本实用新型涉及电子器具技术领域，更具体而言，涉及一种贴装接线端子及一种烹饪器具。
背景技术：
目前，市场上所流行的常规功率型接线端子都为插件安装，插件安装的端子体积大，并且需要在电路板上开设用于插装端子的通孔，这样占用了电路板两面的空间，制约了产品的小型化。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此，本实用新型的第一方面提供了一种贴装接线端子。
本实用新型的第二方面提供了一种烹饪器具。
鉴于上述，本实用新型提供的一种贴装接线端子，贴装接线端子包括：端子本体，端子本体包括顶壁和侧壁，顶壁和侧壁围合形成中空的安装腔，在顶壁上开设有安装孔；至少一个贴片连接部，其与侧壁相连接，且至少一个贴片连接部由侧壁远离顶壁的一端水平延伸；至少一个定位部，与至少一个贴片连接部相邻设置在端子本体的侧壁，并由端子本体的侧壁向远离侧壁的方向延伸。
本实用新型提供的贴装接线端子，包括端子本体、至少一个贴片连接部和至少一个定位部，端子本体包括顶壁和侧壁，并且顶壁和侧壁之间围合形成中空的安装腔，安装腔为具有顶壁和至少一个侧壁，在顶壁上开设有安装孔，安装孔会与连接件进行连接，将连接线固定在端子本体的顶壁上，并且贴片连接部与侧壁相连接，并且至少一个贴片连接部由侧壁远离顶壁的一端水平延伸，至少一个贴片连接部远离侧壁的一面会与电路板相贴合并与电路板相连接，而与贴片连接部相邻设置的定位部则会朝向电路板的方向延伸，并且插装在电路板内，此时电路板与至少一个贴片连接部贴装，贴装接线端子的顶壁和至少一个贴片连接部分别将连接线与电路板进行连接，定位部则起到在装配时能保证贴装接线端子能被在电路板是那个进行良好的定位的作用，并且由于在贴装接线端子的底部设置有定位部，这样可以保证在将贴装接线端子与电路板进行装配连接时，其被装配连接的位置相对固定，具有防呆与固定功能，可实现自动化连接，不再需手工单独找准贴装接线端子在电路板上的待固定位置，提高了连接效率。
可想到地，此时贴装接线端子与电路板相连接的一面为贴片连接部与电路板相接触的一面。定位部为具有定位功能，其上并不会进行焊接等方式的连接，这样在连接时可能会出现的高温或其他物理损伤等均会作用于贴片连接部与电路板相接触处，这样可以有效避免如相关技术中在电路板两面均开孔对插装针脚进行固定，有效地减少了产品的体积，提高了产品的市场竞争力。
可以想到地，顶壁和侧壁围合形成中空的安装腔的形状可以为矩形，也可以为半球形，或者是其他不规则形状，只要能保证将连接件与顶壁进行良好固定均属于本实用新型的保护范围。
此外，本实用新型提供的贴装接线端子不仅限于应用与电路板的连接，可以应用于任何与需要接线的场合，且与至少一个贴片连接部相贴合的部件也不仅限于本实用新型中所列举的电路板。
另外，根据本实用新型上述实施例提供的一种贴装接线端子还具有如下附加技术特征：
在上述任一技术方案中，优选地，至少一个贴片连接部由侧壁向安装腔内部的方向水平延伸。
在该技术方案中，至少一个贴片连接部在远离顶壁的一端水平延伸时，其延伸的方向为水平向内延伸，这样贴片连接部会与安装腔相接触，在向内延伸时，可以保证贴片连接部的外延不超过安装腔的侧壁，这样可以有效地减小贴装接线端子在与电路板进行连接时，贴装接线端子占用电路板表面用量，使得电路板上可预留更多有效的空间，也可以相对减小电路板的体积，进一步减小产品的体积。
可以想到地，在对至少一个贴片连接部的延伸方式进行设置时，也可以将其设置为由侧壁向远离安装腔内部的方向水平延伸。
在上述任一技术方案中，优选地，至少一个贴片连接部与至少一个定位部之间具有间隙。
在该技术方案中，将至少一个贴片连接部与至少一个定位部之间设置间隙，在贴片连接部与电路板之间进行连接时，贴片连接部产生的热量、振动或者其他影响因素不易向定位部上传递，保证了定位部的使用性能。
在上述任一技术方案中，优选地，在至少一个贴片连接部水平延伸的平面上，至少一个贴片连接部与安装孔的投影无重叠区域。
在该技术方案中，由于至少一个贴片连接部水平向安装腔的内部方向延伸，这样就会出现当连接件与安装孔进行连接时，连接件会向安装腔的内部延伸，这样就会出现至少一个贴片连接部与连接件之间在安装腔内发生干涉，使得安装连接件无法再向电路板的方向延伸，因此在至少一个贴片连接部水平延伸的平面上，将至少一个贴片连接部与安装孔的投影设置为无重叠区域，这样在连接件沿着安装孔的方向向下延伸时，连接件就不会与至少一个贴片连接部发生干涉，这样就能保证连接件的正常安装。
