一种导弹电源单体电池自动刮平装置的制作方法

本发明属于自动化仪表与装置领域，具体涉及一种导弹电源单体电池自动刮平装置。

背景技术：

导弹电源热电池作为一次性贮备电池，热电池在未激活时电解质为不导电的固体，可长期贮存而无性能衰减；激活时，电解质迅速熔融形成高电导的离子导体，电池可在极短时间内对外高功率输电。这些优势使得热电池在武器系统和空间勘测系统中得以广泛应用。

单体电池作为导弹电源热电池中的核心部件，主要由加热粉、正极粉、隔离粉、负极粉以及石棉圈组成，其电化学体系包括负极、正极以及电解质隔离层。负极材料可以是锂铝合金、锂硅合金、锂硼合金或者是lan(金属锂固定在铁粉或其它金属粉中)。电解质为低温共熔盐，可以是混合卤化物体系，也可以是混合硝酸盐体系，如氯化锂-氯化钾体系、氯化锂-溴化锂-氟化锂体系、氯化锂-溴化锂-溴化钾体系等。单体电池使用的正极材料中，含有的活性物质可以是金属硫化物、金属氧化物、金属卤化物，如二硫化铁、二硫化钴、氯化镍、钒氧化合物等。

导弹电源单体电池工作时由加热粉提供热量，将上述电化学体系激活，形成一个导通的电池体系，对外输出电能。

单体电池制备过程主要为手工制备，粉料粉层刮平均为人工手工操作，单体电池制备粉层刮平过程由单体电池制备操作人员使用刮板在单体电池制备模腔内将单体电池四种不同粉层逐层刮平，形成层次明晰的单体电池，依次为加热粉层、正极粉层、隔离粉层、负极粉层。在负极粉层刮平之前使用镊子将石棉圈轻轻放置在模腔内，最后将负极粉层刮平。单体电池使用的四种粉料由加热粉、正极粉、隔离粉、负极粉和石棉圈组成，依次刮平，通过压制与脱模，形成层次清晰，外观平整的热电池单体电池。

就目前可以查找到的公开文献而言，针对导弹电源单体电池自动化制造技术还没有相关专利

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明专利针对导弹电源单体电池自动化制造过程，首次公开了一种导弹电源单体电池自动刮平装置，解决了导弹电源热电池单体电池的自动化制造，提高了导弹电源单体电池的制备效率。

一种导弹电源单体电池自动刮平装置，包括刮平电机、电机丝杆连接块、联轴器、线性模组、刮平立柱、模具组件、转台、刮平顶出气缸、支撑盘、转台基座；

刮平电机固定在电机丝杆连接块上，电机丝杆连接块通过调节垫片固定在线性模组，线性模组在刮平立柱上上下移动；

电机旋转时，带动联轴器旋转，带动刮刀座及刮刀一起旋转，旋转过程中实现对不同粉层的自动刮平；

电磁铁吸盘与电磁铁之间通过吸盘弹簧连接，吸盘弹簧连接可以吸收刮刀快速下移过程中带来的冲击；

刮刀拉杆螺钉固定在电磁铁吸盘上，并与刮刀连接；

模具组件与转台之间紧密配合，刮平顶出气缸与模具紧密配合，刮平顶出气缸固定在支撑盘上，支撑盘固定在转台基座上。

进一步，所述联轴器和电磁铁通过螺母、垫片连接。

本发明的有益效果：本发明的一种导弹电源单体电池自动刮平装置，通过实现单体电池制造过程粉层自动刮平，实现了导弹电源单体电池的粉层自动刮平，不同粉层分层刮平，实现单体电池不同粉层间层次明晰，有效提高了导弹电源单体电池的制备效率。

附图说明

图1是本发明的一种导弹电源单体电池自动刮平装置图。

具体实施方式

如图1所示，图中：刮平电机1、电机丝杆连接块2、联轴器3、螺母4、垫片5、线性模组6、刮平立柱7、调整垫片8、模具组件9、转台10、刮平顶出气缸11、支撑盘12、转台基座13、刮刀座14、刮刀15、电磁铁吸盘16、电磁铁17、吸盘弹簧18、刮刀拉杆螺钉19。

本发明实施例的一种导弹电源单体电池自动刮平装置主要由刮平电机1、电机丝杆连接块2、联轴器3、螺母4、垫片5、线性模组6、刮平立柱7、调整垫片8、模具组件9、转台10、刮平顶出气缸11、支撑盘12、转台基座13组成。

刮平电机1固定在电机丝杆连接块2上，电机丝杆连接块2通过调节垫片5固定在线性模组，线性模组6在刮平立柱7上上下移动；

刮平电机1旋转时，带动联轴器3旋转，带动刮刀座14及刮刀15一起旋转，旋转过程中实现对不同粉层的自动刮平；

电磁铁吸盘16与电磁铁17之间通过吸盘弹簧18连接，吸盘弹簧18连接可以吸收刮刀15快速下移过程中带来的冲击；

刮刀拉杆螺钉19固定在电磁铁吸盘16上，并与刮刀15连接；

模具组件9与转台10之间紧密配合，刮平顶出气缸与模具紧密配合，刮平顶出气缸11固定在支撑盘上，支撑盘12固定在转台基座13上。

单体电池粉层自动刮平过程中，依次将加热粉、正极粉、隔离粉、负极粉刮平，刮平过程中通过刮平旋转实现对粉料的均匀分散刮平。

技术特征：

技术总结
一种导弹电源单体电池自动刮平装置，包括刮平电机、电机丝杆连接块、联轴器、线性模组、刮平立柱、模具组件、转台、刮平顶出气缸、支撑盘、转台基座；刮平电机固定在电机丝杆连接块上，电机丝杆连接块通过调节垫片固定在线性模组，线性模组在刮平立柱上上下移动；电机旋转时，带动联轴器旋转，带动刮刀座及刮刀一起旋转，旋转过程中实现对不同粉层的自动刮平；电磁铁吸盘与电磁铁之间通过吸盘弹簧连接，吸盘弹簧连接可以吸收刮刀快速下移过程中带来的冲击；刮刀拉杆螺钉固定在电磁铁吸盘上，并与刮刀连接；模具组件与转台之间紧密配合，刮平顶出气缸与模具紧密配合，刮平顶出气缸固定在支撑盘上，支撑盘固定在转台基座上。

技术研发人员：刘晓飞;汤胜;蒋立;史佳超;越云博;胡冉
受保护的技术使用者：上海空间电源研究所
技术研发日：2018.12.10
技术公布日：2019.05.07