本实用新型涉及一种跷跷板式开关(seesaw switch)，尤其涉及具有防误组装机构的跷跷板式开关。
背景技术：
跷跷板式开关作为一种常见的电路控制开关在各种家用电器、摩托车、汽车等中被广泛应用。跷跷板式开关通常具有壳体和组装于壳体的按钮部，在被手指等操作体操作时，按钮部能够在一定的角度内转动而实现开关动作。壳体上通常还会设有限位部，当按钮部转动到预定的角度时，限位部能够与按钮部抵接从而限制按钮部的转动角度。此外，大多数的情况下，按钮部形成为在长度方向上对称(左右对称)的形状，例如长方形、椭圆形、圆形、或者其他不规则的左右对称的形状等，因此，在将按钮部组装于壳体的情况下，容易发生按钮部被左右颠倒地组装的情况。
为了防止上述这样的误组装，下面的专利文献1公开了一种具有防误组装机构的跷跷板式开关。在该专利文献1中的跷跷板式开关中，在按钮的宽度方向上的两侧的外侧壁上分别设有定位凸耳，在壳体的与按钮的外侧壁分别相对的两个内侧壁上分别设有定位孔，而且位于一侧的定位凸耳的直径大于位于另一侧的定位凸耳的直径，对应于各定位凸耳的直径，位于一侧的定位孔的孔径也大于另一侧的定位孔的孔径。由于当按钮被左右颠倒地误组装于壳体的情况下直径大的定位凸耳无法插入孔径小的定位孔，从而防止了按钮的误组装。此外，在专利文献1的壳体上还设有作为限位部的限位凸起，当按钮转动到预定的角度时，限位凸起能够与按钮的下表面抵接从而将按钮的转动角度限制在一定范围之内。
专利文献1：CN202142458U
上述专利文献1中的防误组装机构是由大小不同的定位凸耳和定位孔来构成的，按钮的限位机构是由按钮的下表面和限位凸起构成的，由于防误组装机构和限位机构是分别独立设置的机构，因此导致开关整体的结构变得复杂，制造难度变大，生产成本增加。
技术实现要素：
本实用新型是鉴于这样的以往技术的实际情况而完成的，目的在于提供一种具有防误组装机构且结构简单的跷跷板式开关。
为了解决上述课题，本实用新型的跷跷板式开关具有：下壳体；上壳体，设置于所述下壳体上方；收容空间，位于所述上壳体与所述下壳体之间，用于收容电路板以及开关元件；以及按钮部，设置于所述上壳体，用于进行按键操作，所述上壳体具有能够支承上述按钮部的支承部，所述按钮部能够以所述支承部为轴转动一定的角度，上述跷跷板式开关的特征在于，在俯视状态下，在所述按钮部的顶壁的长度方向即左右方向上，所述按钮部的顶壁形成为左右对称的形状，在所述按钮部的顶壁的左右两端分别设有表示不同的开关功能的标识，所述上壳体还具有用于限制所述按钮部的转动角度的左限位部和右限位部，所述左限位部和所述右限位部分别设置于所述支承部的左右两侧，所述左限位部与所述右限位部形状不同，所述按钮部具有当所述按钮部转动至第一预定角度时与所述左限位部抵接的左抵接部以及当所述按钮部转动至第二预定角度时与所述右限位部抵接的右抵接部，所述左抵接部与所述右抵接部形状不同，当所述按钮部以左右颠倒的方式被安装于所述上壳体时，所述左限位部和所述右限位部中的至少一个与所述左抵接部与所述右抵接部中的至少一个相干涉。
与以往的跷跷板式开关中分别设置限位机构和防误组装机构的情况相比，本实用新型仅利用已有的限位部与抵接部互相之间的位置关系来防止误组装，不需要额外单独设置防误组装机构，通过简单的结构，防止了按钮部被左右颠倒地安装。而且，在按钮部左右对称且两端分别设有不同的标识的情况下，防止按钮部被左右颠倒地安装的防误组装机构是必须的，本实用新型能够以简单的结构可靠地防止误安装。
在上述跷跷板式开关中，所述左限位部和所述右限位部分别形成为朝向所述按钮部一侧凸起的凸起形状，所述左抵接部和所述右抵接部分别形成为朝向所述上壳体一侧开口的开口形状，在与所述按钮部的所述长度方向正交的宽度方向上，所述左限位部的第一宽度小于所述右限位部的第二宽度，所述左抵接部的开口的第三宽度小于所述右抵接部的开口的第四宽度，所述第三宽度大于所述第一宽度且小于所述第二宽度。
