一种含软包电芯的电池的制作方法

文档序号:17494741发布日期:2019-04-23 21:08阅读:152来源:国知局
一种含软包电芯的电池的制作方法

本发明涉及一种电池,特别是涉及一种含软包电芯的电池。



背景技术:

现有部分纽扣电池是钢壳内有电解液,其结构有漏液的风险,而且电解液有可能腐蚀钢壳,导致钢壳变薄漏液,安全性降低。该类电池内部会有短路的风险,导致电池起鼓,膨胀,发热等,由于该类电池常用于穿戴产品上如耳机,与人体直接接触,一旦出现上述现象,往往会对人体产生较大伤害,出现安全事故。现有的软包电池使用在耳机音响类穿戴产品上时,对使用该电池的产品会产生电磁干扰,降低产品质量和用户使用体验。



技术实现要素:

本发明是为了解决现有技术中的不足而完成的,本发明的目的是提供一种含软包电芯的电池,其优点是降低了上盖和下盖腐蚀问题和该电池漏电解液的风险,提高使用寿命,同时不会有短路等安全隐患,提高该电池的安全性,提高产品质量和用户使用体验。

本发明的一种含软包电芯的电池,包括上盖、软包电芯、下盖和支架,所述软包电芯包括软包电芯本体、第一极耳和第二极耳,所述第一极耳和所述第二极耳端部均位于所述软包电芯本体外围且其自由端向外延伸,所述第一极耳与所述上盖或者所述下盖固定连接,所述第二极耳与所述下盖或者所述上盖固定连接,所述上盖和所述下盖分别密封卡接于所述支架侧壁上端和下端内。

本发明的一种含软包电芯的电池还可以是:

所述支架侧壁上端开设有开口向上的第一凹槽,所述上盖密封卡接于所述第一凹槽内。

所述支架侧壁下端开设开口向下的第二凹槽,所述下盖密封卡接于所述第二凹槽内。

所述第一极耳和所述第二极耳从所述软包电芯本体外周上部或者中部或下部向外延伸。

所述软包电芯本体呈任意形状,所述软包电芯内设置有卷设于中心的卷绕件,所述第一极耳和所述第二极耳端部均固定连接于所述卷绕件上,所述第一极耳和所述第二极耳上下表面均通过极耳胶固定连接于所述软包电芯本体外周且从所述软包电芯本体外周径向向外延伸。

所述软包电芯本体包括上铝塑膜层、下铝塑膜层和电解液,所述上铝塑膜层和所述下铝塑膜层边缘之间通过密封热压固定连接,所述电解液位于所述上铝塑膜层和所述下铝塑膜层围设形成的腔体内,所述第一极耳端部上下表面均通过极耳胶粘接于所述上铝塑膜层和所述下铝塑膜层上。

