本实用新型属于传感器加工技术领域，尤其涉及一种传感器骨架端子连接结构。
背景技术：
传感器支架的中心部位为功能区域，使用过程中需要进行焊线、折弯、封胶等流程，传感器由骨架支撑安装，传统的骨架端子与塑胶连接，其中骨架的端子埋入塑胶内，因为端子与塑胶的抓持效果不好，导致脱落问题，后续对于焊接造成影响，影响传感器内线路连接的准确性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种传感器骨架端子连接结构，从而实现骨架与塑胶抓持连接稳定。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：
传感器骨架端子连接结构，包括骨架本体、设于骨架本体两侧的固定块，各固定块的顶部分别插接有支架端子，所述支架端子包括固定部、设于固定部顶端的若干焊锡引线脚，所述固定部的底部开设有若干凹陷部，所述凹陷部与所述固定块内的凸出部相对应卡接对应，所述固定部的顶部设有若干锥形的连接部，各连接部的端部连接有焊锡引线脚，所述焊锡引线脚的端部设有卡扣部。
具体的，所述骨架本体为柱形结构。
具体的，所述固定块的中心位置开设有凹槽。
具体的，所述骨架本体的两端分别与凹槽的背面相对应对接。
具体的，所述固定部内开设有若干定位孔。
具体的，所述定位孔内固定件将固定块与固定部紧固连接。
具体的，所述卡扣部的两侧分别对称设有向内凹陷的半圆部，所述半圆部与待包裹塑胶抓胶紧固。
与现有技术相比，本实用新型传感器骨架端子连接结构的有益效果主要体现在：
固定块内凹槽与骨架本体相对应对接，准确定位避免偏差；支架端子与固定块的连接方式是通过凹陷部和定位孔，快速准确安装到位，节省安装步骤和时间；焊锡引线脚上的卡扣部，使得支架端子与塑胶卡持稳定，有效防止脱落；露出的焊锡引线脚不影响后续焊接操作，整体结构极大的优化原有骨架端子的连接结构，使得连接更加合理化。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实施例支架端子的结构示意图；
图中数字表示：
1骨架本体、11固定块、12凹槽、2固定部、21焊锡引线脚、22凹陷部、23定位孔、3连接部、31卡扣部、32半圆部。
具体实施方式
下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参照图1-2所示，本实施例是传感器骨架端子连接结构，包括骨架本体1、设于骨架本体1两侧的固定块11；
骨架本体1为柱形结构，固定块11的中心位置开设有凹槽12，骨架本体1的两端分别与凹槽12的背面相对应对接；
各固定块11的顶部分别插接有支架端子；
支架端子包括条形的固定部2、设于固定部2顶端的若干焊锡引线脚21，固定部2的底部开设有若干凹陷部22，固定部2内开设有若干定位孔23；
凹陷部22与固定块11内的凸出部(图中未示出)相对应卡接对应，定位孔23内固定件将固定块11与固定部2紧固连接；
固定部2的顶部设有若干锥形的连接部3，各连接部3的端部连接有焊锡引线脚21，焊锡引线脚21上后续进行焊接操作。
焊锡引线脚21的端部设有卡扣部31，卡扣部31的两侧分别对称设有向内凹陷的半圆部32，半圆部32与待包裹塑胶(图中未示出)抓胶紧固，卡扣部31不易脱离塑胶。
应用本实施例时，固定块11内凹槽12与骨架本体1相对应对接，准确定位避免偏差；支架端子与固定块11的连接方式是通过凹陷部22和定位孔23，快速准确安装到位，节省安装步骤和时间；焊锡引线脚21上的卡扣部31，使得支架端子与塑胶卡持稳定，有效防止脱落；露出的焊锡引线脚21不影响后续焊接操作，整体结构极大的优化原有骨架端子的连接结构，使得连接更加合理化。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。