一种防止基板弯曲用的模具的制作方法

本发明涉及基板加工领域，尤其涉及一种防止基板弯曲用的模具。

背景技术：

现有的芯片键合工程，在高温作业时，基板受高温，存在弯曲的风险，不可控因素较高，所以无法控制键合工程短路的问题，因此我们设计出全尺寸的模具，在将键合完成的基板，用模具压住基板，防止在基板受热时产生的弯曲，导致短路品质问题，并实现不同产品间的通用性，然而在进行脱模时，由于高温影响，产品可能会附着在模具上，从而导致脱模困难，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种防止基板弯曲用的模具。

技术实现要素：

本发明提出的一种防止基板弯曲用的模具，解决了现有的芯片键合过程中模具脱模困的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种防止基板弯曲用的模具，包括定模和动模，所述定模的上方设置有动模，所述定模的外壁转动连接有转动环，且转动环的顶端连接有呈环形设置的齿环板，所述定模的两侧壁连接有对称设置的固定块，且固定块的顶端转动安装有齿轮盘，且齿轮盘的顶端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的圆周侧壁螺纹套设有螺纹套筒，所述动模的两侧壁连接有对称设置的连接环，且连接环转动安装在螺纹套筒的圆周侧壁上，所述螺纹杆的顶端转动安装有顶板，且顶板底端的中间位置铰接有两个对称设置的连杆，且两个所述连杆之间设置有连接装置，且连杆的底端铰接有滑块，所述动模的顶端设置有脱模板，且脱模板的顶端设置有两条对称设置的滑槽，且滑槽与滑块滑动连接。

优选的，所述连接装置包括套筒、导向杆以及弹簧，两个所述连杆之间分别连接有套筒、导向杆，且套筒内滑动连接有导向杆，所述套筒内连接有弹簧，且弹簧的端部与导向杆连接。

优选的，所述齿环板的内壁设置有齿块，且齿环板与齿轮盘啮合。

优选的，所述定模的底端螺纹贯通连接有转动杆，且转动杆的顶端延伸至定模的内部连接有推板。

优选的，所述定模的底端连接有支撑柱，支撑柱的底端安装有万向轮，且万向轮上设置有锁紧装置。

本发明的有益效果为：通过转动环、齿环板、齿轮盘、连接环、螺纹套筒、螺纹杆、顶板、脱模板、滑槽、滑块、连杆、动模、定模、转动杆、弹簧、套筒、导向杆的设置，使得该装置能够有效的对基板进行固定，防止基板弯曲，并且能够有效的进行脱模操作，防止基板附着在模具上。

综上所述，该装置能够有效的对基板进行固定，防止基板弯曲，并且能够有效的进行脱模操作，防止基板附着在模具上，适宜推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中a的结构示意图。