所述上铝塑膜层外周沿径向向外延伸设置有上延伸层,所述下铝塑膜层外周沿径向向外延伸设置有下延伸层,所述上延伸层和所述下延伸层之间密封热压固定连接。

所述第一极耳端部依次向上垂直翻转、竖向向下弯折和向所述软包电芯本体底部中心弯折,所述第二极耳端部依次向上垂直翻转和横向弯折于所述软包电芯本体顶部中心。

所述第一极耳下表面和所述第二极耳上表面均粘接有绝缘体。

所述上盖和所述下盖均为由电磁屏蔽材料制成的金属层。

本发明的一种含软包电芯的电池,包括上盖、软包电芯、下盖和支架,所述软包电芯包括软包电芯本体、第一极耳和第二极耳,所述第一极耳和所述第二极耳端部均位于所述软包电芯本体外围且其自由端向外延伸,所述第一极耳与所述上盖或者所述下盖固定连接,所述第二极耳与所述下盖或者所述上盖固定连接,所述上盖和所述下盖分别密封卡接于所述支架侧壁上端和下端内。这样,软包电芯包括软包电芯本体、第一极耳和第二极耳,第一极耳和第二极耳位于软包电芯本体中部,第一极耳和第二极耳从软包电芯本体中部径向向外延伸。其中,第一极耳和第二极耳可以对称设置,也可以不对称设置,第一极耳和第二极耳的具体位置设定,可以根据实际情况进行设定。第一极耳和第二极耳的长度设置根据实际情况进行设定。第一极耳自由端位于软包电芯本体上部且与上盖固定连接,第一极耳与上盖之间的连接可以是其他的连接方式,或者第一极耳自由端位于软包电芯本体底部且与下盖固定连接,第一极耳与下盖之间的连接可以是其他的连接方式。第二极耳自由端位于软包电芯本体顶部上端且与上盖固定连接,第二极耳与上盖固定连接,其连接可以是其他的连接方式,或者第二极耳自由端位于软包电芯本体底部且与下盖固定连接,第二极耳与下盖之间的连接可以是其他的连接方式。第一极耳和第二极耳具体弯折和翻转方式都没有具体限定,只要能最终完成第一极耳自由端与下盖、第二极耳自由端与上盖之间连接即可。上盖相当于电池的正极或者负极,下盖相当于电池的负极或者正极,上盖和下盖根据实际情况来确定电池的正极或者负极。软包电芯上的第一极耳为正极或负极,第二极耳为负极或正极,第一极耳和第二极耳正极或负极设置,根据上盖和下盖正极或负极设置。支架起到连接作用,能将上盖和下盖密封连接起来;同时支架也起到隔绝作用,防止上盖与下盖之间接触,产生短路风险等。电解液位于软包电芯本体内,而不是直接安装在容纳腔内,降低了上盖和下盖腐蚀问题和该电池漏电解液的风险,提高使用寿命,同时提高该电池的安全性。如该电池用于穿戴产品如耳机内时,能降低该电池的漏液风险。本发明的一种含软包电芯的电池,相对于现有技术而言具有的优点是:降低了上盖和下盖腐蚀问题和该电池漏电解液的风险,提高使用寿命,同时不会有短路等安全隐患,提高该电池的安全性,提高产品质量和用户使用体验。

附图说明

图1本发明一种含软包电芯的电池爆炸示意图。

图2本发明一种含软包电芯的电池截面示意图。

图号说明

1、上盖;2、软包电芯;21、软包电芯本体;211、上铝塑膜层;212、下铝塑膜层;22、第一极耳;23、第二极耳;24、极耳胶;3、下盖;4、支架;41、第一凹槽;42、第二凹槽;5、绝缘体。

具体实施方式

下面结合附图的图1至图2对本发明的一种含软包电芯的电池作进一步详细说明。

本发明的一种含软包电芯的电池,请参考图1至图2相关各图,包括上盖1、软包电芯2、下盖3和支架4,所述软包电芯2包括软包电芯本体21、第一极耳22和第二极耳23,所述第一极耳22和所述第二极耳23端部均位于所述软包电芯本体21外围且其自由端向外延伸,所述第一极耳22与所述上盖1或者所述下盖3固定连接,所述第二极耳23与所述下盖3或者所述上盖1固定连接,所述上盖1和所述下盖3密封卡接于所述支架4侧壁上端和下端内。这样,软包电芯2包括软包电芯本体21、第一极耳22和第二极耳23,第一极耳22和第二极耳23位于软包电芯本体21中部,第一极耳22和第二极耳23从软包电芯本体21中部径向向外延伸。其中,第一极耳22和第二极耳23可以对称设置,也可以不对称设置,第一极耳22和第二极耳23的具体位置设定,可以根据实际情况进行设定。第一极耳22和第二极耳23的长度设置根据实际情况进行设定。第一极耳22自由端位于软包电芯本体21上部且与上盖1固定连接,第一极耳22与上盖1之间的连接可以是其他的连接方式,或者第一极耳22自由端位于软包电芯本体21底部且与下盖3固定连接,第一极耳22与下盖3之间的连接可以是其他的连接方式。第二极耳23自由端位于软包电芯本体21顶部上端且与上盖1固定连接,第二极耳23与上盖1固定连接,其连接可以是其他的连接方式,或者第二极耳23自由端位于软包电芯本体21底部且与下盖3固定连接,第二极耳23与下盖3之间的连接可以是其他的连接方式。第一极耳22和第二极耳23具体弯折和翻转方式都没有具体限定,只要能最终完成第一极耳22自由端与下盖3、第二极耳23自由端与上盖1之间连接即可。上盖1相当于电池的正极或者负极,下盖3相当于电池的负极或者正极,上盖1和下盖3根据实际情况来确定电池的正极或者负极。软包电芯2上的第一极耳22为正极或负极,第二极耳23为负极或正极,第一极耳22和第二极耳23正极或负极设置,根据上盖1和下盖3正极或负极设置。支架4起到连接作用,能将上盖1和下盖3密封连接起来;同时支架4也起到隔绝作用,防止上盖1与下盖3之间接触,产生短路风险等。电解液位于软包电芯本体21内,而不是直接安装在容纳腔内,降低了上盖1和下盖3腐蚀问题和该电池漏电解液的风险,提高使用寿命,同时提高该电池的安全性。如该电池用于穿戴产品如耳机内时,能降低该电池的漏液风险。本发明的一种含软包电芯的电池,相对于现有技术而言具有的优点是:降低了上盖1和下盖3腐蚀问题和该电池漏电解液的风险,提高使用寿命,同时不会有短路等安全隐患,提高该电池的安全性,提高产品质量和用户使用体验。

