本实用新型涉及天线支架技术领域，具体为一种便于调节高度的天线支架。
背景技术：
随着科技的发展，人们对于天线的要求越来越高，传统的天线结构过于简单，已经不能满足人们生活中的需求。
目前市场中的大多数天线没有设计支架装置，而且天线不易调节高度，不能更准确全面的寻找信号，没有设计保护防风装置，容易被风吹斜或者吹动，导致接受信号不准确。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于调节高度的天线支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节高度的天线支架，包括底座，所述底座的上端侧端面设有第一竖杆和第二竖杆，所述底座的上端面设有第一限位杆和第二限位杆，所述第一竖杆的上端外端面设有L形块，所述第一竖杆的上端内部设有第一螺纹槽，所述第一竖杆的上端面设有第一顶板和第二顶板，所述L形块的内部设有第一螺纹孔，所述第一螺纹槽的内部螺纹连接有第一螺纹销，所述第一螺纹销螺纹连接于第一螺纹孔的内部，所述第一限位杆的右端面与第二限位杆的左端面之间设有横杆，所述横杆的侧端面设有U形套固定装置，所述横杆的中间上端面设有天线升降装置，所述天线升降装置包括第一顶板、天线副杆、第二顶板、横杆、第一滑槽、第三螺纹销、第三螺纹槽、通孔、第三螺纹孔、天线主杆、第二滑槽和第三滑槽，所述横杆的中间上端面设有天线主杆，所述天线主杆的内部设有第一滑槽和第三螺纹孔，所述第一滑槽的内部设有天线副杆，所述天线副杆的上端侧端面设有通孔，所述通孔的侧端面设有第一顶板和第二顶板，所述第一顶板的下端面设有第二滑槽，所述第二顶板的下端面设有第三滑槽，所述天线副杆的内部设有第三螺纹槽，所述第三螺纹槽的内部螺纹连接有第三螺纹销，所述第三螺纹销螺纹连接于第三螺纹孔的内部，所述第二竖杆的右端面设有旋转轴关门装置，所述旋转轴关门装置的右侧设有第一拉手。
优选的，所述旋转轴关门装置包括凹槽、凸头、竖板、第二拉手、第一弹簧、旋转轴、第二竖杆、弹簧固定栓、第三拉手、滑块、第四滑槽和第二弹簧，所述第二竖杆的内部设有凹槽，所述第二竖杆的右端面设有竖板，所述竖板的右端面设有旋转轴，所述竖板的内部设有弹簧固定栓和第四滑槽，所述弹簧固定栓的左端面设有凸头，所述弹簧固定栓的外端面设有第二拉手，所述弹簧固定栓的内侧右端面设有第一弹簧，所述第四滑槽的内部设有滑块，所述滑块的下端面设有第二弹簧，所述第二弹簧的下端面连接于弹簧固定栓的内端面，所述滑块的外端面设有第三拉手。
优选的，所述U形套固定装置包括第一限位杆、横杆、U形套、第二螺纹销、第二螺纹孔和第二螺纹槽，所述横杆的外端面设有U形套，所述U形套的内部与横杆的内部设有第二螺纹孔，所述第一限位杆的内部设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的内部螺纹连接有第二螺纹销，所述第二螺纹销螺纹连接于第二螺纹孔的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节高度的天线支架，设计了可以调节高度的天线升降装置，使得人们可以调节天线高度更方便的寻找位置接受信号，设计了防风吹防撞击装置，使得该天线支架可以更稳定的接受信号，不会造成天线吹倒而无法接受信号的结果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的旋转轴关门装置结构示意图；
图3为本实用新型的U形套固定装置结构示意图；
图4为本实用新型的天线升降装置结构示意图。