在上述任一技术方案中，优选地，端子本体的侧壁为数量为两个，且两个侧壁为相对设置；贴片连接部的数量为四个，四个贴片连接部分别两两一组设置在两个侧壁的四个顶角处，使得各个侧壁的两个顶角处均具有一个贴片连接部，各个贴片连接部之间具有间隙，且位于同一侧壁的两个贴片连接部之间设置有一个定位部。
在该技术方案中，将端子本体的侧壁的数量设置为两个，并且两个侧壁为相对设置，这样在生产时，可以先将顶壁和两个侧壁一体成型而成，同时将两个侧壁在顶壁的两侧向下弯折，此时顶壁和两个侧壁便围合形成了安装腔，顶壁和侧壁一体成型，有利于批量生产、并且能保证侧壁与顶壁之间的连接的强度；并且将贴片连接部的数量设置为四个，并且四个贴片连接部分别两两一组设置在两个侧壁的四个顶角处，每个侧壁上均有两个贴片连接部，使得各个侧壁的两个顶角处均具有一个贴片连接部，四个贴片连接部保证了与电路板之间的良好连接，且各个贴片连接部之间具有间隙，保证在连接时各个贴片连接部相对独立，每个贴片连接部在连接时产生的热量等不会影响到其他的贴片连接部，在通过焊接连接时，各个贴片连接部相对独立能有效地减少焊接过程中的热量散失，提高连接效率。
在上述任一技术方案中，优选地，至少一个贴片连接部、至少一个定位部与端子本体为一体式结构。
在该技术方案中，将至少一个贴片连接部、至少一个定位部与端子本体为一体式结构，并且通过去除材料的方式获得与侧壁相连接的贴片连接部和定位部，至少一个贴片连接部、至少一个定位部与端子本体优选为一体式结构，因为一体式结构的力学性能好，因而能够提高至少一个贴片连接部、至少一个定位部与端子本体之间的连接强度，另外，可将至少一个贴片连接部、至少一个定位部与端子本体一体制成，批量生产，以提高产品的加工效率，降低产品的加工成本。
本实用新型的第二方面提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括上述任一项技术方案提供的贴装接线端子，因此，该烹饪器具具有上述任一技术方案的贴装接线端子的全部有益效果。
在上述任一技术方案中，优选地，烹饪器具的电路板上包括至少一个焊盘，至少一个贴片连接部贴合电路板，并与至少一个焊盘之间焊接连接；至少一个焊盘的数量与至少一个贴片连接部的数量相适配。
在该技术方案中，在电路板上设置至少一个焊盘，在贴装接线端子与电路板进行连接时，将贴装接线端子中的至少一个贴片连接部贴合在电路板上，并且贴片连接部与焊盘相配合，使得在贴片连接部直接与焊盘进行焊接相连接，而在电路板上除焊盘以外的区域用作其他的用途规划，提高了连接效率。
在上述任一技术方案中，优选地，贴装接线端子的至少一个定位部为柱状结构，且电路板上开设有定位槽，定位槽与定位柱相适配；定位槽的深度小于等于电路板的厚度，且定位部的长度小于等于定位槽的深度与至少一个贴片连接部的厚度之和。
在该技术方案中，将至少一个定位部的形状设置为柱状结构，并且在相对应的与贴装接线端子待连接的电路板上开始有定位槽，在连接时会将定位部插入到定位槽内，并且由于定位部为柱状结构，因此相对应的定位槽也为柱状结构，这样可以保证在定位时定位柱不会在定位槽内产生晃动；同时，将定位槽的深度设置为小于电路板的厚度，使得在电路板上开设定位槽时，定位槽不会为通槽，保证在对贴装接线端子进行的连接仅会在电路板的一面上进行，而不会影响到电路板的另一面；此外将定位部的长度小于等于定位槽的深度与至少一个贴片连接部的厚度之和，这样可以保证在将定位部插入定位槽时，至少一个贴片连接部的底面能与电路板的表面相贴合，保证贴片连接部与电路板之间的连接有效。
在上述任一技术方案中，优选地，贴装接线端子的安装孔的内壁设有螺纹，烹饪器具的连接线通过与螺纹相配合的螺栓可拆卸地设置在端子本体上。
在该技术方案中，在安装孔的内壁上设置有螺纹，将连接件设置为螺栓，在烹饪器具的连接线需要与电路板相连接时，先将螺栓与安装孔内的螺纹进行配合，使得螺栓可以拆卸地设置在安装孔上，并且连接线可以被固定在顶壁上。
