自带锁止位置的简单易行高可靠双进线互锁型隔离开关的制作方法

本发明涉及一种隔离开关，具体涉及一种自带锁止位置的简单易行高可靠双进线互锁型隔离开关。

背景技术：

随着我国工业经济的不断发展，对电力开关柜的需求量也越来越大，电力开关柜扮演的角色也越来越重要。设备维护人员需要及时准确的了解开关柜的运行状态，并对电力设备做出及时有效的维护。目前gn19-12st双进线隔离开关都带双进线互锁功能，但不带分合位锁止功能，防止动触头弹跳。大部配电柜厂商都使用操作机构来实现分合位锁止，这样会开关柜的成本会增加，导致市场竞争力不高。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种自带锁止位置的简单易行高可靠双进线互锁型隔离开关，实现双进线分合位锁止功能及互锁功能。

为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：自带锁止位置的简单易行高可靠双进线互锁型隔离开关，包括开关框架、支柱绝缘子、静触头一、静触头二、静触头三、动触头一、动触头二、第一开关转轴组件、第二开关转轴组件、第一操作轴、第二操作轴、分合位锁止机构、二合一联锁机构和机构室隔板；开关框架上设置有三排支柱绝缘子，中部的支柱绝缘子上设置静触头二；两侧的支柱绝缘子上分别设置静触头一和静触头三；动触头一和动触头二的一端与静触头二转动连接，且动触头一和动触头二分别与第一开关转轴组件和第二开关转轴组件连接，通过第一开关转轴组件和第二开关转轴组件控制其开合；第一开关转轴组件和第二开关转轴组件分别与第一操作轴和第二操作轴固定连接，第一操作轴和第二操作轴伸出机构室隔板外，机构室隔板在第一操作轴和第二操作轴的上部均设置分合位锁止机构；第一操作轴和第二操作轴上设置有与分合位锁止机构匹配的定位孔；所述的第一操作轴和第二操作轴通过二合一联锁机构连接。

进一步地，所述的第一开关转轴组件和第二开关转轴组件结构相同，包括轴体和连杆；连杆的一端固定在轴体上，另一端与拉杆绝缘子转动连接，拉杆绝缘子的顶部与动触头一或者动触头二转动连接。

进一步地，所述的分合位锁止机构包括基座、锁销轴、复位弹簧、解锁按钮和锁止弹簧；锁销轴穿过基座与基座滑动连接；锁销轴通过复位弹簧与基座连接；锁销轴上设置有腰型孔，解锁按钮从基座一侧伸入基座内，穿过锁销轴上的腰型孔与锁止弹簧连接，锁止弹簧一端固定在基座上，另一端固定在解锁按钮上；解锁按钮上设置有定位柱，锁销轴上设置有定位孔。

进一步地，所述的基座上设置有供锁销轴和解锁按钮穿入孔，孔的端部分别安装铜套一和铜套二；铜套一和铜套二分别设置在圆孔和导孔的端部。

进一步地，所述的基座通过螺丝安装于机构室隔板上。

进一步地，所述的二合一联锁机构包括拐臂一、拐臂二、行程导向杆、调节螺母、万向调节杆、销轴和开口销；所述的拐臂一和拐臂二分别固定在第一操作轴和第二操作轴上；行程导向杆的一端设置于腰型孔，通过销轴和开口销与拐臂一滑动连接；万向调节杆的一端通过销轴和开口销与拐臂二转动连接；调节螺母设置在行程导向杆的另一端，万向调节杆的另一端与螺母调节螺母螺接后伸入行程导向杆内。

进一步地，所述的行程导向杆包括带有腰型孔的连接板和与连接板固定连接的中空杆体。

进一步地，万向调节杆包括螺杆和与螺杆连接的带有销孔的连接头。进一步地，所述的拐臂一和拐臂二均为一对带有销孔的耳板。

本发明的有益效果：本发明不仅通过二合一联锁机构解决误分误合，还通过分合位锁止机构解决隔离开关动触头弹跳，成本低，操作简单。

附图说明

为了更清晰地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

图3为分合位锁止机构解锁状态的示意图。

图4为分合位锁止机构锁紧状态的示意图。

图5为分合位锁止机构内部结构示意图。

图6为二合一联锁机构双隔离刀一合一分状态示意图。

图7为二合一联锁机构双隔离刀双刀分离状态示意图。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，为本发明的一种自带锁止位置的简单易行高可靠双进线互锁型隔离开关，包括开关框架1、支柱绝缘子2、拉杆绝缘子3、静触头一4、静触头二5、静触头三6、动触头一7、动触头二8、第一开关转轴组件9、第二开关转轴组件10、第一操作轴11、第二操作轴12、分合位锁止机构13、二合一联锁机构14和机构室隔板15。

