本实用新型涉及一种电连接器的锁紧结构，尤其涉及一种具有拔出停顿结构的电连接器。
背景技术：
目前，汽车或其他工业领域上，电连接器的种类繁多，但大部分的电连接器结构均带有自锁功能，但即使带有自锁功能，当需要拔出时，拔出瞬间的插座和插头之间会产生电弧外泄，严重的会产生火花导致人体触电；继续在刚拔出和完全分离之间设置停顿的结构，避免上述问题的发生。
技术实现要素：
本实用新型提供一种具有拔出停顿结构的电连接器，其结构简单、合理，通过增加停顿的限位结构，使连接器在分离瞬间，延长拔出时间，避免电弧外泄、触电、电火花产生。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种具有拔出停顿结构的电连接器，包括互相插接或分离的第一连接器和第二连接器，第一连接器上设置有插接锁槽，第二连接器上通过销轴转动连接有带弹性的插接锁舌，当第一连接器和第二连接器互相配合时，插接锁舌与插接锁槽构成锁紧配合，其特征是，所述插接锁槽的前端设置有横梁，横梁的底面延伸有停顿凸块，对应插接锁舌上开设有与停顿凸块配合的停顿凹位。
采用该结构的新能源汽车连接器，当需要分离第一连接器和第二连接器时，插接锁舌脱离插接锁槽；在分离过程中，当插接锁舌上的停顿凹位会与横梁上的停顿凸块构成限位配合，实现分离过程中的停顿，留给模块足够的响应时间，避免电弧、火花的产生，然后插接锁舌再完全脱离插接锁槽，即完成的第一连接器和第二连接器。整个过程只是巧妙地增加停顿的限位结构，在拔出时间上增加一个停顿的动作，即很好地解决现有技术的问题。
优选地，插接锁舌包括与销轴转动配合的中间连接部，中间连接部往第一连接器方向延伸有与插接锁槽配合的锁舌扣板，锁舌扣板上开设有锁舌扣孔，对应插接锁槽上设置有与锁舌扣孔配合的锁舌凸扣，当第一连接器和第二连接器互相配合时，锁舌凸扣与锁舌扣孔构成锁紧配合；结构简单、合理，锁扣配合紧凑、牢固。
优选地，停顿凹位设置在锁舌扣孔的一端。
优选地，中间连接部往第二连接器方向延伸有锁舌压板，锁舌压板与第二连接器之间安装有弹簧；按压锁舌压板，使翘动锁舌扣板脱离锁舌扣孔，而复位时由弹簧起到弹性复位的功能，使锁舌扣板在没有外力作用下，始终与锁舌扣孔实现锁紧扣合。
优选地，锁舌压板下方的第二连接器上沿轴向滑动连接有止压垫块，当锁舌压板与止压垫块相抵时，锁舌压板不能下压；止压垫块的作用是，防止锁舌压板出现误操作而被下压，使锁舌扣孔与锁舌凸扣由于误操作而脱离；设置了止压垫块，使得需要分离第一连接器和第二连接器前，首先要将止压垫块推出，使止压垫块不会阻挡锁舌压板下压，起到保护、保险的作用。
优选地，锁舌压板延伸有与止压垫块相抵的弹簧座，弹簧一端延伸入弹簧座内；弹簧座不仅起到连接弹簧的作用，还与止压垫块相抵构成限位，使限位配合时，锁舌压板无法下压，使锁舌凸扣始终与锁舌扣孔配合。
优选地，止压垫块的一端设置有推拉柄；方便推拉止压垫块，实现上锁或解锁。
优选地，第二连接器上沿轴向延伸有滑动轨，对应止压垫块上设置有与滑动轨配合的滑动槽；轨道式的结构，可以使止压垫块在推拉滑动时，结构更加紧凑。
锁舌压板的顶面设有防滑槽；起到防滑作用。
本实用新型的有益效果是：
一种具有拔出停顿结构的电连接器，其结构简单、合理，有效避免现有技术中，第一连接器和第二连接器瞬间拔出分离时，瞬间产生电弧、火花、甚至触电的现象，整个拔出过程只是巧妙地增加停顿的限位结构，在拔出时间上增加一个停顿的动作，即很好地解决现有技术的问题。
附图说明
图1是本实用新型中第一连接器和第二连接器互相插接的结构示意图。
图2是本实用新型中第一连接器和第二连接器互相分离的结构示意图。
