本实用新型涉及按钮的保护罩。具体地，本实用新型涉及按钮的保护罩和按钮设备。
背景技术：
在尘埃环境下操作按钮时，希望可以阻止灰尘进入按钮的前环内部，防止灰尘进入机器中对开关和机器的运行造成影响。
传统的按钮开关保护罩产品如图5所示，传统的按钮开关保护罩内部空间与安装面板内部外部工作环境都不发生空气对流，保护罩在不操作按钮时是密封状态。当按压保护罩以操作按钮时，保护罩被压缩，气压增加，使得保护罩在未受外力压缩的方向发生鼓胀，甚至可能造成气体从保护罩泄漏，使得在释放按钮时，保护罩内气压降低，保护罩难以恢复成原有形状，也有可能吸入外界灰尘导致密封功能受到影响。
技术实现要素：
本实用新型实施例提供了一种按钮的保护罩和按钮设备，以至少解决现有技术中按钮的保护罩在操作时难以恢复形状和密封功能受到影响的问题。
根据本实用新型实施例的一个方面，提供了按钮的保护罩，包括：主体部，所述主体部包括顶壁和筒形的侧壁，所述主体部包括与所述顶壁相对设置的开口，所述主体部的内部形成为容纳空间；安装部件，位于所述开口处并与所述主体部的侧壁连接，所述安装部件包括中心孔，所述安装部件形成为从所述主体部的所述侧壁向所述安装部件的中心孔延伸的环形；以及一个以上的排气槽，至少设置在所述安装部件的内表面上。
以这样的方式，保护罩的内部与外部保持气压平衡，不会因为内部与外部存在气压差而产生变形。
在按钮的保护罩的一个示意性实施例中，主体部包括位于开口处的固定部，并且每一个排气槽从中心孔经由安装部件的内表面延伸到固定部的内表面，并且每一个排气槽在固定部的内表面上的部分贯穿固定部。
以这样的方式，实现了按钮的保护罩的固定，并且空气能够穿过固定部在保护罩的内部与外部之间流通。
在按钮的保护罩的一个示意性实施例中，主体部的顶壁由弹性材料制成。
以这样的方式，允许隔着保护罩操作按钮。
在按钮的保护罩的一个示意性实施例中，主体部的至少顶壁采用透明的材料制成。
以这样的方式，允许透过保护罩的顶壁观察保护罩内部情况。
根据本实用新型实施例的另一个方面，提供了按钮设备，包括：安装板，安装板包括通孔；按钮，按钮包括按钮主体和轴，按钮主体设置在安装板上方，轴与按钮主体连接，轴经由通孔伸入到安装板背对按钮主体的一侧，轴在第一方向的尺寸小于通孔在第一方向的尺寸，第一方向平行于安装板；以及保护罩，包括：主体部，主体部包括顶壁和筒形的侧壁，主体部包括与顶壁相对设置的开口，主体部的内部形成为容纳空间；安装部件，位于开口处并与主体部的侧壁连接，安装部件包括中心孔，安装部件形成为从主体部的侧壁向安装部件的中心孔延伸的环形；以及一个以上的排气槽，至少设置在安装部件的内表面上，其中，安装部件以夹在按钮主体与安装板之间的方式设置。
以这样的方式，为按钮提供保护罩，保护罩的内部与安装板背对按钮主体的一侧保持气压平衡，不会因为内部与外部存在气压差而产生变形，且保护罩保护按钮不接触尘埃环境。
在按钮设备的一个示意性实施例中，主体部包括位于开口处的固定部，并且每一个排气槽从中心孔经由安装部件的内表面延伸到固定部的内表面，并且每一个排气槽在固定部的内表面上的部分贯穿固定部。
以这样的方式，实现了按钮的保护罩的固定，并且空气能够穿过固定部在保护罩的内部与外部之间流通。
在按钮设备的一个示意性实施例中，固定部与按钮主体过盈配合。
以这样的方式，保护罩通过固定部紧密贴合按钮主体，防止保护罩相对按钮主体移动。
在按钮设备的一个示意性实施例中，主体部的顶壁由弹性材料制成。
以这样的方式，允许隔着保护罩操作按钮。
在按钮设备的一个示意性实施例中，中心孔与通孔和轴同轴。
以这样的方式，保证保护罩与按钮安装位置的正确对准。
在按钮设备的一个示意性实施例中，中心孔与通孔的内径对齐。
以这样的方式，安装板与保护罩贴合，保证空气在保护罩内部与安装板背对按钮主体的一侧之间流通的畅通，使保护罩的弹性形变和恢复形状过程均匀。
