一种分合闸手柄的制作方法

本实用新型涉及开关设备技术领域，具体涉及一种分合闸手柄。

背景技术：

主开关分合闸手柄应用广泛，低压设备中的固定式开关，基本上均配备分合闸手柄，进行主开关的分合操作，分合闸手柄需要具备状态指示功能和分闸挂锁功能，分闸挂锁功能使分合闸手柄在分闸状态下无法合闸，从而避免其他人员误操作造成安全隐患。

为了解决上述技术问题，中国专利文献CN 202134426U公开了一种主开关分合闸手柄，包括操作手柄101和锁杆102，锁杆102设置在操作手柄 101上，锁杆102可伸缩地安装在操作手柄101内，在锁杆102和操作手柄 101之间设置使伸出操作手柄101的锁杆102复位的复位件；在分闸挂锁时，锁杆102推动锁板103旋转，锁杆102上设置有锁杆过渡槽，锁杆过渡槽的旋转方向一侧的锁板103上具有与锁杆102配合的斜面，锁杆102通过该斜面推动锁板103旋转，使锁杆102通过锁杆过渡槽插入分闸挂锁限位孔104，且操作手柄101上设置有挂锁孔105，在分闸挂锁时锁体插入挂锁孔104内，阻止锁杆102复位，从而起到限制锁杆102复位，以及限制操作手柄101转动至合闸位置。

上述开关分合闸手柄虽然可以通过按下的锁杆限制操作手柄和固定操作手柄的基座其二者的相对转动位置，从而使分闸挂锁时在不取下锁头的情况下，无法实现合闸操作，有效的避免合闸误操作造成的安全隐患。但是，现有技术中的上述锁杆位置布置不合理，当操作人员使用过程中握住操作手柄时，其大拇指很难够到设置在操作手柄顶部的锁杆，需要操作人员用另外一只手按动锁杆，大大增加了操作难度。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的分合闸手柄解锁按键使用不方便的问题。为解决上述技术缺陷，本实用新型提供的一种分合闸手柄，包括

指示盘底座；

操作手柄，转动设置在所述指示盘底座上，具有基本上沿所述操作手柄的转动轴方向延伸的滑槽；

锁定滑块，滑动设置在所述滑槽内，至少部分地处于操作人员握住所述把手时其拇指自然触及范围内，所述锁定滑块具有在按下位置与所述指示盘底座卡合的限位部，所述限位部偏离转动轴心设置；

偏压件，向所述锁定滑块施加脱离所述按下位置向复位位置移动的偏压力。

所述滑槽及与其相配合的所述锁定滑块，其二者垂直于所述锁定滑块滑动方向的截面为长条形。

所述滑槽及相配合的所述锁定滑块的长条形所述截面的长度方向为长度连线与所述转动轴心的最近点位于所述连线的两端之间。

在所述滑槽的槽壁上设有供锁杆插入并在所述锁定滑块在按下位置露出的挂锁孔，所述挂锁孔可供至少两个锁杆插入。

所述挂锁孔为沿垂直于滑动方向延伸的条形通孔。

在所述复位位置，所述锁定滑块与所述滑槽的槽壁平齐。

所述锁定滑块设置在所述把手的宽度方向的其中一侧，所述挂锁孔设置在所述把手上与所述锁定滑块相对的另一侧。

所述偏压件为弹簧，其一端与所述锁定滑块底部相连，另一端与所述滑槽的槽底相连。

所述指示盘底座上设置有与所述限位部配合相连分闸锁定位置和合闸锁定位置。

所述限位部为朝向所述指示盘底座设置插接件，所述插接件与设置在所述指示盘底座上的分闸插孔或合闸插孔插接相连，从而限制所述操作手柄转动。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的分合闸手柄，通过将锁定滑块设置在操作手柄上位于操作人员握住所述把手时其拇指自然触及范围内，使操作人员可以用一只手即可完成转动操作手柄的动作和按动锁定滑块从而锁定操作手柄的工作。解决了操作人员使用现有技术中分合闸手柄的过程中，其大拇指很难够到设置在操作手柄顶部的锁杆，甚至需要操作人员用另外一只手按动锁杆，大大增加了操作难度的问题。

2.本实用新型提供的分合闸手柄，通过将锁定滑块设置为垂直于锁定滑块滑动方向的长条形结构，长条形结构的锁定滑块与操作人员的拇指方向相同，从而方便操作人员按压并可以适应不同拇指长度的操作人员，提高分合闸手柄的使用便捷性和适应范围。

3.本实用新型提供的分合闸手柄，通过将操作手柄的转动轴心上最接近锁定滑块的点，设置在锁定滑块的长度方向的连线的两端之间，为了进一步的提高锁定滑块的长度，方便操作人员使用，将转动轴心上最接近锁定滑块的点设置在锁定滑块的长度方向上可以优化操作手柄上部件的结构布置，起到提高锁定滑块长度的目的。

