一种超长距离同步信号产生用辅助托架调节装置的制作方法

本发明涉及同步信号调节技术领域，具体为一种超长距离同步信号产生用辅助托架调节装置。

背景技术：

卫星天线就是常说的大锅，是一个金属抛物面，负责将卫星信号反射到位于焦点处的馈源和高频头内。卫星天线的作用是收集由卫星传来的微弱信号，并尽可能去除杂讯。大多数天线通常是抛物面状的，也有一些多焦点天线是由球面和抛物面组合而成。卫星信号通过抛物面天线的反射后集中到它的焦点处。

由于卫星天线需要调节角度和方向以便于对卫星信号的接收，但是现有的卫星天线的不具有方向调节用的支架，卫生天线大多直接与地面接触，导致工作人员对卫星天线调节的过程中需要不断的搬动并且转动整体，才能使其接受到同步信号，增大了工作人员的劳动强度。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种超长距离同步信号产生用辅助托架调节装置，解决了现有的卫星天线的不具有方向调节用的支架，卫生天线大多直接与地面接触，导致工作人员对卫星天线调节的过程中需要不断的搬动并且转动整体，才能使其接受到同步信号，增大了工作人员劳动强度的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种超长距离同步信号产生用辅助托架调节装置，包括壳体，所述壳体内壁的下表面卡接有滑套，且滑套内滑动连接有滑杆，所述滑杆的外表面固定连接有固定套，且滑杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑套的上表面和固定套的下表面固定连接，且固定套的外表面固定连接有固定板。

所述固定板的外表面固定连接有若干个第一滑块，且第一滑块滑动连接在第一滑槽内，且若干个第一滑槽均开设在壳体的内壁，且若干个第一滑槽的底端与卡槽的内壁相连通，所述滑杆的底端与把手装置的上表面固定连接，且滑杆顶端内壁的左侧面和右侧面均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，且两个第二滑块的相对面分别与转轴的左右两侧面固定连接。

所述转轴的顶端穿过轴承与安装板的下表面固定连接，且安装板的下表面通过限位装置与壳体的上表面滑动连接，所述安装板的上表面与主体的下表面固定连接。

优选的，所述壳体的下表面固定连接有四个支撑杆，且四个支撑杆分别位于壳体下表面的四角处。

优选的，所述壳体的形状为圆形，且安装板的形状为圆形。

优选的，所述把手装置包括固定块，且固定块的上表面通过连接板与滑杆的底端固定连接，且固定块的外表面设置有若干个凸点。

优选的，所述限位装置包括滚珠，且滚珠的上表面与安装板的下表面固定连接，且滚珠滑动连接在壳体上表面开设的限位槽内。

(三)有益效果

本发明的有益效果在于：

1、该超长距离同步信号产生用辅助托架调节装置，通过壳体、第一滑槽、第二滑块、把手装置、卡槽、滑杆和主体的相互配合，工作人员向下拉动把手装置，使把手装置拉动滑杆和固定板向下滑动，固定板周边的第一滑块在第一滑槽内同时向下滑动至卡槽内，工作人员旋转把手装置带动滑杆进行旋转，使滑杆通过第二滑块带动主体进行旋转，通过释放把手装置，使第一滑块重新滑动至第一滑槽内，从而便于工作人员对主体的方向进行调节，提高了主体调节过程中的简捷性，降低了工作人员调节同步信号过程中的劳动强度。

2、该超长距离同步信号产生用辅助托架调节装置，通过限位装置、安装板、壳体和主体的相互配合，工作人员旋转主体的过程中，若干个滚珠在限位槽内进行滚动，既保持了主体旋转过程中的稳定性，又可以减少安装板与壳体之间的摩擦力。

3、该超长距离同步信号产生用辅助托架调节装置，通过设置把手装置，固定块表面的凸点，增大了工作人员手掌与固定块表面的摩擦力，便于工作人员通过固定块拉动滑杆向下滑动，提高了工作人员对同步信号调节过程中的稳定性。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明限位槽俯视的结构示意图；

