一种全自动磁芯组装、包胶、测试一体机的制作方法

文档序号:15800117发布日期:2018-11-02 21:22阅读:651来源:国知局
一种全自动磁芯组装、包胶、测试一体机的制作方法

本实用新型涉及变压器生产技术领域,具体是一种全自动磁芯组装、包胶、测试一体机。



背景技术:

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,由磁芯和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的绕组叫初级线圈,其余的绕组叫次级线圈。它可以变换交流电压、电流和阻抗。最简单的铁心变压器由一个软磁材料做成的铁心及套在铁心上的两个匝数不等的线圈构成。

变压器生产时,传统工艺为半自动人工组装磁芯、包胶,该工艺生产效率低,切胶带位置不统一,人工占用率高,对产品的外观,性能有一定的影响。因此,本领域技术人员提供了一种全自动磁芯组装、包胶、测试一体机,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种全自动磁芯组装、包胶、测试一体机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种全自动磁芯组装、包胶、测试一体机,包括机架和支撑架,所述机架内部底端左侧设置有数字调频振动送料控制器,所述机架内部底端右侧设置有良品收集盒,所述机架上端左侧设置有固定板,所述固定板上端设置有若干左右上料磁芯振动盘,所述左右上料磁芯振动盘通过第一送料轨道连接有压料治具,所述机架上端后侧设置有包胶带机构,所述机架上端在包胶带机构前侧设置有旋转转副组件,所述机架上端在旋转转副组件右侧设置有切胶带组件,所述机架上端在切胶带组件前侧设置有取料摆臂组件,所述机架上端前侧设置有不良品收集盒,所述机架后侧设置有旋转杆,所述旋转杆上部设置有旋转式触摸屏控制盒,所述支撑架设置在机架右侧且上端设置有骨架上料振动盘,所述骨架上料振动盘通过第二送料轨道连接压料治具。

作为本实用新型进一步的方案:所述第二送料轨道形状为S。

作为本实用新型再进一步的方案:所述机架和支撑架下端均设置有多个支撑座。

作为本实用新型再进一步的方案:所述旋转杆上端设置有报警指示灯。

作为本实用新型再进一步的方案:所述旋转式触摸屏控制盒包括触摸屏、按键、电源、电路板和单片机;所述旋转式触摸屏控制盒前侧上部设置有触摸屏,所述旋转式触摸屏控制盒前侧下部设置有多个按键,所述旋转式触摸屏控制盒内部设置有电路板、电源和单片机,所述电源与电路板电性连接,所述电路板上设置有单片机,所述单片机与电路板、按键、触摸屏均电性连接;所述单片机型号为AT89C51。

作为本实用新型再进一步的方案:所述左右上料磁芯振动盘数量至少为2个。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型在结构上设计合理,使用起来操作方便;采用触摸屏控制,人工操作简单、清晰易懂,能大幅的提高了生产效率;振动盘方式送料,不仅结构简单,还充分保证了产品组装的速率;对于特殊产品,包胶及切胶带过程中很易晃动造成产品损坏及胶带错位,增加压料治具,能保持了产品正常生产;良品及不良品分别摆放,为生产厂家解决了后续耐压测试、喷码的排列等问题;机架采用组合式机架,有效的提高占用面积。

附图说明

图1为一种全自动磁芯组装、包胶、测试一体机的结构示意图。

图中:1-机架、2-支撑架、3-数字调频振动送料控制器、4-良品收集盒、5-固定板、6-左右上料磁芯振动盘、7-第一送料轨道、8-压料治具、9-包胶带机构、10-旋转转副组件、11-切胶带组件、12-取料摆臂组件、13-旋转杆、14-旋转式触摸屏控制盒、15-骨架上料振动盘、16-第二送料轨道、17-不良品收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型实施例中,一种全自动磁芯组装、包胶、测试一体机,包括机架1和支撑架2,所述机架1内部底端左侧设置有数字调频振动送料控制器3,所述机架1内部底端右侧设置有良品收集盒4,所述机架1上端左侧设置有固定板5,所述固定板5上端设置有若干左右上料磁芯振动盘6,所述左右上料磁芯振动盘6通过第一送料轨道7连接有压料治具8,所述机架1上端后侧设置有包胶带机构9,所述机架1上端在包胶带机构9前侧设置有旋转转副组件10,所述机架1上端在旋转转副组件10右侧设置有切胶带组件11,所述机架1上端在切胶带组件11前侧设置有取料摆臂组件12,所述机架1上端前侧设置有不良品收集盒17,所述机架1后侧设置有旋转杆13,所述旋转杆13上部设置有旋转式触摸屏控制盒14,所述支撑架2设置在机架1右侧且上端设置有骨架上料振动盘15,所述骨架上料振动盘15通过第二送料轨道16连接压料治具8。

所述第二送料轨道16形状为S。

所述机架1和支撑架2下端均设置有多个支撑座。

所述旋转杆13上端设置有报警指示灯。

所述旋转式触摸屏控制盒14包括触摸屏、按键、电源、电路板和单片机;所述旋转式触摸屏控制盒14前侧上部设置有触摸屏,所述旋转式触摸屏控制盒14前侧下部设置有多个按键,所述旋转式触摸屏控制盒14内部设置有电路板、电源和单片机,所述电源与电路板电性连接,所述电路板上设置有单片机,所述单片机与电路板、按键、触摸屏均电性连接;所述单片机型号为AT89C51。

所述左右上料磁芯振动盘6数量至少为2个。

本实用新型的工作原理是:

本实用新型涉及一种全自动磁芯组装、包胶、测试一体机,首先通过旋转式触摸屏控制盒14启动并设置设备运行,将变压器骨架和磁芯放入骨架上料振动盘15和左右上料磁芯振动盘6内,经过第一轨道7和第二轨道16将料送到压料治具8上,完成后,在包胶带机构9和切胶带组件11作用下组成变压器,将得到的变压器测试,合格产品放入良品收集盒4,不良品放入不良品收集盒17中,通过旋转式触摸屏控制盒14作用,使操作简单,全自动化生产,大大的提高了效率。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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