在按钮部被左右颠倒地安装的情况下，右限位部无法进入左抵接部的开口而按钮部无法被安装到预定的位置(即，按钮部的左右部分的高度相同的位置)，不能完成正常的安装，从而能够可靠地防止误安装。
在上述跷跷板式开关中，所述左限位部和所述右限位部分别形成为朝向所述按钮部一侧凸起的凸起形状，所述左抵接部形成为朝向所述上壳体一侧开口的开口形状，所述右抵接部形成为朝向所述上壳体一侧凸出的凸起形状，在与所述按钮部的所述长度方向正交的高度方向上，所述左限位部的高度高于所述右限位部的高度，在所述按钮部被正确安装于所述上壳体的情况下，所述左抵接部的开口底部与所述左限位部的上表面之间的距离等于所述右抵接部的凸起的下表面与所述右限位部的上表面之间的距离。
在按钮部被左右颠倒安装的情况下，右抵接部的凸起的下表面会与左限位部的上表面抵接，按钮部无法被安装到预定的位置，不能完成正常的安装，从而能够可靠地防止误安装。
在上述跷跷板式开关中，所述左限位部和所述右限位部分别形成为朝向所述按钮部一侧凸起的凸起形状，所述左抵接部和所述右抵接部分别形成为朝向所述上壳体一侧开口的开口形状，在与所述按钮部的所述长度方向正交的高度方向上，所述左限位部的高度低于所述右限位部的高度，所述左抵接部的深度小于所述右抵接部的深度，在所述按钮部被正确安装于所述上壳体的情况下，所述左抵接部的开口底部与所述左限位部的上表面之间的距离等于所述右抵接部的开口底部与所述右限位部的上表面之间的距离。
在按钮部被左右颠倒安装的情况下，右抵接部的开口底部会与左限位部的上表面抵接，按钮部无法被安装到预定的位置，不能完成正常的安装，从而能够通过简单的结构防止按钮部被左右颠倒地安装。
实用新型效果
根据本实用新型的跷跷板式开关，利用已有的限位部与抵接部互相之间的位置关系来防止误组装，不需要额外单独设置防误组装机构，通过简单的结构，防止了按钮部被左右颠倒地安装。
附图说明
图1是表示第一实施例的组合开关的外观的立体图。
图2是表示第一实施例的组合开关的俯视图。
图3是表示第一实施例的组合开关的各部件的分解立体图。
图4是从斜上方观察第一实施例的上壳体的立体图。
图5是从斜下方观察第一实施例的按钮部的立体图。
图6是沿图2中的A1-A2线的剖视图。
图7是沿图2中的B1-B2线的剖视图。
图8是从斜上方观察第一变形例的上壳体的立体图。
图9是从斜下方观察第一变形例的按钮部的立体图。
图10是沿图2中的A1-A2线的第一变形例的剖视图。
图11是沿图2中的B1-B2线的第一变形例的剖视图。
图12是从斜上方观察第二变形例的上壳体的立体图。
图13是从斜下方观察第二变形例的按钮部的立体图。
图14是沿图2中的A1-A2线的第二变形例的剖视图。
图15是沿图2中的B1-B2线的第二变形例的剖视图。
附图标记说明：
100组合开关，101中央开关(跷跷板式开关)，102上侧开关(按压式开关)，103下侧开关(按压式开关)，104独立开关(按压式开关)，111下壳体，112上壳体，113螺栓，114第一安装区域，115第二安装区域，116中央按钮部，117上侧按钮部，118下侧按钮部，119独立按钮部，120电路板，121橡胶构件，122驱动棒，123开关元件，124发光源，125可动触点，126光源罩，127支承部，128被支承部，129卡合口，130、140、150左限位部，131、141、151右限位部，132、142、152左抵接部，133、143、153右抵接部，134、144、154左抵接开口，135、155右抵接开口，145右抵接凸起。
具体实施方式
(第一实施例)
以下，参照图1～图8对本实用新型的第一实施例加以说明。
图1是表示第一实施例的组合开关100的外观的立体图，图2是表示第一实施例的组合开关100的俯视图，图3是表示第一实施例的组合开关100的各部件的分解立体图。