在本实用新型实施例中，提供了在按钮的保护罩内设置排气装置的技术方案，保护罩和安装板防止尘埃环境中的灰尘进入按钮和设备中，排气装置将保护罩内部与安装板的下方空间连通，使得按钮的保护罩内部的空气可以通过底部的排气装置流到安装板背对按钮主体的一侧，从而保证按钮的保护罩在操作时不会发生鼓胀的状况；当操作完成，释放按钮的保护罩时，按钮的保护罩回弹为原状，内部空间体积变大，气压变小，安装面板的下方空间的空气又可以通过按钮的保护罩底部的排气装置流进按钮的保护套的内部空间，从而保证按钮的保护罩在释放后不会因为内部气压低而发生外表凹陷的状况，保持按钮的保护罩内部气压的稳定，从而保证了按钮开关的操作性能。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是根据本实用新型实施例的按钮的保护罩的示意图；
图2是根据本实用新型实施例的按钮设备的示意图；
图3是根据本实用新型实施例的保护罩中设置的排气槽的示意图；
图4是根据本实用新型实施例的保护罩中空气流动的示意图；
图5是传统的按钮开关保护罩的示意图。
附图标号列表：
1，保护罩；
11，容纳空间；
12，主体部；
121，侧壁；
13，安装部件；
131，中心孔；
133，安装部件的内表面
14，顶壁；
16，开口；
17，排气槽；
171，排气槽在安装部件的内表面上的部分；
172，排气槽在固定部的内表面上的部分；
19，固定部；
191，固定部的内表面；
2，外部空间；
3，按钮；
31，按钮主体；
33，轴；
4，安装板下方空间；
5，安装板；
51，通孔；
AA’，平行于安装板的方向；
BB’，垂直于安装板的方向。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“包括”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
根据本实用新型实施例，提供了按钮的保护罩。图1是根据本实用新型实施例的按钮的保护罩的示意图。如图1所示，按钮的保护罩1包括：主体部12，主体部12包括顶壁14和筒形的侧壁121，主体部12包括与顶壁14相对设置的开口16，主体部12的内部形成为容纳空间11；安装部件13，位于开口16处并与主体部12的侧壁121连接，安装部件13包括中心孔131，安装部件13形成为从主体部12的侧壁121向安装部件13的中心孔131延伸的环形；以及一个以上的排气槽17，至少设置在安装部件13的内表面133上。例如，保护罩1的主体部12为一端具有开口16的筒形，另一端形成顶壁14，顶壁14与开口16相对。保护罩1内部的容纳空间11被顶壁14和侧壁121包围，用于容纳按钮。主体部12在开口16处设置安装部件13，用于在其上放置按钮的主体部分，安装部件13例如是环形的，其中心是中心孔131。例如，安装部件13的内表面133上的排气槽17将容纳空间11与保护罩1的外部连通，空气可以从保护罩1的容纳空间11流到外部空间，也可以从外部空间流到保护罩1的容纳空间11中。
以这样的方式，保护罩的内部与外部保持气压平衡，不会因为内部与外部存在气压差而产生变形。
如图1所示，根据按钮的保护罩的一个示意性实施例，主体部12包括位于开口16处的固定部19，并且每一个排气槽17从中心孔131经由安装部件13的内表面133延伸到固定部19的内表面191，并且每一个排气槽17在固定部的内表面19上的部分172贯穿固定部19。固定部19例如是保护罩1的主体部12向开口16的方向延伸的一部分，如图3所示，每一个排气槽17除了包括排气槽17在安装部件13的内表面133上的部分171，还继续向保护罩1的内部延伸，在固定部19的内表面191上形成排气槽17在安装部件19的内表面191上的部分172，且排气槽17贯穿了固定部19，使得空气通过排气槽17,能够经由排气槽17在安装部件13的内表面133上的部分171和排气槽17在安装部件19的内表面191上的部分172在保护罩1的内部和外部之间流通。应理解，排气槽的数量是可以根据需要设置的，例如，排气槽可以设置为1个，也可以设置为2个、3个、4个甚至更多个，以满足空气流通的需要。