在上述任一技术方案中，优选地，贴装接线端子的安装腔的高度大于等于螺栓伸入安装腔内的长度，螺栓靠近贴片连接部的一端与贴片连接部的底面之间具有间隙。
在该技术方案中，将安装腔的高度设置为大于等于螺纹伸入到安装腔内的长度，这样在螺栓与螺纹进行连接时，螺栓旋入安装腔后螺栓不会与贴片连接部的底面在同一平面上，而是之间具有间隙，这样可以保证螺栓在与安装孔相连接时，螺栓能完全旋到紧固的位置而不会与电路板发生干涉，保证了螺栓的连接可靠，并且螺栓不会对电路板造成影响。
在上述任一技术方案中，优选地，电路板通过焊接与贴装接线端子的至少一个贴片连接部进行连接。
在该技术方案中，在将贴片连接部与电路板进行连接时，其之间的连接方式设置为焊接连接，并且将贴片连接部设置为铜等易焊接金属或者镀锡金属，保证贴片连接部与电路板的连接牢靠。
根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1示出了本实用新型的一个实施例提供的贴装接线端子的一个示意图；
图2示出了本实用新型的一个实施例提供的贴装接线端子的又一个示意图；
图3示出了本实用新型的一个实施例提供的贴装接线端子的又一个示意图；
图4示出了本实用新型的一个实施例提供的贴装接线端子的又一个示意图；
图5示出了本实用新型的一个实施例提供的贴装接线端子与电路板相连接的示意图。
附图标记：
其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1贴装接线端子，12端子本体，122顶壁，124侧壁，126安装腔，14安装孔，16贴片连接部，18定位部，2电路板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图5来描述根据本实用新型的一个实施例提供贴装接线端子1及烹饪器具。
如图1至图4所示，本实用新型提供的一种贴装接线端子1，贴装接线端子1包括：端子本体12，端子本体12包括顶壁122和侧壁124，顶壁122和侧壁124围合形成中空的安装腔126，在顶壁122上开设有安装孔14；至少一个贴片连接部16，其与侧壁124相连接，且至少一个贴片连接部16由侧壁124远离顶壁122的一端水平延伸；至少一个定位部18，与至少一个贴片连接部16相邻设置在端子本体12的侧壁124，并由端子本体12的侧壁124向远离侧壁124的方向延伸。
本实用新型提供的贴装接线端子1，包括端子本体12、至少一个贴片连接部16和至少一个定位部18，端子本体12包括顶壁122和侧壁124，并且顶壁122和侧壁124之间围合形成中空的安装腔126，安装腔126为具有顶壁122和至少一个侧壁124，在顶壁122上开设有安装孔14，安装孔14会与连接件进行连接，将连接线固定在端子本体12的顶壁122上，并且贴片连接部16与侧壁124相连接，并且至少一个贴片连接部16由侧壁124远离顶壁122的一端水平延伸，至少一个贴片连接部16远离侧壁124的一面会与电路板2相贴合并与电路板2相连接，而与贴片连接部16相邻设置的定位部18则会朝向电路板2的方向延伸，并且插装在电路板2内，此时电路板2与至少一个贴片连接部16贴装，贴装接线端子1的顶壁122和至少一个贴片连接部16分别将连接线与电路板2进行连接，定位部18则起到在装配时能保证贴装接线端子1能被在电路板2是那个进行良好的定位的作用，并且由于在贴装接线端子1的底部设置有定位部18，这样可以保证在将贴装接线端子1与电路板2进行装配连接时，其被装配连接的位置相对固定，具有防呆与固定功能，可实现自动化连接，不再需手工单独找准贴装接线端子1在电路板2上的待固定位置，提高了连接效率。
如图5所示，可以想到地，此时贴装接线端子1与电路板2相连接的一面为贴片连接部16与电路板2相接触的一面。定位部18为具有定位功能，其上并不会进行焊接等方式的连接，这样在连接时可能会出现的高温或其他物理损伤等均会作用于贴片连接部16与电路板2相接触处，这样可以有效避免如相关技术中在电路板2两面均开孔对插装针脚进行固定，有效地减少了产品的体积，提高了产品的市场竞争力。
可以想到地，顶壁122和侧壁124围合形成中空的安装腔126的形状可以为矩形，也可以为半球形，或者是其他不规则形状，只要能保证将连接件与顶壁122进行良好固定均属于本实用新型的保护范围。