4.本实用新型提供的分合闸手柄，通过在滑槽的槽壁上设置供至少两个锁杆插入的挂锁孔，因为挂锁孔可供至少两个锁杆插入，不同的操作人员均可以挂锁，从而避免了在实际电路检修过程中，经常会出现多个检修工作人员对同一楼层或同一大厦进行检修时，多个检修人员相互不知情，出现第一个检修人员工作完毕，将其挂在分合闸手柄上的锁头取下，将手柄合闸造成正在检修同一建筑物的其他工作人员触电的安全隐患。

5.本实用新型提供的分合闸手柄，通过将挂锁孔设置为沿垂直于滑动方向延伸的条形通孔，与锁定滑块相适配的条形通孔可以在固定的手柄空间内有效的增加挂锁数量，从而可以使若干个检修人员同时挂锁。

6.本实用新型提供的分合闸手柄，通过将锁定滑块设置在所述把手的宽度方向的其中一侧，并将挂锁孔设置在所述把手上与所述锁定滑块相对的另一侧，从而使锁体只需要挂在把手的其中一侧即可完成对分合闸手柄的锁定，使锁体的锁杆长度较小时也不会影响分合闸手柄的锁定工作。

7.本实用新型提供的分合闸手柄，通过将限位部设置为朝向所述指示盘底座设置插接件，插接件与设置在所述指示盘底座上的分闸插孔或合闸插孔插接相连，从而限制操作手柄转动，通过插接的方式限制操作手柄转动具有结构简单可靠的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型提供的分合闸手柄的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的操作手柄的滑槽内部结构示意图；

图3为本实用新型提供的指示盘底座与锁定滑块的连接示意图；

图4为本实用新型提供的操作手柄的立体结构示意图；

图5为本实用新型提供的分合闸手柄的爆炸图；

图6为现有技术的分合闸手柄的立体结构示意图；

图7为现有技术的分合闸手柄的后视图。

附图标记说明：

1-指示盘底座；2-操作手柄；3-滑槽；4-挂锁孔；5-锁定滑块；6-限位部；7-偏压件；8-限位凸台；9-彩色突出标识；10-分闸插孔；11-合闸插孔；12-限位卡接部件；13-解锁部件；14-罩板；101-操作手柄；102-锁杆；103-锁板；104-分闸挂锁限位孔；105-挂锁孔。

具体实施方式

实施例1

参见图1-3,所示的分合闸手柄，包括：长方体形状的指示盘底座1；转动设置在所述指示盘底座1上具有把手的柱形操作手柄2、用于限制所述操作手柄2转动位置的锁定滑块5，以及其一端与所述锁定滑块5底部相连，另一端与所述滑槽3的槽底相连的弹簧，弹簧向所述锁定滑块5施加脱离所述按下位置向复位位置移动的偏压力。所述固定底座1上设置有分合闸位置标识，所述把手上设有与所述分合闸位置标识相对应设置的彩色突出标识9。通过上述彩色突出标识9可以使操作人员轻松的辨识分合闸手柄处于分闸位置还是合闸位置，从而方便用户辨识分合闸状态。所述把手具有沿所述操作手柄的转动轴方向延伸的滑槽3。所述锁定滑块5和所述滑槽3 相适配，其二者垂直于所述锁定滑块5滑动方向的截面为长条形结构，长条形的一端靠近所述把手，从而使操作人员可以用一只手即可完成转动操作手柄的动作和按动锁定滑块从而锁定操作手柄的工作。本实施例中，上述截面的长度方向上长度连线最接近分合闸手柄的转动轴心的点位于上述所述连线的中点位置。所述把手的所述滑槽3的槽壁上还设有在所述锁定滑块5处于按下位置时露出的挂锁孔4，所述挂锁孔4为供多个锁杆插入的条形通孔，通过在滑槽的槽壁上设置供至少两个锁杆插入的条形挂锁孔，使挂锁孔可供至少两个锁杆同时插入，不同的操作人员均可以同时挂锁，从而避免了在实际电路检修过程中，经常会出现多个检修工作人员对同一楼层或同一大厦进行检修时，多个检修人员相互不知情，出现第一个检修人员工作完毕，将其挂在分合闸手柄上的锁头取下将手柄合闸，进而造成正在检修同一建筑物的其他工作人员触电的安全隐患。并且，上述锁定滑块5通过设置在其底部偏离上述转动轴心的插接杆与指示盘底座1上的分闸插孔10或合闸插孔11插接相连，分闸插孔10和合闸插孔11分别与所述指示盘底座1上的分闸锁定位置和合闸锁定位置相对应。从而限制操作手柄转动，通过上述插接方式限制操作手柄转动，具有结构简单可靠的优点。