图中：1、底座；2、第一竖杆；3、第一限位杆；4、U形套固定装置；5、天线升降装置；6、第一螺纹销；7、L形块；8、第一顶板；9、天线副杆；10、第二顶板；11、第一螺纹孔；12、第一螺纹槽；13、横杆；14、第一拉手； 15、旋转轴关门装置；16、第二限位杆；17、凹槽；18、凸头；19、竖板； 20、第二拉手；21、第一弹簧；22、旋转轴；23、U形套；24、第二螺纹销； 25、第二螺纹孔；26、第二螺纹槽；27、第一滑槽；28、第三螺纹销；29、第三螺纹槽；30、通孔；31、第三螺纹孔；32、天线主杆；33、第二竖杆； 34、弹簧固定栓；35、第二滑槽；36、第三滑槽；37、第三拉手；38、滑块； 39、第四滑槽；40、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节高度的天线支架，包括底座1，底座1的上端侧端面设有第一竖杆2和第二竖杆33，底座1的上端面设有第一限位杆3和第二限位杆16，第一竖杆2的上端外端面设有L形块7，第一竖杆2的上端内部设有第一螺纹槽12，第一竖杆2的上端面设有第一顶板8和第二顶板10，L形块7的内部设有第一螺纹孔11，第一螺纹槽12的内部螺纹连接有第一螺纹销6，第一螺纹销6螺纹连接于第一螺纹孔11的内部，第一限位杆3的右端面与第二限位杆16的左端面之间设有横杆13，横杆13的侧端面设有U形套固定装置4，U形套固定装置4包括第一限位杆3、横杆13、U形套23、第二螺纹销24、第二螺纹孔25和第二螺纹槽26，横杆13的外端面设有U形套23，U形套23的内部与横杆13的内部设有第二螺纹孔25，第一限位杆3的内部设有第二螺纹槽26，第二螺纹槽26 的内部螺纹连接有第二螺纹销24，第二螺纹销24螺纹连接于第二螺纹孔25 的内部，天线主杆32可以在第一限位杆3的外端面滑动并且固定，横杆13 的中间上端面设有天线升降装置5，天线升降装置5包括第一顶板8、天线副杆9、第二顶板10、横杆13、第一滑槽27、第三螺纹销28、第三螺纹槽29、通孔30、第三螺纹孔31、天线主杆32、第二滑槽35和第三滑槽36，横杆13 的中间上端面设有天线主杆32，天线主杆32的内部设有第一滑槽27和第三螺纹孔31，第一滑槽27的内部设有天线副杆9，天线副杆9的上端侧端面设有通孔30，通孔30的侧端面设有第一顶板8和第二顶板10，第一顶板8的下端面设有第二滑槽35，第二顶板10的下端面设有第三滑槽36，天线副杆9 的内部设有第三螺纹槽29，第三螺纹槽29的内部螺纹连接有第三螺纹销28，第三螺纹销28螺纹连接于第三螺纹孔31的内部，第二竖杆33的右端面设有旋转轴关门装置15，使得天线达到防风防撞击的效果，旋转轴关门装置15的右侧设有第一拉手14，旋转轴关门装置15包括凹槽17、凸头18、竖板19、第二拉手20、第一弹簧21、旋转轴22、第二竖杆33、弹簧固定栓34、第三拉手37、滑块38、第四滑槽39和第二弹簧40，第二竖杆33的内部设有凹槽 17，第二竖杆33的右端面设有竖板19，竖板19的右端面设有旋转轴22，竖板19的内部设有弹簧固定栓34和第四滑槽39，弹簧固定栓34的左端面设有凸头18，弹簧固定栓34的外端面设有第二拉手20，弹簧固定栓34的内侧右端面设有第一弹簧21，第四滑槽39的内部设有滑块38，滑块38的下端面设有第二弹簧40，第二弹簧40的下端面连接于弹簧固定栓34的内端面，滑块 38的外端面设有第三拉手37。
本实用新型在具体实施时：第二竖杆33的右端面设有旋转轴关门装置15，旋转轴关门装置15的右侧设有第一拉手14，工作时，通过旋转轴22将竖板 19旋转，到达合适的位置之后，将弹性固定栓34的第三拉手37带动滑块38 拨向下侧，将弹性固定栓34的第二拉手20拨向左侧，凸头18卡进凹槽17 中，即可固定竖板19在第二竖杆33的侧面，达到关门的效果，横杆13的中间上端面设有天线升降装置5，横杆13的中间上端面设有天线主杆32，天线主杆32的内部设有第一滑槽21和第三螺纹孔31，第一滑槽21的内部设有天线副杆9，天线副杆9的上端侧端面设有通孔30，通孔30的侧端面设有第一顶板8和第二顶板10，第一顶板8的下端面设有第二滑槽35，第二顶板10 的下端面设有第三滑槽10，天线副杆9的内部设有第三螺纹槽29，第三螺纹槽29的内部螺纹连接有第三螺纹销28，第三螺纹销28螺纹连接于第三螺纹孔31的内部，将第三螺纹销28从第三螺纹槽29的内部和第三螺纹孔31的内部拧出，调整天线副杆9在天线主杆32中的位置，到达合适的位置后，将将第三螺纹销28拧进第三螺纹槽29的底部即可固定天线副杆9的位置，工作时，按照上述安装即可使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。