图3是本实用新型中第一连接器和第二连接器互相插接的结构剖视图。
图4是本实用新型中第二连接器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
如图1-图4所示：一种具有拔出停顿结构的电连接器，包括互相插接或分离的第一连接器1和第二连接器2，第一连接器1上设置有插接锁槽101，第二连接器2上通过销轴3转动连接有带弹性的插接锁舌4，当第一连接器1和第二连接器2互相配合时，插接锁舌4与插接锁槽101构成锁紧配合，其特征是，所述插接锁槽101的前端设置有横梁102，横梁102与插接锁槽101之间构成适于插接锁舌4穿过的通道101-1，横梁102由龙门架形式构成，横梁102的底面延伸有停顿凸块103，对应插接锁舌4上开设有与停顿凸块103配合的停顿凹位401。
采用该结构的新能源汽车连接器，当需要分离第一连接器1和第二连接器2时，插接锁舌4脱离插接锁槽101；在分离过程中，当插接锁舌4上的停顿凹位401会与横梁102上的停顿凸块103构成限位配合，实现分离过程中的停顿，留给模块(或其他电器件)足够的响应时间，避免电弧、火花的产生，然后插接锁舌4再完全脱离插接锁槽101，即完成的第一连接器1和第二连接器2。整个过程只是巧妙地增加停顿的限位结构(停顿凸块103与停顿凹位401)，在拔出时间上增加一个停顿的动作，即很好地解决现有技术的问题。
进一步地，插接锁舌4包括与销轴3转动配合的中间连接部402，中间连接部402往第一连接器1方向延伸有与插接锁槽101配合的锁舌扣板403，锁舌扣板403上开设有锁舌扣孔404，对应插接锁槽101上设置有与锁舌扣孔404配合的锁舌凸扣104，当第一连接器1和第二连接器2互相配合时，锁舌凸扣104与锁舌扣孔404构成锁紧配合；结构简单、合理，锁扣配合紧凑、牢固。
进一步地，停顿凹位401设置在锁舌扣孔404的一端。
进一步地，中间连接部402往第二连接器2方向延伸有锁舌压板405，锁舌压板405与第二连接器2之间安装有弹簧6；按压锁舌压板405，使翘动锁舌扣板403脱离锁舌扣孔404，而复位时由弹簧6起到弹性复位的功能，使锁舌扣板403在没有外力作用下，始终与锁舌扣孔404实现锁紧扣合。
进一步地，锁舌压板405下方的第二连接器2上沿轴向滑动连接有止压垫块7，当锁舌压板405与止压垫块7相抵时，锁舌压板405不能下压；止压垫块7的作用是，防止锁舌压板405出现误操作而被下压，使锁舌扣孔404与锁舌凸扣104由于误操作而脱离；设置了止压垫块7，使得需要分离第一连接器1和第二连接器2前，首先要将止压垫块7推出，使止压垫块7不会阻挡锁舌压板405下压，起到保护、保险的作用。
进一步地，锁舌压板405延伸有与止压垫块7相抵的弹簧座406，弹簧6一端延伸入弹簧座406内；弹簧座406不仅起到连接弹簧6的作用，还与止压垫块7相抵构成限位，使限位配合时，锁舌压板405无法下压，使锁舌凸扣104始终与锁舌扣孔104配合。
进一步地，止压垫块7的一端设置有推拉柄701；方便推拉止压垫块7，实现上锁或解锁。
进一步地，第二连接器2上沿轴向延伸有滑动轨201，对应止压垫块7上设置有与滑动轨201配合的滑动槽702；轨道式的结构，可以使止压垫块7在推拉滑动时，结构更加紧凑。
锁舌压板405的顶面设有防滑槽405-1。
以上所述的具体实施例，仅为本实用新型较佳的实施例而已，举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计，均应为本实用新型的技术所涵盖。