本实用新型涉及线束防水的技术领域，具体为一种线束防水转接结构。
背景技术：
为提升人们的生活品质，汽车线束在防水等级的要求上不断努力提升，保证汽车电子的使用寿命及品质，汽车摄像头等外接连接部件的线束，其组装部位就涉及到防水性能的要求，现有的防水转接结构无法阻断水汽进入到需要连接部件的内部，使得连接部件的使用寿命相对较短。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了一种线束防水转接结构，其以PCB板作为转接桥梁，用护套组装固定外型，最后用灌封型防水胶完全密封，使水汽无法从芯线中通过此转接处，从而达到防水效果，确保外接连接部件的使用寿命。
一种线束防水转接结构，其特征在于：其包括线束、外接连接部件对应的芯线，所述线束的对应接线的长度方向外露于所述线束的整体长度端面，所述对应接线的外露端通过PCB板连接所述芯线的连接端，所述PCB板的整体部分封装有防水胶，所述防水胶扩展至所述线束的整体外环面、每根芯线的外环面。
其进一步特征在于：所述PCB板设置有双面焊盘，所述对应接线的外露端和对应的芯线对应于PCB板的双面焊盘一一对应焊接连接，确保芯线的均匀分布，使得芯线的受力均匀；
其还包括组装护套，所述组装护套包括封口护套端、圆柱形护套，所述封口护套端的内环壁紧套于所述线束的靠近所述PCB板的对应外环面，所述圆柱形护套的一端固接所述封口护套端的对应端面，所述圆柱形护套的内腔内为所述PCB板，所述圆柱形护套的另一端为开口结构，所述防水胶填充满所述圆柱形护套的内腔；
所述封口护套端朝向所述PCB板的端面设置有一段导向柱，所述圆柱形护套的一端的内环壁紧贴所述导向柱的外环面布置、形成固接结构，确保圆柱形护套的安装定位快速方便；
所述圆柱形护套的内腔内包覆住所述线束的靠近PCB板的至少一部分、每根所述芯线的靠近PCB板的至少一部分，防水胶包裹住对应的所述线束的外环面、每根芯线的外环面；
所述防水胶对应于所述圆柱形护套的另一端开口结构处外露，确保防水胶对于PCB板、线束、芯线的密封；
所述防水胶通过灌封方式从所述圆柱形护套的另一端开口结构处进入后形成对应的密封形态，灌封防水胶对PCB板的焊点及芯线没有挤压和冲击力，不会损伤转接处的功能性；
所述外接连接部件包括但不限于摄像头。
采用本实用新型后，由于线束对应接线的外露端通过PCB板连接所述芯线的连接端，且PCB板的整体部分封装有防水胶，防水胶扩展至所述线束的整体外环面、每根芯线的外环面，使得芯线两端气体无法联通，有效解决线束无法做到完全防水的问题，另外此结构取代传统的注塑成型工艺，可以解决成型压力对芯线及转接处的损伤，且此处灌封胶固化后的保持力可达300N，完全满足线束要求的100N标准。
附图说明
图1为本实用新型的主视图结构示意图；
图2为本实用新型的主视图剖视图结构示意图；
图3为本实用新型的焊接主视图结构示意图；
图4为本实用新型的焊接侧视图结构示意图；
图5为本实用新型的组装护套的安装结构示意图；
图中序号所对应的名称如下：
线束1、外接连接部件2、芯线3、对应接线4、PCB板5、防水胶6、双面焊盘7、封口护套端8、圆柱形护套9、导向柱10。
具体实施方式
一种线束防水转接结构，见图1-图5：其包括线束1、外接连接部件2对应的芯线3，线束1的对应接线4的长度方向外露于线束1的整体长度端面，对应接线4的外露端通过PCB板5连接芯线3的连接端，PCB板5的整体部分封装有防水胶6，防水胶6扩展至线束1的整体外环面、每根芯线3的外环面。
PCB板5设置有双面焊盘7，对应接线4的外露端和对应的芯线3对应于PCB板5的双面焊盘7一一对应焊接连接，确保芯线3的均匀分布，使得芯线的受力均匀；
其还包括组装护套，组装护套包括封口护套端8、圆柱形护套9，封口护套端8的内环壁紧套于线束1的靠近PCB板5的对应外环面，圆柱形护套9的一端固接封口护套端8的对应端面，圆柱形护套9的内腔内为PCB板5，圆柱形护套9的另一端为开口结构，防水胶6填充满圆柱形护套9的内腔；
封口护套端8朝向PCB板5的端面设置有一段导向柱10，圆柱形护套9的一端的内环壁紧贴导向柱10的外环面布置、形成固接结构，确保圆柱形护套9的安装定位快速方便；
圆柱形护套9的内腔内包覆住线束1的靠近PCB板5的至少一部分、每根芯线3的靠近PCB板5的至少一部分，防水胶6包裹住对应的线束1的外环面、每根芯线3的外环面；
防水胶6对应于圆柱形护套9的另一端开口结构处外露，确保防水胶对于PCB板5、线束1、芯线3的密封；
防水胶6通过灌封方式从圆柱形护套9的另一端开口结构处进入后形成对应的密封形态，灌封防水胶对PCB板的焊点及芯线没有挤压和冲击力，不会损伤转接处的功能性；
外接连接部件2包括但不限于摄像头。
其有益效果如下：
1.通过PCB板连接，将整条芯线从中截断，芯线中贯穿的气体在PCB板处被阻断；
2.PCB板双面焊盘，线束为圆柱，可以使芯线均匀分布，各芯线受力均匀；
3.护套组装，一端固定线束并密封，另一端开口用于灌胶密封；
4.灌封防水胶，对PCB板的焊点及芯线没有挤压和冲击力，不会损伤转接处的功能性；
5.此结构完全做到芯线两端气体无法联通，有效解决线束无法做到完全防水的问题，另外此结构取代传统的注塑成型工艺，可以解决成型压力对芯线及转接处的损伤，且此处灌封胶固化后的保持力可达300N，完全满足线束要求的100N标准。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。