一种无铅基压电陶瓷片两用极化装置的制作方法

文档序号:15612991发布日期:2018-10-09 20:48阅读:376来源:国知局

本实用新型具体涉及一种无铅基压电陶瓷片两用极化装置。



背景技术:

压电陶瓷材料不但可以对环境的变化进行适应,而且有传感、驱动、控制等的特点,这些可用来实现机械能和电能之间的相互转化,它在集成电路、计算机、能源工程、超声换能、人工智能、生物工程等众多近代科技领域显示出广阔的应用前景。极化是制备具有压电性能的陶瓷的必须步骤。刚烧结好的陶瓷,由于陶瓷的电畴是任意排列的,因此未极化的陶瓷在宏观上不具有压电性。所谓极化,就是在陶瓷件上施加一个强直流电场(或电压),使陶瓷中的电畴沿电场方向取向排列,使陶瓷最终具有压电性。

当前压电陶瓷片极化装置,设计较粗糙,大多功能单一,不能实现不同样品的极化, 尤其是不能满足实验室、 中试等场地的需求。 因此,需要一种不仅在空气为介质的情况下可以长时间使用,而且也可以在硅油浴为介质下使用的极化装置。



技术实现要素:

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种结构简单、操作方便,不仅可以在空气为介质的情况下实用,又可以在硅油浴为介质的情况下实用。并且可以同时极化多个不同形状的压电陶瓷片样品的一种无铅基压电陶瓷片两用极化装置。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种无铅基压电陶瓷片两用极化装置,包括高压电源和绝缘基板,绝缘基板水平设置,绝缘基板上并排间隔设有若干组计划机构,每组极化机构包括第一导电柱和第二导电柱,第一导电柱和第二导电柱垂直穿设在绝缘基板上,第一导电柱和第二导电柱的上端均凸出于绝缘基板上表面,第一导电柱和第二导电柱的下端均凸出于绝缘基板下表面,第一导电柱和第二导电柱上均设有一个铜制夹具;

高压电源分别通过导线与每组极化机构的第一导电柱和第二导电柱连接。

铜制夹具上设有螺母,铜制夹具通过螺母螺纹分别固定在第一导电柱和第二导电柱上。

若干组极化机构的第一导电柱通过第一导电片连接,若干组极化机构的第二导电柱通过第二导电片连接,高压电源的一极通过第一电线与第一导电柱连接,高压电源的另一极通过第二电线与第二导电柱连接。

采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:在使用本实用新型对压电陶瓷片进行极化时,不仅可以在空气为介质的情况下对压电陶瓷片进行极化,还可以在硅油浴为介质的情况下进行极化,本实用新型不局限压电陶瓷片的某一种形状,并可以同时极化多个压电陶瓷片样品,另外,本实用新型在操作时便于操作者放样和取样,尤其适用于中试、实验室等场地。

综上所述,本实用新型结构简单,操作方便,可以方便有效的对压电陶瓷片进行极化操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型底面的结构示意图;

图3是本实用新型的电路图。

具体实施方式

如图1-2所示,本实用新型的一种无铅基压电陶瓷片两用极化装置,包括高压电源8和绝缘基板1,绝缘基板1水平设置,绝缘基板1上并排间隔设有若干组极化机构,每组极化机构包括第一导电柱2和第二导电柱3,第一导电柱2和第二导电柱3垂直穿设在绝缘基板1上,第一导电柱2和第二导电柱3的上端均凸出于绝缘基板1上表面,第一导电柱2和第二导电柱3的下端均凸出于绝缘基板下1下表面,第一导电柱2和第二导电柱3上均设有一个铜制夹具6,铜制夹具6位于绝缘基板1上方,铜制夹具6采用具有弹性的铜片制成;

高压电源8分别通过导线与每组极化机构的第一导电柱2和第二导电柱3串联连接。

铜制夹具6上设有第一螺母5,铜制夹具6通过第一螺母5螺纹分别固定在第一导电柱2和第二导电柱3上。

若干组极化机构的第一导电柱2通过第一导电片4连接,若干组极化机构的第二导电柱3通过第二导电片7连接,第一导电片4通过螺纹连接在第一导电柱3下部的第二螺母11紧固在绝缘基板1的下表面上,第二导电片7通过螺纹连接在第二导电柱3下部的第三螺母12紧固在绝缘基板1的下表面上;高压电源8的正极或负极通过第一电线9与第一导电柱2连接,高压电源8的负极或正极通过第二电线10与第二导电柱3连接。

在空气为介质的情况下使用本实用新型时,首先将多组的两个铜制夹具6拨开,把陶瓷片放在极化装置的铜制夹具6中间,使两个铜制夹具6夹住陶瓷片,在陶瓷片固定后,将绝缘基板1平放至箱式电炉内,将箱式电炉升温至100-150℃,温度稳定后,打开高压直流电源8的开关,施加 3~5kV /mm的直流电场极化20~60min,极化完成。

在硅油浴为介质的情况下使用本实用新型时,首先将多组的两个铜制夹具6拨开,把压电陶瓷片放在极化装置的铜制夹具6中间,使两个铜制夹具6夹住压电陶瓷片,在陶瓷片固定后,将绝缘基板1倒扣在硅油容器内,使硅油溶液浸没压电陶瓷片,再将硅油容器放在恒温磁力搅拌器上,并在硅油容器内插入热电偶,对硅油进行加热,温度稳定在100-150℃后打开高压直流电源8的开关,施加 3~5kV /mm的直流电场极化20~60min,极化完成。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。

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