图3为本发明a处放大的结构示意图。

图中：1壳体、2弹簧、3固定板、4第一滑块、5第一滑槽、6卡槽、7滑套、8把手装置、81凸点、82固定块、83连接板、9滑杆、10支撑杆、11限位装置、111限位槽、112滚珠、12轴承、13转轴、14主体、15固定套、16第二滑块、17第二滑槽、18安装板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种超长距离同步信号产生用辅助托架调节装置，包括壳体1，壳体1内壁的下表面卡接有滑套7，且滑套7内滑动连接有滑杆9，通过设置滑杆9和滑套7，便于工作人员利用把手装置8将滑杆9向下拉动，从而使第一滑块4滑出第一滑槽4，将固定板3和滑杆9进行释放，便于滑杆9旋转并带动转轴13和安装板18进行旋转，滑杆9的外表面固定连接有固定套15，且滑杆9的外表面套接有弹簧2，弹簧2的两端分别与滑套7的上表面和固定套15的下表面固定连接，通过设置弹簧2，释放把手装置8之后，在第一弹簧2弹力的作用下，使滑杆9向上移动，第一滑块4重新滑动至第一滑槽4内，对固定板3和转轴13的位置重新进行限位，且固定套15的外表面固定连接有固定板3。

固定板3的外表面固定连接有若干个第一滑块4，且第一滑块4滑动连接在第一滑槽4内，通过设置第一滑槽4和第二滑块16，把手装置8拉动滑杆9和固定板3向下滑动，使弹簧2受到压缩进行缩短，固定板3周边的第一滑块4在第一滑槽4内同时向下滑动至卡槽6内，使第一滑槽4和第一滑块4不再对固定板3的旋转方向进行限制，且若干个第一滑槽4均开设在壳体1的内壁，且若干个第一滑槽4的底端与卡槽6的内壁相连通，滑杆9的底端与把手装置8的上表面固定连接，把手装置8包括固定块82，通过设置把手装置8，固定块82表面的凸点81，增大了工作人员手掌与固定块82表面的摩擦力，便于工作人员通过固定块82拉动滑杆9向下滑动，提高了工作人员对同步信号调节过程中的稳定性，且固定块82的上表面通过连接板83与滑杆9的底端固定连接，且固定块82的外表面设置有若干个凸点81，通过设置凸点81，符合人体学设计，提高了工作人员手持把手装置8过程中的舒适性，且滑杆9顶端内壁的左侧面和右侧面均开设有第二滑槽17，第二滑槽17内滑动连接有第二滑块16，通过设置第二滑槽17和第二滑块16，滑杆9顶端的第二滑槽17在转轴13两侧的第二滑块16上向下滑动，工作人员旋转把手装置8带动滑杆9进行旋转，使滑杆9通过第二滑块16和第二滑槽17带动主体14进行旋转，且两个第二滑块16的相对面分别与转轴13的左右两侧面固定连接。

转轴13的顶端穿过轴承12与安装板18的下表面固定连接，且安装板18的下表面通过限位装置11与壳体1的上表面滑动连接，通过设置限位装置11，工作人员旋转主体14的过程中，若干个滚珠112在限位槽111内进行滚动，既保持了主体14旋转过程中的稳定性，又可以减少安装板18与壳体1之间的摩擦力，限位装置11包括滚珠112，且滚珠112的上表面与安装板18的下表面固定连接，且滚珠112滑动连接在壳体1上表面开设的限位槽111内，通过设置限位槽111，限位槽111设置在壳体1上，一圈限位槽111将若干个滚珠112进行包裹，使每一个滚珠112充分与限位槽111的内壁接触，使工作人员旋转主体14过程中更加省力，壳体1的下表面固定连接有四个支撑杆10，且四个支撑杆10分别位于壳体1下表面的四角处，通过设置支撑杆10，支撑杆10具有一定的高度，使把手装置8与地面具有移动的距离，有利于工作人员拉动把手装置8向下移动，安装板18的上表面与主体14的下表面固定连接，壳体1的形状为圆形，且安装板18的形状为圆形。

本发明的操作步骤为：

s1、首先，工作人员向下拉动把手装置8，使把手装置8拉动滑杆9和固定板3向下滑动，使弹簧2受到压缩进行缩短，固定板3周边的第一滑块4在第一滑槽4内同时向下滑动至卡槽6内，滑杆9顶端的第二滑槽17在转轴13两侧的第二滑块16上向下滑动；

s2、然后，工作人员旋转把手装置8带动滑杆9进行旋转，使滑杆9利用第二滑块16带动转轴13在轴承12内转动，工作人员旋转主体14的过程中，若干个滚珠112在限位槽111内进行滚动，既保持了主体14旋转过程中的稳定性，又可以减少安装板18与壳体1之间的摩擦力；

s3、最后，通过释放把手装置8，在第一弹簧2弹力的作用下，滑杆9向上移动，使第一滑块4重新滑动至第一滑槽4内，利用第二滑块16和第二滑槽17对主体14和安装板18进行固定，从而便于工作人员对主体14的方向进行调节，提高了主体14调节过程中的简捷性。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。