如图1所示，所述锁定滑块5设置在所述把手的宽度方向的其中一侧，所述挂锁孔4则设置在宽度方向的另一侧。从而使锁体只需要挂在把手的其中一侧即可完成对分合闸手柄的锁定，锁体的锁杆长度较小时也不会影响分合闸手柄的锁定工作。

在本实施例中，如图1所示，所述锁定滑块5上设置有沿其长度方向设置的凸起部，所述凸起部可以起到便于用户手指识别的作用，尤其是在黑暗环境中用户可以通过上述凸起部识别锁定滑块5的位置，方便用户操作。并且，当锁定滑块5处于所述复位位置时，所述锁定滑块5与所述滑槽3的槽壁平齐，从而可以有效的提高分合闸手柄的美观程度，提高用户使用体验。

在本实施例中，在本实施例中，如图4、5所示，所述指示盘底座1底部还依次设置有用于限制所述操作手柄2和所述指示盘底座1分离的限位卡接部件12、用于应急状态下驱动所述锁定滑块5复位的解锁部件13，以及用于保护所述解锁部件13和所述限位卡接部件12的罩板14。所述限位卡接部件12为金属卡片，与设置在指示盘底座1周向方向上的环形卡槽卡接相连，从而限制操作手柄2脱离指示盘底座1。

本实施例的分合闸手柄工作过程如下：

手柄锁定分闸状态操作过程：四指握住转动操作手柄2的把手并转动把手，使位于操作手柄2上的彩色突出标识9指向指示盘底座1上标识的分闸位置。到达分闸位置后大拇指按下锁定滑块5使其朝向指示盘底座1 方向滑动，此时设置在锁定滑块5底部的插接杆与指示盘底座1上的分闸插孔10插接相连，阻止操作手柄2转动而脱离手柄分闸位置。同时，在操作人员按下锁定滑块5时还会漏出设置在滑槽3侧壁上的挂锁孔4，将锁体的锁杆插入的条形挂锁孔从而阻止锁定滑块5在弹簧的弹力作用下复位，进而限制操作手柄2转动使分合闸操作手柄保持分闸位置。

当另一个操作人员同时需要对上述分合闸手柄控制的区域进行断电检修时，将另一把锁体的锁杆插入的上述条形挂锁孔中，从而同时对锁定滑块5进行限位，使分合闸操作手柄保持分闸位置，分合闸操作手柄只能在两个操作人员同时取下挂锁后才能转动操作手柄2进行合闸操作。

手柄解除分闸状态进行合闸的操作过程：需要对操作手柄2进行挂锁的操作人员全部取下锁体，取下锁体后锁定滑块5会在弹簧的弹力作用下复位，此时设置在锁定滑块5底部的插接杆远离指示盘底座1上的分闸插孔10，不再阻挡操作手柄2转动，操作人员转动操作手柄2使位于操作手柄2上的彩色突出标识9指向指示盘底座1上标识的合闸位置，完成合闸动作。

手柄锁定合闸状态操作过程：四指握住转动操作手柄2的把手并转动把手，使位于操作手柄2上的彩色突出标识9指向指示盘底座1上标识的合闸位置。到达合闸位置后大拇指按下锁定滑块5使其朝向指示盘底座1 方向滑动，此时设置在锁定滑块5底部的插接杆与指示盘底座1上的合闸插孔11插接相连，阻止操作手柄2转动而脱离手柄合闸位置。同时，在操作人员按下锁定滑块5时还会漏出设置在滑槽3侧壁上的挂锁孔4，将锁体的锁杆插入的条形挂锁孔从而阻止锁定滑块5在弹簧的弹力作用下复位，进而限制操作手柄2转动使分合闸操作手柄保持合闸位置。

当另一个操作人员需要同时对上述分合闸手柄控制的区域进行控制，使上述区域保持合闸状态时，可以同时将另一把锁体的锁杆插入的上述条形挂锁孔中，对锁定滑块5进行限位，使分合闸操作手柄保持合闸位置。

手柄解除合闸状态进行分闸的操作过程：需要对操作手柄2进行挂锁的操作人员全部取下锁体，取下锁体后锁定滑块5会在弹簧的弹力作用下复位，此时设置在锁定滑块5底部的插接杆远离指示盘底座1上的合闸插孔11，不再阻挡操作手柄2转动，操作人员可进行上述分合闸手柄工作过程中的手柄锁定分闸状态操作过程进行分闸操作。

实施例2

本实施例与实施例一的区别在于，所述锁定滑块5可设置在所述把手上宽度方向的正中央位置，挂锁孔4分别设置在所述锁定滑块5的两侧的滑槽3的侧壁上，当按下锁定滑块5后设置在锁定滑块5两侧的条形结构的挂锁孔4均可以挂锁，从而限制锁定滑块5复位，阻止操作手柄2转动。在把手两侧均设置条形的挂锁孔4可以有效的提高分合闸手柄的挂锁数量。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。