此外，本实用新型提供的贴装接线端子1不仅限于应用与电路板相连接，可以应用于任何与需要接线的场合，且与至少一个贴片连接部16相贴合的部件也不仅限于本实用新型中所列举的电路板2。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，至少一个贴片连接部16由侧壁124向安装腔126内部的方向水平延伸。
在该实施例中，至少一个贴片连接部16在远离顶壁122的一端水平延伸时，其延伸的方向为水平向内延伸，这样贴片连接部16会与安装腔126相接触，在向内延伸时，可以保证贴片连接部16的外延不超过安装腔126的侧壁124，这样可以有效地减小贴装接线端子1在与电路板2进行连接时，贴装接线端子1占用电路板2表面用量，使得电路板2上可预留更多有效的空间，也可以相对减小电路板2的体积，进一步减小产品的体积。
可以想到地，在对至少一个贴片连接部16的延伸方式进行设置时，也可以将其设置为由侧壁124向远离安装腔126内部的方向水平延伸。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，至少一个贴片连接部16与至少一个定位部18之间具有间隙。
在该实施例中，将至少一个贴片连接部16与至少一个定位部18之间设置间隙，在贴片连接部16与电路板2之间进行连接时，贴片连接部16产生的热量、振动或者其他影响因素不易向定位部18上传递，保证了定位部18的使用性能。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，在至少一个贴片连接部16水平延伸的平面上，至少一个贴片连接部16与安装孔14的投影无重叠区域。
在该实施例中，由于至少一个贴片连接部16水平向安装腔126的内部方向延伸，这样就会出现当连接件与安装孔14进行连接时，连接件会向安装腔126的内部延伸，这样就会出现至少一个贴片连接部16与连接件之间在安装腔126内发生干涉，使得安装连接件无法再向电路板2的方向延伸，因此在至少一个贴片连接部16水平延伸的平面上，将至少一个贴片连接部16与安装孔14的投影设置为无重叠区域，这样在连接件沿着安装孔14的方向向下延伸时，连接件就不会与至少一个贴片连接部16发生干涉，这样就能保证连接件的正常安装。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，端子本体12的侧壁124为数量为两个，且两个侧壁124为相对设置；贴片连接部16的数量为四个，四个贴片连接部16分别两两一组设置在两个侧壁124的四个顶角处，使得各个侧壁124的两个顶角处均具有一个贴片连接部16，各个贴片连接部16之间具有间隙，且位于同一侧壁124的两个贴片连接部16之间设置有一个定位部18。
在该实施例中，将端子本体12的侧壁124的数量设置为两个，并且两个侧壁124为相对设置，这样在生产时，可以先将顶壁122和两个侧壁124一体成型而成，同时将两个侧壁124在顶壁122的两侧向下弯折，此时顶壁122和两个侧壁124便围合形成了安装腔126，顶壁122和侧壁124一体成型，有利于批量生产、并且能保证侧壁124与顶壁122之间的连接的强度；并且将贴片连接部16的数量设置为四个，并且四个贴片连接部16分别两两一组设置在两个侧壁124的四个顶角处，每个侧壁124上均有两个贴片连接部16，使得各个侧壁124的两个顶角处均具有一个贴片连接部16，四个贴片连接部16保证了与电路板2之间的良好连接，且各个贴片连接部16之间具有间隙，保证在连接时各个贴片连接部16相对独立，每个贴片连接部16在连接时产生的热量等不会影响到其他的贴片连接部16，在通过焊接连接时，各个贴片连接部16相对独立能有效地减少焊接过程中的热量散失，提高连接效率。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，至少一个贴片连接部16、至少一个定位部18与端子本体12为一体式结构。