第一实施例的组合开关100是安装于电动自行车或摩托车的车把手(handle)附近的组合开关，用于对车辆的大灯、尾灯、转向灯等进行控制。图1中组合开关100由一个跷跷板式开关(即中央开关101)和三个按压式开关(即上侧开关102、下侧开关103以及独立开关104)构成。
如图2所示，在俯视状态下，上侧开关102和下侧开关103分别位于中央开关101的宽度方向(图中2中的上下方向)上的两侧，并且与中央开关101之间存在微小的间隙。独立开关104与中央开关101、上侧开关102和下侧开关103之间存在一定的距离。
如图3所示，组合开关100的外壳包括下壳体111和上壳体112。下壳体111和上壳体112由合成树脂材料构成，上壳体112形成为下方开放的大致长方体的形状，下壳体111通过多个螺栓113与上壳体112固定在一起，并且堵住了上壳体112的下方。
而且，如图3所示，中央开关101具有用于进行跷跷板式按键操作的按钮部(即中央按钮部116)，上侧开关102具有用于进行按压按键操作的按钮部(即上侧按钮部117)，下侧开关103具有用于进行按压按键操作的按钮部(即下侧按钮部118)，独立开关104具有用于进行按压按键操作的按钮部(即独立按钮部119)。各个开关的按钮部是互相独立的。
如图2所示，中央按钮部116的顶壁形成为左右对称的形状。这里的左右方向是指中央按钮部116(中央开关101)的长度方向。在中央按钮部116的顶壁的左右两端分别设有表示不同的开关功能的标识，左端的标识代表“开启近光灯”的功能，右边的标识代表“开启远光灯”的功能。此外，如图2所示，上侧按钮部117的顶壁上设有表示“自动开启车灯”的功能的标识，下侧按钮部118的顶壁上设有表示“车灯双闪”的功能的标识，独立按钮部119的顶壁上设有表示“喇叭”的功能的标识。
如图3所示，在上壳体112的顶壁上形成有第一安装区域114和第二安装区域115。中央按钮部116、上侧按钮部117和下侧按钮部118能够分别以卡合的方式组装于上壳体112的第一安装区域114中。此外，独立按钮部119能够以卡合的方式组装于上壳体112的第二安装区域115中。
此外，在下壳体111和上壳体112之间形成有收容空间，收容空间中从下至上依次收容有电路板120、橡胶构件121和驱动棒122。
如图3所示，在电路板120上与中央按钮部116、上侧按钮部117、下侧按钮部118以及独立按钮部119相对应地设置有多个开关元件123以及多个发光源124。
在橡胶构件121上，与多个开关元件123相对应地设置有多个朝向上方凸起的圆柱状的可动触点125，以及与多个发光源124相对应地设置有多个朝向上方凸起的大致长方体的光源罩126。
此外，在可动触点125与中央按钮部116、上侧按钮部117、下侧按钮部118以及独立按钮部119之间，设置有多个驱动棒122。来自各按钮部的按压操作经由驱动棒122和可动触点125被传递至电路板120上的各开关元件123。
下面，参照图4～图7，对第一实施例的中央开关(跷跷板式开关)101的结构进行详细说明。图4是从斜上方观察第一实施例的上壳体112的立体图。图5是从斜下方观察第一实施例的按钮部116的立体图。图6是沿图2中的A1-A2线的剖视图。图7是沿图2中的B1-B2线的剖视图。
另外，除了图4和图5中示出的按钮部116和上壳体112之外，中央开关101还包括下壳体111、电路板120、橡胶构件121和驱动棒122等与其他开关共用的部件。
如图4所示，在上壳体112的第一安装区域114中设有能够支承中央按钮部116的支承部127。如图5所示，在中央按钮部116的长度方向上的中央位置设有被支承部128。支承部127形成为沿中央按钮部116的宽度方向(与中央开关101的长度方向垂直的方向)延伸的圆柱体形状，被支承部128是从中央按钮部116朝向下方平行延伸的两个板状构件且各板状构件的前端具有卡合口129。在中央按钮部116被组装于上壳体112的情况下，支承部127被卡合于卡合口129中，中央按钮部116能够以支承部127为轴转动一定的角度。
