一种烧录打标系统的制作方法

本实用新型涉及芯片加工技术领域，特别涉及一种烧录打标系统。

背景技术：

烧录器是一个把可编程的集成电路写上数据的工具，主要用于单片机(含嵌入式)或存储器之类的芯片的编程。现有的芯片在烧录之后需要对芯片进行激光打标，用以标记芯片烧录的相关信息。

发明人发现现有技术中至少存在如下问题：激光打标和芯片烧录是两个分离的工作，就是说，芯片在烧录器上完成烧录之后再单独进行激光打标的，在操作过程中增加了一个工位，增加了工时，也就增加了管理成本；另外，由于激光打标是在另外的工位上进行的，当芯片出现异常时，无法追溯芯片的烧录信息。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烧录打标系统，使得芯片烧录和芯片打标能够在一个工位上进行，方便将芯片的烧录信息记录下来用以后期追溯。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种烧录打标系统，包含：上位机、烧录器、激光打标器和运输通道；

上位机分别与烧录器和激光打标器建立通信连接，运输通道连接在烧录器和激光打标器之间；

烧录器用于烧录芯片；

上位机控制烧录器将烧录完成的芯片放置到运输通道，并将该芯片的烧录信息发送到激光打标器；

运输通道将芯片运输到激光打标器打标目标位置上；

激光打标器利用激光将烧录信息以及其他信息刻录在该芯片上。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，运输通道设置在烧录器和激光打标器之间，方便将烧录好的芯片直接运输到激光打标器并进行打标，由于烧录器和激光打标器设置在一个工位中，减少了工作流程也降低了管理成本，上位机将记录的芯片烧录信息发送到激光打标器中，激光达标器将该芯片的烧录信息刻录在芯片上，使得在后期使用中芯片出现问题时，能够提供芯片的追溯性信息。

另外，该烧录信息至少包括烧录口信息、烧录版本信息和烧录时间中的一个。

另外，激光打标器包括激光发生部和打标部，运输通道包括运输部、打标口和运输口；激光发生部和打标部固定连接，打标部的打标端口和打标口卡合连接；其中，激光发生部用于产生激光信号，打标部用于利用激光将烧录信息刻录在芯片上，芯片放置在运输部上；上位机控制运输部携带芯片在运输口和打标口之间往复运动。

另外，打标部还包括保护罩和设置于保护罩的安全开关；保护罩为设置有开口侧的封闭结构，开口侧与安全开关连接，其中，若开口侧处于闭合状态，安全开关处于关闭状态；若开口侧处于打开的状态，安全开关被触发并发出提示并切断激光电源。该方式中，打标部利用激光进行作业，激光会对操作人员有伤害，设置保护罩有益于保护操作人员的安全，该保护罩设置有开口侧方便对打标部进行维修和检查，设置安全开关能够进一步保证操作的安全性且保证操作人员的安全。

另外，保护罩上设置有通孔，通孔与吸尘设备连接；打标部通过通孔排气至吸尘设备，或者，激光刻录之后通过通孔除渣至吸尘设备。该方式中，由于激光打标需要在一种近似真空的环境中进行，使用吸尘设备将密闭的保护罩内的空气排出，提供一个良好的打标作业环境。并且，在打标完成之后，通过通孔除渣，能够保证设备的正常工作。

另外，烧录器包括机械臂，运输部设置有不止一个的芯片吸头；上位机控制机械臂将烧录完成的芯片放置到芯片吸头，上位机控制运输部携带芯片运动到打标口。该方式中，芯片吸头能够通过吸取将芯片固定，避免通孔对打标部进行排气或除渣时将芯片带走。

另外，芯片吸头通过螺接设置在运输部。

另外，烧录打标系统还包括芯片收取部；上位机控制机械臂将完成刻录的芯片放置到芯片收取部。

另外，运输通道还包括与运输部连接的驱动电机；驱动电机用于驱动运输部在运输口和打标口之间往复运动。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1a是本实用新型第一实施方式中烧录打标系统的结构示意图；

图1b是本实用新型第一实施方式中另一烧录打标系统的结构示意图

图2是本实用新型第一实施方式中激光打标器的具体结构示意；

图3是本实用新型第一实施方式中运输通道的具体结构示意图；

图4是本实用新型第二实施方式中打标部的具体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种烧录打标系统。如图1a和图1b所示。该烧录打标系统包括：上位机10、烧录器20、激光打标器30和运输通道40；上位机10分别与烧录器20和激光打标器30建立通信连接，运输通道40连接在烧录器20和激光打标器30之间。其中，图1b中仅示出该烧录打标系统各部分的连接关系。

具体的，烧录器20用于烧录芯片；上位机10控制烧录器将烧录完成的芯片放置到运输通道40，并将该芯片的烧录信息发送到激光打标器30；运输通道40将芯片运输到激光打标器30；激光打标器30利用激光信号将烧录信息刻录在该芯片上。

需要说明的是，上位机分别与烧录器和激光打标器之间的通信连接可以是有线的也可以是无线的。

具体的，该烧录信息至少包括烧录口信息、烧录版本信息和烧录时间信息中的一个。芯片上记录的烧录信息能够帮助人们追溯到芯片的烧录过程，通过记录烧录口信息和烧录的程序的版本号以及烧录的时间可完整的了解烧录过程，其中烧录时间包括烧录完成的时刻和烧录过程使用的时间。