本发明在开关框架1由三个底座和支架构成；中部底座和侧边底座的端部均固定在支架上。三个底座上固定设置支柱绝缘子2，静触头二5设置在位于中部底座的支柱绝缘子2顶部；静触头一4和静触头三6分别设置在位于侧边底座的支柱绝缘子2顶部。动触头一7和动触头二8的一端均与静触头二5转动连接；动触头一7和动触头二8的另一端在动触头一7和动触头二8旋转后分别与静触头一4和静触头三6接触。

动触头一7和动触头二8分别通过第一开关转轴组件9和第二开关转轴组件10控制其开合。第一开关转轴组件9和第二开关转轴组件10的结构相同，包括轴体91和连杆92；轴体91的穿过开关框架1的支架，且与支架转动连接。轴体91上固定设置有与连杆92；拉杆绝缘子3的底部与连杆92转动连接，顶部与动触头一7或者动触头二8转动连接；轴体91转动，连杆91向上顶起拉杆绝缘子3带动动触头一7和动触头二8上抬或者向下拉动拉杆绝缘子3带动动触头一7和动触头二8与静触头一4和静触头三6接触。

本发明在第一开关转轴组件9和第二开关转轴组件10的轴体91与第一操作轴11和第二操作轴12固定连接，第一操作轴11和第二操作轴12的端部穿出机构室隔板15的外部，机构室隔板15在第一操作轴11和第二操作轴12的上方设置有分合位锁止机构13，用于对第一操作轴11和第二操作轴12锁紧限位。

本发明的分合位锁止机构13包括基座131、锁销轴132、复位弹簧133、解锁按钮134、铜套一135、铜套二136和锁止弹簧137。基座131通过螺丝固定安装在机构室隔板15上。基座131内设置有插入锁销轴132的导孔，锁销轴132的头部与基座131之间设置复位弹簧133，复位弹簧133套设在锁销轴132的销杆上，复位弹簧133的一端固定在基座131上，另一端固定在锁销轴132的头部。锁销轴132的销杆上在位于基座导孔内的部分上设置腰型孔，基座131在的侧壁设置于导孔连通的圆孔，圆孔上设置有用于导向的铜套一135，解锁按钮134通过铜套一135伸入基座内，解锁按钮134的顶部伸出铜套一135的外部，底部穿过锁销轴132上的腰型孔与锁止弹簧137连接。导孔为通孔，导孔的底部设置铜套二136。锁销轴132的底部伸出铜套二136。解锁按钮134在位于锁销轴132与锁止弹簧137之间的部位可以设置定位柱，锁销轴13上设置定位孔，定位孔位于腰型孔的上部，定位柱与腰型孔上部的定位孔匹配时，分合位锁止机构13处于锁紧状态，按下解锁按钮，定位柱脱离腰型孔上部的定位孔，在复位弹簧的作用下，锁销轴132向上复位。

本发明的第一操作轴11和第二操作轴12通过二合一联锁机构14连接，当一侧的动触头与静触头可靠接触时，保证另一侧的动触头与静触头达到正常开断距离。本发明的二合一联锁机构14包括拐臂一141、拐臂二142、行程导向杆143、调节螺母144、万向调节杆145、销轴146和开口销147。第一操作轴11和第二操作轴12上设置有定位孔。

本发明的行程导向杆143包括带有腰型孔的连接板和中空杆体；中空杆体的一端设置连接板，另一端设置调节螺母144，调节螺母144与中空杆体固定连接；万向调节杆145包括螺杆和带有连接孔的连接头，螺杆的一端与调节螺母144螺接后伸入中空杆体内，另一端与连接头转动连接。

拐臂一141和拐臂二142分别固定在第一操作轴11和第二操作轴12上。拐臂一141和拐臂二142的结构相同，包括一对带有销孔的耳板，行程导向杆143一端的连接板通过销轴146和开口销147与拐臂一141连接，销轴146可在腰型孔内移动。万向调节杆145的连接头通过销轴146和开口销147与拐臂二142连接连接，万向调节杆145可绕销轴旋转。

本发明的调节螺母144还可以与中空杆体转动连接，万向调节杆145的螺杆与连接头固定连接，旋转调节螺母144万向调节杆145伸出行程导杆外或者缩进行程导杆内，从而调节二合一联锁机构14的整体长度。

本发明的使用方法：通过第一操作轴11转动第一开关转轴组件9，合闸动触头一7，并动触头一7与静触头一4可靠接触；将第一操作轴11上方的分合位锁止机构13的锁销轴压入第一操作轴11内，并通过二合一联锁机构，保证动触头二8可以与静触头三6达到正常开断距离（由于二合一联锁机构的长度限制，合闸时，拐臂一141始终处于腰型孔的最外端，拐臂二142无法顺时针旋转，只能逆时针转动。）二合一联锁机构的整体长度可以根据实际需要调节。当动触头一分闸时，第二操作轴12才可以操作动触头而进行合闸。

上面所述的实施例仅仅是本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本发明的保护范围，本发明的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。