在该实施例中，将至少一个贴片连接部16、至少一个定位部18与端子本体12为一体式结构，并且通过去除材料的方式获得与侧壁124相连接的贴片连接部16和定位部18，至少一个贴片连接部16、至少一个定位部18与端子本体12优选为一体式结构，因为一体式结构的力学性能好，因而能够提高至少一个贴片连接部16、至少一个定位部18与端子本体12之间的连接强度，另外，可将至少一个贴片连接部16、至少一个定位部18与端子本体12一体制成，批量生产，以提高产品的加工效率，降低产品的加工成本。
本实用新型的第二方面提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括上述任一项技术方案提供的贴装接线端子1，因此，该烹饪器具具有上述任一技术方案的贴装接线端子1的全部有益效果。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，烹饪器具的电路板2上包括至少一个焊盘，至少一个贴片连接部16贴合电路板2，并与至少一个焊盘之间焊接连接；至少一个焊盘的数量与至少一个贴片连接部16的数量相适配。
在该实施例中，在电路板2上设置至少一个焊盘，在贴装接线端子1与电路板2进行连接时，将贴装接线端子1中的至少一个贴片连接部16贴合在电路板2上，并且贴片连接部16与焊盘相配合，使得在贴片连接部16直接与焊盘进行焊接相连接，而在电路板2上除焊盘以外的区域用作其他的用途规划，提高了连接效率。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，至少一个定位部18为柱状结构，且烹饪器具的电路板2上开设有定位槽，定位槽与定位柱相适配；定位槽的深度小于等于电路板2的厚度，且定位部18的长度小于等于定位槽的深度与至少一个贴片连接部16的厚度之和。
在该实施例中，将至少一个定位部18的形状设置为柱状结构，并且在相对应的与贴装接线端子1待连接的电路板2上开始有定位槽，在连接时会将定位部18插入到定位槽内，并且由于定位部18为柱状结构，因此相对应的定位槽也为柱状结构，这样可以保证在定位时定位柱不会在定位槽内产生晃动；同时，将定位槽的深度设置为小于电路板2的厚度，使得在电路板2上开设定位槽时，定位槽不会为通槽，保证在对贴装接线端子1进行的连接仅会在电路板2的一面上进行，而不会影响到电路板2的另一面；此外将定位部18的长度小于等于定位槽的深度与至少一个贴片连接部16的厚度之和，这样可以保证在将定位部18插入定位槽时，至少一个贴片连接部16的底面能与电路板2的表面相贴合，保证贴片连接部16与电路板2之间的连接有效。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，安装孔14的内壁设有螺纹，烹饪器具的连接线通过与螺纹相配合的螺栓可拆卸地设置在端子本体12上。
在该实施例中，在安装孔14的内壁上设置有螺纹，将连接件设置为螺栓，在烹饪器具的连接线需要与电路板2相连接时，先将螺栓与安装孔14内的螺纹进行配合，使得螺栓可以拆卸地设置在安装孔14上，并且连接线可以被固定在顶壁122上。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，安装腔126的高度大于等于螺栓伸入安装腔126内的长度，螺栓靠近贴片连接部16的一端与贴片连接部16的底面之间具有间隙。
在该实施例中，将安装腔126的高度设置为大于等于螺纹伸入到安装腔126内的长度，这样在螺栓与螺纹进行连接时，螺栓旋入安装腔126后螺栓不会与贴片连接部16的底面在同一平面上，而是之间具有间隙，这样可以保证螺栓在与安装孔14相连接时，螺栓能完全旋到紧固的位置而不会与电路板2发生干涉，保证了螺栓的连接可靠，并且螺栓不会对电路板2造成影响。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，至少一个贴片连接部16通过焊接与烹饪器具的电路板2进行连接。
在该实施例中，在将贴片连接部16与电路板2进行连接时，其之间的连接方式设置为焊接连接，并且将贴片连接部16设置为铜等易焊接金属或者镀锡金属，保证贴片连接部16与电路板2的连接牢靠。
在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。