此外，上壳体112还具有用于限制中央按钮部116的转动角度的左限位部130和右限位部131。左限位部130与右限位部131的形状不同，并且分别设置于支承部127的左右两侧。左限位部130和右限位部131是分别从上壳体112的上表面朝向中央按钮部116一侧凸起的凸起形状。具体而言，左限位部130和右限位部131的凸起形状分别由朝向朝中央按钮部116一侧平行延伸的两个板状构件构成，各板状构件所在的平面与中央按钮部116的宽度方向正交。
如图6和图7所示，在中央按钮部116的宽度方向上，左限位部130的第一宽度W1小于右限位部131的第二宽度W2。这里，左限位部130的第一宽度W1是将构成左限位部130的两个板状构件看做一个整体的情况下的宽度，右限位部131的第二宽度W2是将构成右限位部131的两个板状构件看做一个整体的情况下的宽度。
另一方面，如图5所示，中央按钮部116具有当中央按钮部116转动至第一预定角度时与左限位部130抵接的左抵接部132以及当中央按钮部116转动至第二预定角度时与右限位部131抵接的右抵接部133。此外，第一预定角度是指中央按钮部116的左半部分朝向下方能够转动的最大角度，第二预定角度是指中央按钮部116的右半部分朝向下方能够转动的最大角度。
左抵接部132和右抵接部133是分别在被支承部128的左右两侧从中央按钮部116的顶壁朝向下方平行延伸的两个板状构件，各板状构件所在的平面与中央开关101的长度方向正交。在左抵接部132的板状构件的前端(朝向上壳体112的一侧的端部)设有左抵接开口134，在右抵接部133的板状构件的前端(朝向上壳体112的一侧的端部)设有右抵接开口135，左抵接开口134与右抵接开口135的形状不同。具体而言，如图6和图7所示，在中央按钮部116的宽度方向上，左抵接开口134的第三宽度W3小于右抵接开口135的第四宽度W4。
图6和图7示出了中央按钮部116被正确安装于上壳体112的情况。为了便于说明，图6和图7中仅示出了中央按钮部116以及位于中央按钮部116附近的上壳体112的一部分。在该情况下，左抵接部132的左抵接开口134的底部与左限位部131的上表面之间存在距离H1，并该距离H1小于左抵接开口134的开口深度H2。而且，右抵接部133的右抵接开口135的底部与右限位部132的上表面之间的距离H3等于上述距离H1，右抵接开口135的开口深度H4等于上述开口深度H2，因此该距离H3也小于右抵接开口135的开口深度H4。
此外，第三宽度W3设定为大于第一宽度W1且小于第二宽度W2。由此，当中央按钮部116以左右颠倒的方式被安装于上壳体112时，由于的宽度W2大于左抵接开口134的第三宽度W3，因此右限位部131会与左抵接部132相干涉而无法如图6或图7那样进入左抵接开口134的内部。
下面，对于第一实施例的中央开关(跷跷板式开关)101的技术效果进行说明。
与以往的跷跷板式开关中分别设置限位机构和防误组装机构的情况相比，本实用新型仅利用已有的限位部(左限位部130和右限位部131)与抵接部(左抵接部132和右抵接部133)互相之间的位置关系来防止误组装，不需要额外单独设置防误组装机构，通过简单的结构，防止了中央按钮部116被左右颠倒地安装。而且，在中央按钮部116左右对称且两端分别设有不同的标识的情况下，防止中央按钮部116被左右颠倒地安装的防误组装机构是必须的，本实用新型能够以简单的结构可靠地防止误安装。
在中央按钮部116被左右颠倒地安装的情况下，右限位部131无法进入左抵接部132的左抵接开口134而中央按钮部116无法被安装到预定的位置(即，图1中所示出的中央按钮部116的左右部分的高度相同的位置)，不能完成正常的安装，从而能够可靠地防止误安装。
(第一变形例)