图中标号：1转动环、2齿环板、3齿轮盘、4连接环、5螺纹套筒、6螺纹杆、7顶板、8脱模板、9滑槽、10滑块、11连杆、12动模、13定模、14转动杆、15弹簧、16套筒、17导向杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种防止基板弯曲用的模具，包括定模13和动模12，定模13的上方设置有动模12，所述定模13的外壁转动连接有转动环1，且转动环1的顶端连接有呈环形设置的齿环板2，所述定模13的两侧壁连接有对称设置的固定块，且固定块的顶端转动安装有齿轮盘3，且齿轮盘3的顶端连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6的圆周侧壁螺纹套设有螺纹套筒5，所述动模12的两侧壁连接有对称设置的连接环4，且连接环4转动安装在螺纹套筒5的圆周侧壁上，所述螺纹杆6的顶端转动安装有顶板7，且顶板7底端的中间位置铰接有两个对称设置的连杆11，且两个所述连杆11之间设置有连接装置，且连杆11的底端铰接有滑块10，所述动模12的顶端设置有脱模板8，且脱模板8的顶端设置有两条对称设置的滑槽9，且滑槽9与滑块10滑动连接，连接装置包括套筒16、导向杆17以及弹簧15，两个所述连杆11之间分别连接有套筒16、导向杆17，且套筒16内滑动连接有导向杆17，所述套筒16内连接有弹簧15，且弹簧15的端部与导向杆17连接，齿环板2的内壁设置有齿块，且齿环板2与齿轮盘3啮合，定模13的底端螺纹贯通连接有转动杆14，且转动杆14的顶端延伸至定模13的内部连接有推板，定模13的底端连接有支撑柱，支撑柱的底端安装有万向轮，且万向轮上设置有锁紧装置。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：使用时，将基板放置在动模12与定模12之间，待基板芯片在高温环境下完成键合工程后，将基板取下，首先转动转动环1，转动环1带动齿环板2转动，齿环板2上的齿块与齿轮盘3上的齿块啮合，从而带动齿轮盘3转动，齿轮盘3带动螺纹杆6转动，螺纹杆6使得螺纹套筒5带动连接环4上升，连接环4带动动模12上升，在动模12上升的过程中，如果基板产品与附着在动模12上，则脱模板8会进入到动模12的内部，并且脱模板8会推动基板产品，从而使得滑块10在滑槽9内滑动，并且滑块10带动连杆11，两个连杆11的角度变大，并且带动导向杆17在套筒16内滑动，同时拉动弹簧15，通过脱模板8将动模与基板分离，如果是基板附着在定模13内的话，转动转动杆14，使其推动定模13内部的推板，从而可以使得推板将定模与基板进行分离，由此完成脱模操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防止基板弯曲用的模具，包括定模（13）和动模（12），其特征在于，所述定模（13）的上方设置有动模（12），所述定模（13）的外壁转动连接有转动环（1），且转动环（1）的顶端连接有呈环形设置的齿环板（2），所述定模（13）的两侧壁连接有对称设置的固定块，且固定块的顶端转动安装有齿轮盘（3），且齿轮盘（3）的顶端连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的圆周侧壁螺纹套设有螺纹套筒（5），所述动模（12）的两侧壁连接有对称设置的连接环（4），且连接环（4）转动安装在螺纹套筒（5）的圆周侧壁上，所述螺纹杆（6）的顶端转动安装有顶板（7），且顶板（7）底端的中间位置铰接有两个对称设置的连杆（11），且两个所述连杆（11）之间设置有连接装置，且连杆（11）的底端铰接有滑块（10），所述动模（12）的顶端设置有脱模板（8），且脱模板（8）的顶端设置有两条对称设置的滑槽（9），且滑槽（9）与滑块（10）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防止基板弯曲用的模具，其特征在于，所述连接装置包括套筒（16）、导向杆（17）以及弹簧（15），两个所述连杆（11）之间分别连接有套筒（16）、导向杆（17），且套筒（16）内滑动连接有导向杆（17），所述套筒（16）内连接有弹簧（15），且弹簧（15）的端部与导向杆（17）连接。

3.根据权利要求1所述的一种防止基板弯曲用的模具，其特征在于，所述齿环板（2）的内壁设置有齿块，且齿环板（2）与齿轮盘（3）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种防止基板弯曲用的模具，其特征在于，所述定模（13）的底端螺纹贯通连接有转动杆（14），且转动杆（14）的顶端延伸至定模（13）的内部连接有推板。

5.根据权利要求1所述的一种防止基板弯曲用的模具，其特征在于，所述定模（13）的底端连接有支撑柱，支撑柱的底端安装有万向轮，且万向轮上设置有锁紧装置。

技术总结
本发明涉及基板加工领域，具体公开了一种防止基板弯曲用的模具，针对现有的芯片键合过程中模具脱模困的问题，现提出如下方案，其包括定模和动模，所述定模的上方设置有动模，所述定模的外壁转动连接有转动环，且转动环的顶端连接有呈环形设置的齿环板，所述定模的两侧壁连接有对称设置的固定块，且固定块的顶端转动安装有齿轮盘，且齿轮盘的顶端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的圆周侧壁螺纹套设有螺纹套筒，所述动模的两侧壁连接有对称设置的连接环，且连接环转动安装在螺纹套筒的圆周侧壁上。本发明结构新颖，且该装置能够有效的对基板进行固定，防止基板弯曲，并且能够有效的进行脱模操作，防止基板附着在模具上，适宜推广。

技术研发人员：张浩
受保护的技术使用者：海太半导体(无锡)有限公司
技术研发日：2018.12.28
技术公布日：2020.07.07