具体的，激光打标器30包括激光发生部31和打标部32，激光发生部31和打标部32固定连接，如图2所示，运输通道40包括运输部41、打标口42和运输口43，如图3所示；打标部32的打标端口和打标口42卡合连接；其中，激光发生部31用于产生激光信号，打标部32用于利用激光信号将烧录信息刻录在芯片上，芯片放置在运输部上；上位机控制运输部携带芯片在运输口43和打标口42之间往复运动。

在一个具体的实现中，该运输通道还包括与运输部连接的驱动电机；驱动电机用于驱动运输部在运输口和打标口之间往复运动。

另一个具体的实现中，该运输通道中还包括与运输部电气连接的气缸；由气缸提供动力驱动运输部在运输口和打标口之间往复运动。

需要说明的是，上述具体实施方式是一种示例性的说明，具体可根据运输通道的环境设置合适的驱动部件驱动运输部的运动，不具体限制其驱动方式。

具体的，烧录器20包括机械臂，运输部41设置有不止一个的芯片吸头；上位机10控制机械臂将烧录完成的芯片放置到芯片吸头，上位机10控制运输部40携带芯片运动到打标口42。

具体的，芯片吸头通过螺接设置在运输部。

需要说明的是，烧录器中的机械臂上设置有吸取头，将完成烧录的芯片吸取在机械臂的吸取头上，运动到运输部之后将该芯片放置在运输部的芯片吸头上。烧录器中的机械臂也可设置其他的方式将烧录完成的芯片进行收取，例如，机械臂通过夹取的方式收取完成烧录的芯片，此处不做具体限制。

运输部的芯片吸头能够通过吸取将芯片固定，避免打标过程中进行排气或除渣时将芯片带走。需要说明的是，运输部设置有不止一个的芯片吸头，例如，运输部设置有两个芯片吸头，机械臂每次吸取一个烧录完成的芯片到运输部，将需要打标的芯片放置在空闲的芯片吸头，并收取已经完成打标的芯片，提高了工作效率。

具体的，烧录打标系统还包括芯片收取部；上位机控制机械臂将完成刻录的芯片放置到芯片收取部。

具体的，该烧录打标系统还包括箱体，该箱体的四周为透明材料形成的四面体，上端敞开或有透明的上盖，激光打标器30、烧录器20和运输通道40均设置在箱体内部，该烧录打标系统还包括一个液晶显示器，设置于箱体的一侧，用于获取操作人员的操作命令或显示该烧录打标系统的工作状况，需要说明的是，该箱体的一个侧面设置有开口，用于放置芯片或者将芯片取出，也就是芯片收取部。

相对于现有技术而言，运输通道设置在烧录器和激光打标器之间，方便将烧录好的芯片直接运输到激光打标器并进行打标，由于烧录器和激光打标器设置在一个工位中，减少了工作流程也降低了管理成本，上位机将记录的芯片烧录信息发送到激光打标器中，将该芯片的烧录信息以及其他信息刻录在芯片上，在后期使用中芯片出现问题时，提供了芯片的完整追溯性信息。

本实用新型的第二实施方式涉及一种烧录打标系统。第二实施方式与第一实施方式大致相同，在本实用新型第二实施方式中，具体说明了打标部的保护罩的结构。如图4所示，打标部32还包括保护罩321和设置于保护罩的安全开关322，保护罩321为由开口侧323和保护罩本体组成的封闭结构，开口侧323与所述安全开关322连接，其中，若开口侧323处于闭合状态，安全开关322处于关闭状态；若开口侧323处于打开的状态，安全开关322被触发并发出提示并切断激光电源。

在一个具体的实现中，开口侧323以铰链连接的方式设置在保护罩本体上，其中，开口侧323与安全开关322连接，需要说明的是，开口侧处于紧密关闭的状态时，安全开关322未被触发，开口侧紧密关闭时才能保证操作人员的安全。

另一个具体实现中，开口侧323通过转轴设置在保护罩321上，方便后期维护和检查，且在开口侧紧密关闭在保护罩本体上时与安全开关连接。

具体的，保护罩上设置有通孔324，通孔324与吸尘设备连接；打标部32通过通孔324排气至吸尘设备，或者，激光刻录之后通过通孔324除渣至吸尘设备。

由于激光打标需要在一种近似真空的环境中进行，使用吸尘设备将密闭的保护罩内的空气排出，提供一个良好的打标作业环境，在打标完成之后，会有少量的残渣，为了不影响设备的工作，需要通过通孔除渣。例如，该吸尘设备可以为吸尘器，设置在烧录打标系统的下方位置。

需要说明的是，开口侧的设置方式不做具体的限制，只要能够保证在开口侧处于打开状态时能够对打标器进行维修即可。

相对于现有技术，安全开关和开口侧为互锁的关系，只有开口侧紧闭时安全开关才是未触发的状态，确保操作人员的安全，同时在打标器出现问题后方便检查和维修。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。