本发明的一种含软包电芯的电池,请参考图1至图2相关各图,在前面技术方案的基础上还可以是:所述支架4侧壁上端开设有开口向上的第一凹槽41,所述上盖1密封卡接于所述第一凹槽41内。这样,第一凹槽41位于支架4侧壁上端内,上盖1卡接在第一凹槽41内。通过设置第一凹槽41,方便上盖1能稳定地安装在支架4的第一凹槽41内。

本发明的一种含软包电芯的电池,请参考图1至图2相关各图,在前面技术方案的基础上还可以是:所述支架4侧壁下端开设开口向下的第二凹槽42,所述下盖3密封卡接于所述第二凹槽42内。这样,第二凹槽42位于支架4侧壁下端内,下盖3卡接在第二凹槽42内。通过设置第二凹槽42,方便下盖3能稳定地安装在支架4的第二凹槽42内。

本发明的一种含软包电芯的电池,请参考图1至图2相关各图,在前面技术方案的基础上还可以是:所述第一极耳22和所述第二极耳23从所述软包电芯本体21外周上部或者中部或下部向外延伸。这样,第一极耳22和第二极耳23从软包电芯本体21外周上部或中部或下部处径向向外延伸,即根据软包电芯2不同的需求,来选择处于不同位置的第一极耳22和第二极耳23的软包电芯2。

本发明的一种含软包电芯的电池,请参考图1至图2相关各图,在前面技术方案的基础上还可以是:所述软包电芯本体21呈任意形状,所述软包电芯2内设置有卷设于中心的卷绕件,所述第一极耳22和所述第二极耳23端部均固定连接于所述卷绕件上,所述第一极耳22和所述第二极耳23上下表面均通过极耳胶24固定连接于所述软包电芯本体21外周且从所述软包电芯本体21外周径向向外延伸。这样,软包电芯本体21外形呈任意形状,只要能将软包电芯本体21能放置在上盖1和下盖3内即可。软包电芯21可以为圆柱状,能刚好适合上盖1和下盖3外形的形状,同时,也使得软包电芯2占有容纳腔的空间更小,节省空间。第一极耳22的自由端和第二极耳23的自由端从软包电芯本体21内部设置的卷绕件上伸出,第一极耳22和第二极耳23可以对称设置从卷绕件两侧伸出,也可以不对称设置。卷绕件一圈一圈绕设在软包电芯本体21内部,其由正极极片、隔膜和负极极片卷绕形成的,隔膜起到防止正极极片和负极极片短路的作用。第一极耳22连接在正(负)极片上和第二极耳23连接在负(正)极片上,具体位置可以根据实际情况进行设置,方便软包电芯2与其他零部件之间的连接。第一极耳22从软包电芯本体21中心伸出部分的上表面和下表面均粘接极耳胶24,极耳胶24上下表面均有粘接性,第一极耳22通过极耳胶24粘接在软包电芯本体21中部且从软包电芯本体21中部向外延伸;第二极耳23通过极耳胶24粘接在软包电芯本体21中部且从软包电芯本体21中部向外延伸。通过设置极耳胶24,杜绝第一极耳22和第二极耳23与软包电芯本体21的接触,起到绝缘作用。进一步优选的技术方案为:所述软包电芯本体21包括上铝塑膜层211、下铝塑膜层212和电解液,所述上铝塑膜层211和所述下铝塑膜层212边缘之间通过密封热压固定连接,所述电解液位于所述上铝塑膜层211和所述下铝塑膜层212围设形成的腔体内,所述第一极耳22端部上下表面均通过极耳胶24粘接于所述上铝塑膜层211和所述下铝塑膜层212上。这样,上铝塑膜层211和下铝塑膜层212之间围设形成腔体且整体上形成圆柱状,腔体内填充有电解液。将电解液设置在腔体内,而不是直接安装在容纳腔内,降低了上盖1和下盖3腐蚀问题和该电池漏电解液的风险,提高使用寿命。上铝塑膜层211和下铝塑膜层212之间相互包裹且上铝塑膜层211和下铝塑膜层212边缘通过热压方式连接的,使得两者之间连接更加紧密,用于容纳电解液。第一极耳22端部上表面通过极耳胶24与上铝塑膜层211粘接连接;第一极耳22端部下表面通过极耳胶24与下铝塑膜层212粘接连接,使得第一极耳22与上铝塑膜层211和下铝塑膜层212均粘接连接且同时起到绝缘作用。第二极耳23端部上表面通过极耳胶24与上铝塑膜层211粘接连接;第二极耳23端部下表面通过极耳胶24与下铝塑膜层212粘接连接,使得第二极耳23与上铝塑膜层211和下铝塑膜层212均粘接连接且同时起到绝缘作用。将电解液装入软包电芯本体2121内,能达到防止该电池漏电解液的风险;如该电池直径为12mm,电池高度为5.4mm时,该电池容量能达到50mah;该电池直径为14mm,电池高度为5.4mm时,该电池容量能达到65mah;该电池直径为10mm,电池高度为5.4mm时,该电池容量能达到40mah。更进一步优选的技术方案为:所述上铝塑膜层211外周沿径向向外延伸设置有上延伸层,所述下铝塑膜层212外周沿径向向外延伸设置有下延伸层,所述上延伸层和所述下延伸层之间密封热压固定连接。这样,上延伸层通过上铝塑膜层211外周边缘向外延伸形成的,下延伸层通过下铝塑膜层212外周边缘向外延伸形成的,上延伸层和下延伸层之间通过热压固定连接,使得上铝塑膜层211和下铝塑膜层212之间能更紧密地结合在一起,防止泄露电解液。将软包电芯2组装到该电池上盖1和下盖3内时,上延伸层和下延伸层可以折叠和翻转到软包电芯本体21上,就可以节约该电池的内部空间,使电芯的容量能够做到最大化。

