本实用新型具体涉及断路器技术领域，具体涉及一种高分断小型断路器。
背景技术：
目前，由于电网、工业和家庭使用终端保护电器发展迅猛，小型断路器作为保护装置被广泛应用到各种场所电气线路中，它不仅可以分断和接通正常的负载电流，而且当线路出现过载、短路等故障时，自动切断线路，保护设备、人身和财产安全。现有的小型断路器动触头与静触头开距在3.5mm～5mm，动触头与静触头的开距较小，在发生短路大电流时，限流能力较低，分断能力较差。且现有的小型断路器还存在灭弧效果差、使用寿命短、性能不稳定的缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、使用寿命长的高分断小型断路器。
为实现上述目的，本实用新型采用一种高分断小型断路器，包括底座、上盖、操作机构、电磁系统、灭弧系统、与操作机构联动设置的触头架、设置在触头架上的动触头、静触头，所述的操作机构包括手柄、转板、转动设置在转板的第一轴上的跳扣、转动设置在转板的第二轴上且与跳扣相配合的锁扣、连接在手柄与跳扣之间的连杆，所述的触头架转动设置在底座内的定位轴上，所述的触头架的上端面上对应定位轴处设置有限位槽，所述的转板设置在限位槽内，且转板的一端转动设置在定位轴上，所述的转板的下端面上对应定位轴处设置有卡接槽，卡接槽内设置有扭簧，扭簧的两端分别卡装在转板和触头架上，所述的动触头处于分闸位置时，动触头与静触头之间的间距为7mm-8mm。
上述结构的有益效果是：该小型断路器具有结构简单、性能稳定可靠、使用寿命长的优点。在合闸时，推动手柄，手柄通过连杆带动跳扣，使跳扣与锁扣扣合后，且带动触头架以定位轴为转动点动作，在动触头与静触头接触后，手柄继续施加力，连杆过矢点后，操作机构完成合闸。以定位轴为转动点，可延长触头架的臂长，断路器在处于分闸状态时，动触头与静触头的间距可增大至7mm-8mm，增大了动触头与静触头之间的间距，断路器在分断时，能促使电弧拉长，限流能力提高，在动触头与静触头之间产生的电弧因拉长而快速进入到灭弧室，从而使断路器的分断能力大幅提高，其分断能力可达15kA。
特别地，所述的灭弧系统包括对应静触头处设置在底座内的灭弧室、设置在静触头尾部上呈勾状的引弧角、引弧片，所述的底座、上盖上对应静触头的上下两侧分别设置有一个隔弧板，两个隔弧板之间形成有与灭弧室相连通的引弧通道，所述的灭弧室内的灭弧栅上对应引弧角处具有缺口，所述的引弧角的尾部延伸在缺口内，所述的引弧片的一端延伸在灭弧室的下端，引弧片的另一端连接在双金属片上，引弧片上对应动触头尾部的下方处设置有呈倒置U型的引弧凸起部，且引弧凸起部朝向动触头方向倾斜。引弧角的尾部延伸在灭弧栅上的缺口内，引弧角可将电弧快速引入灭弧室，有利于电弧快速熄灭。
特别地，所述的两个隔弧板朝向静触头的一侧上分别设置有两条引弧槽，两条引弧槽由静触头的静触点处向灭弧室方向延伸，两条引弧槽之间的间距由静触点处向灭弧室方向逐渐增大。隔弧板采用产气材料，电弧被沿着引弧槽快吹入到灭弧室内，电弧被被冷却而熄灭，增强了灭弧效果，提高了分断能力。
特别地，所述的两个隔弧板上对应引弧角处分别设置有一个支撑凸台，各支撑凸台分别抵触在引弧角的折弯部上。支撑凸台对引弧角、静触头起到支撑作用。避免静触头、引弧角因受到外力而变形。
特别地，所述的动触头上对应动触点的上方处设置有半圆形槽。动触头与静触头断开时，半圆形槽可将电弧拉长，有利于消弧。
附图说明
图1为本实用新型实施例分解图。
图2为本实用新型实施例内部结构立体图。
图3为本实用新型实施例内部结构主视图。
具体实施方式
如图1～3所示，本实用新型实施例是一种高分断小型断路器，包括底座10、上盖11、操作机构20、电磁系统30、灭弧系统40、与操作机构20联动设置的触头架50、设置在触头架50上的动触头51、静触头52，所述的操作机构20包括手柄21、转板22、转动设置在转板22的第一轴221上的跳扣23、转动设置在转板22的第二轴222上且与跳扣23相配合的锁扣24、连接在手柄21与跳扣23之间的连杆25，所述的触头架50转动设置在底座10内的定位轴12上，所述的触头架50的上端面上对应定位轴12处设置有限位槽501，所述的转板22设置在限位槽501内，且转板22的一端转动设置在定位轴12上，所述的转板22的下端面上对应定位轴12处设置有卡接槽223，卡接槽223内设置有扭簧26，扭簧26的两端分别卡装在转板22和触头架50上，所述的动触头51处于分闸位置时，动触头51与静触头52之间的间距为7mm-8mm。所述的动触头51上对应动触点511的上方处设置有半圆形槽512。动触头与静触头断开时，半圆形槽可将电弧拉长，有利于消弧。
如图1和2所示，所述的灭弧系统40包括对应静触头52处设置在底座10内的灭弧室41、设置在静触头52尾部上呈勾状的引弧角42、引弧片43，所述的底座10、上盖11上对应静触头52的上下两侧分别设置有一个隔弧板44，两个隔弧板44之间形成有与灭弧室41相连通的引弧通道，所述的灭弧室41内的灭弧栅411上对应引弧角42处具有缺口412，所述的引弧角42的尾部延伸在缺口412内，所述的引弧片43的一端延伸在灭弧室41的下端，引弧片43的另一端连接在双金属片45上，引弧片43上对应动触头51尾部的下方处设置有呈倒置U型的引弧凸起部431，且引弧凸起部431朝向动触头51方向倾斜。引弧角的尾部延伸在灭弧栅上的缺口内，引弧角可将电弧快速引入灭弧室，有利于电弧快速熄灭。所述的两个隔弧板44朝向静触头52的一侧上分别设置有两条引弧槽441，两条引弧槽441由静触头52的静触点521处向灭弧室41方向延伸，两条引弧槽441之间的间距由静触点521处向灭弧室41方向逐渐增大。隔弧板采用产气材料，电弧被沿着引弧槽快吹入到灭弧室内，电弧被被冷却而熄灭，增强了灭弧效果，提高了分断能力。所述的两个隔弧板44上对应引弧角42处分别设置有一个支撑凸台442，各支撑凸台442分别抵触在引弧角42的折弯部上。支撑凸台对引弧角、静触头起到支撑作用。避免静触头、引弧角因受到外力而变形。
该小型断路器具有结构简单、性能稳定可靠、使用寿命长的优点。在合闸时，推动手柄，手柄通过连杆带动跳扣，使跳扣与锁扣扣合后，且带动触头架以定位轴为转动点动作，在动触头与静触头接触后，手柄继续施加力，连杆过矢点后，操作机构完成合闸。以定位轴为转动点，可延长触头架的臂长，断路器在处于分闸状态时，动触头与静触头的间距可增大至7mm-8mm，增大了动触头与静触头之间的间距，断路器在分断时，能促使电弧拉长，限流能力提高，在动触头与静触头之间产生的电弧因拉长而快速进入到灭弧室，从而使断路器的分断能力大幅提高，其分断能力可达15kA。