下面，参照附图8～11对本发明的第一变形例进行说明。图8是从斜上方观察第一变形例的上壳体的立体图。图9是从斜下方观察第一变形例的按钮部的立体图。图10是沿图2中的A1-A2线的第一变形例的剖视图。图11是沿图2中的B1-B2线的第一变形例的剖视图。
第一变形例与第一实施例的区别仅在于左限位部140、右限位部141、左抵接部142和右抵接部143的形状和尺寸，下面仅针对区别点进行说明，不重复与第一实施例相同的内容。
如图8所示，第一变形例中的左限位部140和右限位部141分别形成为朝向中央按钮部116一侧凸起的凸起形状。如图9所示，左抵接部142具有朝向上壳体112一侧开口的左抵接开口144，右抵接部143具有朝向上壳体112一侧凸出的右抵接凸起145。
图10和图11示出了中央按钮部116被正确安装于上壳体112的情况。为了便于说明，图10和图11中仅示出了中央按钮部116以及位于中央按钮部116附近的上壳体112的一部分。
图10和图11中示出了如下位置关系。在中央按钮部116的高度方向上，左限位部140的高度H5高于右限位部141的高度H6。而且，左抵接部142的左抵接开口144的底部与左限位部140的上表面之间的距离H7等于右抵接部143的右抵接凸起145的下表面与右限位部141的上表面之间的距离H8。
在第一变形例中，当中央按钮部116以左右颠倒的方式被安装于上壳体112时，右抵接部143的右抵接凸起145的下表面会与左限位部140的上表面抵接，中央按钮部16无法被安装到预定的位置，不能完成正常的安装。因此，基于第一变形例的结构也能够可靠地防止误安装。
(第二变形例)
下面，参照附图12～15对本发明的第二变形例进行说明。图12是从斜上方观察第二变形例的上壳体的立体图。图13是从斜下方观察第二变形例的按钮部的立体图。图14是沿图2中的A1-A2线的第二变形例的剖视图。图15是沿图2中的B1-B2线的第二变形例的剖视图。
第二变形例与第一实施例的区别仅在于左限位部150、右限位部151、左抵接部152和右抵接部153的形状和尺寸，下面仅针对区别点进行说明，不重复与第一实施例相同的内容。
如图12所示，第二变形例中的左限位部150和右限位部151分别形成为朝向中央按钮部116一侧凸起的凸起形状。如图13所示，左抵接部152具有朝向上壳体112一侧开口的左抵接开口154，右抵接部153具有朝向上壳体112一侧开口的右抵接开口155。
图14和图15示出了中央按钮部116被正确安装于上壳体112的情况。为了便于说明，图14和图15中仅示出了中央按钮部116以及位于中央按钮部116附近的上壳体112的一部分。
图14和图15中示出了如下位置关系。在中央按钮部116的高度方向上，左限位部150的高度H9低于右限位部151的高度H10，左抵接开口154的深度H11小于右抵接开口155的深度H12。而且，左抵接部152的左抵接开口154的底部与左限位部150的上表面之间的距离H13等于右抵接部153的右抵接开口155的底部与右限位部151的上表面之间的距离H14。
在第二变形例中，当中央按钮部116以左右颠倒的方式被安装于上壳体112时，右抵接部153的右抵接开口155的底部会与左限位部150的上表面抵接，中央按钮部16无法被安装到预定的位置，不能完成正常的安装。因此，基于第二变形例的结构也能够可靠地防止误安装。
(其他变形例)
本实用新型的主旨在于仅利用已有的限位部与抵接部互相之间的位置关系来防止误组装，上述实施例或变形例中的作为防误组装机构的左限位部、右限位部、左抵接部和右抵接部的形状和尺寸不仅限于此，在不脱离本实用新型的主旨的范围内可以适当变更。
例如，上述实施例或变形例中的防误组装机构的左侧(左限位部和左抵接部)和右侧(右限位部和右抵接部)可以互换。
另外，组合开关100中所包含的各个开关的结构以及组合方式仅是一个例子，也可以根据需要对各个开关的结构以及组合方式进行删除、变更、追加。