本发明的一种含软包电芯的电池,请参考图1至图2相关各图,在前面技术方案的基础上还可以是:所述第一极耳22端部依次向上垂直翻转、竖向向下弯折和向所述软包电芯本体21底部中心弯折,所述第二极耳23端部依次向上垂直翻转和横向弯折于所述软包电芯本体21顶部中心。这样,第一极耳22端部向上垂直翻转,然后向下竖直弯折,竖直弯折的顶部高度与软包电芯本体21顶部高度相同,第一极耳22下端向软包电芯本体21底部垂直弯折,然后通过第一极耳22自由端固定到下盖3上,完成第一极耳22与下盖3之间的连接。第一极耳22的翻转和弯折的方式不限于上述方式,只要能完成第一极耳22与下盖3连接即可。第二极耳23端部向上垂直翻转,然后向软包电芯本体21顶部垂直弯折,然后通过第二极耳23自由端固定在上盖1上,完成第二极耳23与上盖1之间的连接。第二极耳23的翻转和弯折的方式不限于上述方式,只要能完成第二极耳23与上盖1连接即可。较优选的是,第一极耳22通过点焊接在下盖3上,第二极耳23通过激光点焊在上盖1上,焊接更加精准且更加牢固。

本发明的一种含软包电芯的电池,请参考图1至图2相关各图,在前面技术方案的基础上还可以是:所述第一极耳22下表面和所述第二极耳23上表面均粘接有绝缘体5。这样,绝缘体5具有绝缘性能,绝缘体5粘接在第一极耳22下表面和第二极耳23上表面上,第一极耳22上的绝缘体5防止第一极耳22刺破软包电芯本体21下部,减小漏电解液和减小漏电风险发生。第二极耳23上的绝缘体5防止第二极耳23刺破软包电芯本体21上部,减小漏电解液和减小漏电风险发生。如将该电池用在耳机音响等穿戴类产品中,可以降低该电池漏电风险,提高该电池的安全使用性。绝缘体5安装位置跟第一极耳22与上盖1或下盖3连接、第二极耳23与下盖3或者上盖1连接有关。较优选的是,绝缘体5为高温胶,其中高温胶不仅起到较好的绝缘性能,同时也能防止第一极耳22和第二极耳23刺破软包电芯2,减小漏电解液和减小漏电风险发生。

本发明的一种含软包电芯的电池,请参考图1至图2相关各图,在前面技术方案的基础上还可以是:所述上盖1和所述下盖3均为由电磁屏蔽材料制成的金属层。这样,金属层由电磁屏蔽材料制成,其中金属层可以起到抗电磁信号作用,即上盖1和下盖3使得该电池不会产生电磁干扰信号,该电池尤其适用于对电磁干扰要求高的产品上,如耳机音响类穿戴产品中,不会产生电磁干扰信号,不会对使用该电池的产品产生电磁干扰,提高产品质量和用户使用体验。

上述仅对本发明中的几种具体实施例加以说明,但并不能作为本发明的保护范围,凡是依据本发明中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等,均应认为落入本发明的保护范围。

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