本实用新型涉及发光二极管生产领域，具体为一种发光二极管生产用固晶机焊头。
背景技术：
固晶机主要用于各种金丝超声波焊接设备的引线柜架压板，以及各种芯片贴装设备的各种吸嘴、顶针、点胶头、瓷咀、通针、马达、碳刷、编码器、传动皮带，自动化设备的各种零配件，仪器、仪表等等，但是现有的固晶机焊头还存在以下不足之处：
例如，申请号为201320523687.8，专利名称为一种固晶机焊头的实用新型专利：
其装有固晶臂的压碟装置可随旋转马达转动的同时，通过金属碟片被夹在轴承的间隙中还能够随着移动马达带动第二滑块移动而上下移动，也就是沿Z轴移动，实现了预定功能，且克服了花键固晶焊头的缺陷，有效降低成本，减小振动。
但是，现有的发光二极管生产用固晶机焊头存在以下缺陷：
（1）现有的固晶机焊枪结构为一体化结构设计，导致焊接头清洗比较困难，从而降低了焊头内部堆积的焊接物较多，降低了焊接效率；
（2）现有的固晶机焊头在单位时间内飞溅在喷嘴上的粘附量较多，导致焊枪一次连续工作时间较短，使得焊头的使用缩短。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种发光二极管生产用固晶机焊头，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种发光二极管生产用固晶机焊头，包括焊接座和螺纹导向轴，所述焊接座的内部上螺纹连接有螺纹导向轴，所述螺纹导向轴的下端通过定位垫片连接有导电嘴，所述导电嘴镶嵌在陶瓷内套的内部，所述陶瓷内套的外表面固定安装有金属外壳，所述导电嘴的上表面还固定安装有陶瓷分流环，所述陶瓷分流环的内壁上轴向连接有连接杆，所述连接杆的上端通过限位块与焊接座内壁相连接，所述金属外壳的两侧面上还设置有旋转过渡套，所述旋转过渡套的上表面固定安装有防滑螺钉，所述旋转过渡套的外表面设置有手柄过渡件，所述手柄过渡件的内壁上螺纹连接有手柄。
进一步地，所述焊接座的右侧面上还垂直连接有驱动电机。
进一步地，所述导电嘴的两侧面上还固定安装有多普勒激光振动仪。
进一步地，所述导电嘴的轴向端还轴向连接有导嘴管道。
进一步地，所述导嘴管道镶嵌在螺纹导向轴的内壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型的固晶机焊头，使用陶瓷材料的导电嘴来替代常规焊枪的水冷紫铜喷嘴，使焊枪焊头一次连续工作时间得到了很大的延长，通过过盈方式在陶瓷内套外壁上增加一个金属外壳，使陶瓷内套始终受到一个由外向内的均匀压应力，因陶瓷抵抗压应力的能力远远大于其抵抗拉应力的能力，这种结构的复合喷嘴可以大幅度提高陶瓷内芯的抗冲击性能，延长喷嘴的使用寿命；
（2）本实用新型的固晶机焊头，在焊枪结构设计中引入了旋转过渡套，当焊枪喷嘴处粘附很多飞溅需要进行清理时，只需旋转手柄，就可以将焊枪清理干净，清枪完成后，旋转手柄，使喷嘴至焊接位置即可，解决了焊枪焊头清理困难等问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的螺纹导向轴剖面结构示意图。
图中标号：
1-焊接座；2-螺纹导向轴；3-导电嘴；4-陶瓷内套；5-金属外壳；6-定位垫片；7-陶瓷分流环；8-连接杆；9-手柄过渡件；10-手柄；11-旋转过渡套；12-防滑螺钉；13-多普勒激光振动仪；14-导嘴管道；15-驱动电机；16-限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种发光二极管生产用固晶机焊头，包括焊接座1和螺纹导向轴2，所述焊接座1的右侧面上还垂直连接有驱动电机15，所述焊接座1的内部上螺纹连接有螺纹导向轴2，所述螺纹导向轴2的下端通过定位垫片6连接有导电嘴3，所述导电嘴3的两侧面上还固定安装有多普勒激光振动仪13，所述导电嘴3的轴向端还轴向连接有导嘴管道14，所述导嘴管道14镶嵌在螺纹导向轴2的内壁上，所述导电嘴3镶嵌在陶瓷内套4的内部，使用陶瓷材料的导电嘴3来替代常规焊枪的水冷紫铜喷嘴，使焊枪焊头一次连续工作时间得到了很大的延长，所述陶瓷内套4的外表面固定安装有金属外壳5，通过过盈方式在陶瓷内套4外壁上增加一个金属外壳5，使陶瓷内套4始终受到一个由外向内的均匀压应力，因陶瓷抵抗压应力的能力远远大于其抵抗拉应力的能力，这种结构的复合喷嘴可以大幅度提高陶瓷内芯的抗冲击性能，延长喷嘴的使用寿命。
本实施例中，为了将陶瓷内芯上积存的热量散发出去，选择导热性良好的铜合金材料为过盈金属层的材料，同时为了增加散热面积，过盈金属层设计成环形散热片形式，金属陶瓷复合喷嘴的采用使新型MAG焊枪可以在600~1500A这样的大电流条件下连续工作而不用水冷系统，由于陶瓷材料防粘渣效果显著，使焊枪的一次连续焊接生产时间大幅度延长。
所述导电嘴3的上表面还固定安装有陶瓷分流环7，所述陶瓷分流环7的内壁上轴向连接有连接杆8，所述连接杆8的上端通过限位块16与焊接座1内壁相连接，所述金属外壳5的两侧面上还设置有旋转过渡套11，所述旋转过渡套11的上表面固定安装有防滑螺钉12，所述旋转过渡套11的外表面设置有手柄过渡件9，所述手柄过渡件9的内壁上螺纹连接有手柄10。
本实施例中，为了解决焊枪焊头清理困难等问题，在焊枪结构设计中引入了旋转过渡套11，当焊枪喷嘴处粘附很多飞溅需要进行清理时，只需旋转手柄10，旋转过渡套11就会带着复合喷嘴沿着枪体的导向螺纹作螺旋上升运动，此时环形清渣刀会对粘附在喷嘴上的飞溅施加向下的旋转推力，将焊枪清理干净，清枪完成后，旋转手柄10使喷嘴至焊接位置即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。