的结构示意图

图中，1.架台，2.排气管，21.l形管道，22.弧形吸风口，22-1.长条形风口，23.第一控制器，24.第二控制器，25.第三控制器，26.液压升降器，27.加热套，28.卡爪，3.废品输送带，31.产品放置槽，4.推动机构，41.推动电机，42.推动螺杆，43.滑动套，44.外套筒，45.滚动轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用，并且，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必须的。

实施例一

如图1和图2所示的一种废旧铅酸蓄电池外壳拆解装置，该装置包括架台1、设置在架台1上部的排气管2、设置在架台1下部的废品输送带3，废品输送带3上部设置有产品放置槽31，排气管2下方设置有与排气管2连通的两个相对设置的l形管道21，弧形吸风口22与l形管道21连通，弧形吸风口22的内侧面纵向开设有九条相互平行的长条形风口22-1，其长条形风口22-1的横向截面由里至外呈倒八字形结构，l形管道21与排气管2之间连接有用于横向推动l形管道21的推动机构4，排气管2上部设置有第一控制器23、第二控制器24和第三控制器25，排气管2下部设置有与第二控制器24连接的液压升降器26，加热套27与液压升降器26相连接，加热套27内壁顶部活动连接有与第三控制器25连接的卡爪28(图中为虚线表示)；加热套27与第一控制器23相电连接；第一控制器23和第三控制器25之间设置有延时信号感应器。

进一步限定，上述技术方案中所述加热套27内壁表面设置有加热块，加热块与第一控制器23电连接。

如图3所示的一种废旧铅酸蓄电池外壳拆解装置，推动机构4包括与第一控制器23相电连接的推动电机41，推动螺杆42与推动电机41的输出轴相连接，推动螺杆42上滑动连接有滑动套43，外套筒44与排气管2相连通，滚动轴承45设在滑动套43和外套筒44之间，外套筒44与l形管道21相连通，推动电机41驱动推动螺杆42带动滑动套43横向运动，滑动套43带动外套筒44横向移动，且外套筒44带动l形管道21横向移动。

本发明的一种废旧铅酸蓄电池外壳拆解装置，在使用时，利用弧形吸风口22进行对废气的吸收，同时可以利用推动机构4进行横向调节弧形吸风口22与废旧铅酸蓄电池外壳之间的距离，从而有效地的达到废气吸收的最佳效果；利用卡爪28对高温熔融塑料进行抓取，无需人工操作，不存在高温条件下人工操作危险性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种废旧铅酸蓄电池外壳拆解装置，该装置包括：架台、排气管、废品输送带，废品输送带上部设置有产品放置槽，排气管下方设置有：与排气管连通的L形管道、与L形管道连通的弧形吸风口，排气管上部设置有：第一控制器、第二控制器和第三控制器，所述排气管下部设置有：与第二控制器连接的液压升降器、与液压升降器连接的加热套，所述加热套内壁顶部活动连接有与第三控制器连接的卡爪；所述加热套与第一控制器电连接；所述第一控制器和第三控制器之间设置有延时信号感应器。本发明的结构设计较为合理，直接利用卡爪对高温熔融塑料进行抓取，无需人工操作，对塑料熔融时产生的废气吸收性较好，方便实用，适宜进一步推广应用。

技术研发人员：黄滢芝
受保护的技术使用者：靖江励创信息科技有限公司
技术研发日：2017.07.31
技术公布日：2017.10.10