断路器极柱安装用辅助装置的制作方法

本实用新型涉及一种在断路器极柱安装用到的定位、支撑、运送配合的辅助装置，尤其是断路器极柱安装用辅助装置。

背景技术：

目前在装配断路器极柱时，由于极柱体积较大、数量多以及重量重，一个人无法装配完成，需要两人协同完成，一个人托起极柱对准断路器机构上相对应的安装孔，另一个人用螺杆将两者连接紧固起来，在作业过程中由于断路器结构原因使得装配作业人员工作时姿势扭曲，难以有效完成装配；并且由于重量大的原因易使肌肉疲劳导致安装过程的颤动，紧固螺栓较费力，严重影响了装配效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种断路器极柱安装用辅助装置，能够提高装配效率，减轻作业人员的工作强度并且减少作业人员。

一种断路器极柱安装用辅助装置，其特别之处在于：包括固定连接在一起的极柱底架和机构支撑底架，其中在极柱底架顶部安装有两根相同长度的平行导轨机构，在该两根导轨机构的滑块上安装有移动平台，在该移动平台上远离机构支撑底架的一端固定安装有轴套，在该轴套上安装有弹簧插销，在该两根导轨机构之间还安装有滚轮支撑块，在该滚轮支撑块上安装有与移动平台底部接触的辅助滚轮，在该移动平台上靠近机构支撑底架的一端安装有极柱支撑架，在该极柱支撑架上安装有极柱定位橡胶支撑板；其中在机构支撑底架上固定安装有升降机构，在该升降机构顶部安装有升降台，在该升降台两侧各自安装有一块机构限位支撑板。

其中升降机构包括按照矩形的四个角分布的四个气缸，该四个气缸通过气管组与升降气源转换装置连通，升降气源转换装置安装在机构支撑底架上，并且在四个气缸底部的机构支撑底架上安装有气缸安装板。

其中在极柱底架和机构支撑底架上分别开有预安装孔，并且通过该预安装孔和紧固件将极柱底架和机构支撑底架连接。

其中在极柱底架顶部的两根导轨机构末端安装有插销限位板。

其中在极柱支撑架上设有3个平行的U型槽，在每个U型槽内均铺设有极柱定位橡胶支撑板。

经过试用证明，采用本实用新型装置后只需将极柱与机构放置在辅助装置上，通过移动辅助装置部分结构进行定位，对准操作机构相应的安装螺孔，则可轻松进行装配，减小劳动强度，减少作业人员，提高效率。本实用新型装置的优点还包括：1、本装置解决了断路器极柱与机构无法装配的问题；2、本装置有效的提高了装配效率；3、减轻了作业人员的工作强度；4、本装置减少了作业人员。

附图说明

附图1为本实用新型的主视图；

附图2为本实用新型的左视图；

附图3为本实用新型的俯视图；

附图4为本实用新型的轴侧图。

具体实施方式

如图1、2、3和4所示，本实用新型提供了一种断路器极柱安装用辅助装置，包括固定连接在一起的极柱底架1和机构支撑底架14，其中在极柱底架1顶部安装有两根相同长度的平行导轨18机构，在该两根导轨18机构的滑块5上安装有移动平台4，在该移动平台4上远离机构支撑底架14的一端固定安装有轴套2，在该轴套2上安装有弹簧插销3，在该两根导轨18机构之间还安装有滚轮支撑块15，在该滚轮支撑块15上安装有与移动平台4底部接触的辅助滚轮7，在该移动平台4上靠近机构支撑底架14的一端安装有极柱支撑架6，在该极柱支撑架6上安装有极柱定位橡胶支撑板19；其中在机构支撑底架14上固定安装有升降机构，在该升降机构顶部固定安装有升降台9，在该升降台9两侧各自安装有一块机构限位支撑板8。

其中升降机构采用气动机构，具体包括按照矩形的四个角分布的四个气缸12，该四个气缸12通过气管组11与升降气源装换装置连通，升降气源装换装置安装在机构支撑底架14上并且在四个气缸12底部的机构支撑底架14上安装有气缸安装板16。

其中在极柱底架1和机构支撑底架14上分别开有预安装孔，并且通过该预安装孔和紧固件将极柱底架1和机构支撑底架14连接。另外，其中在极柱底架1顶部的两根导轨机构末端安装有插销限位板20。在极柱支撑架6上设有3个平行的U型槽，在每个U型槽内均铺设有极柱定位橡胶支撑板19。

本实用新型的使用方法和原理是：

本实用新型装置使用前由插销限位板20限制弹簧插销3移动，最终限制移动平台4的移动；使用时将极柱放置在本装置上极柱定位橡胶支撑板19上，机构放置在机构限位支撑板8和机构尾部限位支撑脚10上面，再拔起弹簧插销3向前推动移动平台4，使得极柱安装孔与机构装配孔对准贴合，然后进行螺栓紧固，装配完成；完成之后旋转升降气源转换装置13至升起档使得升降台9升起，继而装配好的极柱随之向上升起脱离极柱定位橡胶支撑板19，向后拉动移动平台4至原位置利用弹簧插销3插入插销限位板20限位锁定，最后旋转升降气源转换装置13至降低档使得升降台9恢复原来位置，装配工作完成。

极柱底架1与机构支撑底架14按预安装孔配合连接紧固，并固定于地面之上；插销限位板20固定在极柱底架1上；两根相同长度导轨18平行固定于极柱底架1上；四个滑块5均分与两根导轨18相配合；移动平台4固定在四个滑块5上；轴套2安装在移动平台4上；弹簧插销3配合安装在轴套2上；滚轮支撑块15固定在极柱底架1上；辅助滚轮7配合安装在滚轮支撑块15上；四个橡胶限位块17安装固定在在两根导轨18两端头位置上的极柱底架1上；极柱支撑架6安装在移动平台4上，极柱定位橡胶支撑板19安装在极柱支撑架6上；气缸安装板16安装在机构支撑底架14上；四个气缸12固定在机构支撑底架14上；气管组11一端连接四个气缸12另一端连接升降气源装换装置13；升降台9安装在四个气缸12上；两块机构限位支撑板8安装在升降台9上；两只机构尾部限位支撑脚10安装在升降台9上；升降气源装换装置13安装在机构支撑底架14上。

本实用新型的技术要点是：

1、极柱支撑架6与极柱定位橡胶支撑板19对预装配的极柱起支撑以及定位作用，准确配合机构安装孔；

2、机构限位支撑板8和机构尾部限位支撑脚10支撑机构，并进行机构定位，准确配合极柱安装孔；

3、依靠导轨18、滑块5推动移动平台4输送极柱至机构配合面装配；

4、通过操作气源转换装置13控制气缸12使得升降台9实现升降，当完成装配升起升降台9，极柱与极柱定位橡胶支撑板19脱离，可以移开移动平台4，进行下一步操作。