以这样的方式，实现了按钮的保护罩的固定，并且空气能够穿过固定部在保护罩的内部与外部之间流通。
根据按钮的保护罩的一个示意性实施例，主体部12的顶壁14由弹性材料制成。当按压顶壁14时，顶壁14发生弹性形变以保护罩1的内部凹陷，以实现对保护罩1内部的按钮的按压操作。当按压顶壁14时，保护罩1内部体积收缩，容纳空间11收缩，容纳空间11中的空气沿着排气槽17流向保护罩1的外部，避免了保护罩发生鼓胀。当释放按压操作时，顶壁14恢复，容纳空间11膨胀，容纳空间11内部气压减小，空气从保护罩1的外部流向容纳空间11，保证了保护罩1的恢复，避免保护罩变形。
以这样的方式，允许隔着保护罩操作按钮。
根据按钮的保护罩的一个示意性实施例，主体部12的至少顶壁14采用透明的材料制成。
以这样的方式，允许透过保护罩的顶壁观察保护罩内部情况。
根据本实用新型实施例，提供了按钮设备。图2是根据本实用新型实施例的按钮设备的示意图。如图2所示，按钮设备包括：安装板5，安装板5包括通孔51；按钮3，按钮3包括按钮主体31和轴33，按钮主体31设置在安装板5上方，轴33与按钮主体31连接，轴33经由通孔51伸入到安装板5背对按钮主体31的一侧，轴33在第一方向的尺寸小于通孔51在第一方向的尺寸，第一方向平行于安装板5，例如第一方向是平行于安装板的方向AA’；以及保护罩1，包括：主体部12，主体部12包括顶壁14和筒形的侧壁121，主体部12包括与顶壁14相对设置的开口16，主体部12的内部形成为容纳空间11；安装部件13，位于开口16处并与主体部12的侧壁121连接，安装部件13包括中心孔131，安装部件13形成为从主体部12的侧壁121向安装部件13的中心孔131延伸的环形；以及一个以上的排气槽17，至少设置在安装部件13的内表面133上，其中，安装部件13以夹在按钮主体31与安装板5之间的方式设置。此处描述的按钮设备中包括的保护罩1及其结构与上文中的保护罩1相同。在根据本实用新型实施例的按钮设备中，按钮主体31设置在安装板5上方，轴33穿过安装板5的通孔51，保护罩1的容纳空间11用于容纳按钮主体31。安装板5背对按钮主体31的一侧是安装板5的下方空间4，例如是被安装板5覆盖的设备内部，按钮3的轴33位于安装板5的下方空间4中，安装部件13被夹在按钮主体31与安装板5之间，使得按钮3通过安装板5和保护罩1从外部空间2隔离，并且轴33在平行于安装板的方向AA’的尺寸小于通孔51在平行于安装板的方向AA’的尺寸，空气在容纳空间11与的安装板5的下方空间4之间流通，保护罩1内部与安装板5的下方空间4保持气压平衡，并且保护罩1内部不与外部空间2发生空气流通。
以这样的方式，为按钮提供保护罩，保护罩的内部与安装板背对按钮主体的一侧保持气压平衡，不会因为内部与外部存在气压差而产生变形，且保护罩保护按钮不接触尘埃环境。
如图2所示，根据按钮设备的一个示意性实施例，主体部12包括位于开口16处的固定部19，并且每一个排气槽17从中心孔131经由安装部件13的内表面133延伸到固定部19的内表面191，并且每一个排气槽17在固定部19的内表面191上的部分172贯穿固定部19。排气槽17进一步通过固定部19，使得空气从容纳空间11在垂直于安装板的方向BB’通过固定部19，并且在平行于安装板的方向AA’通过安装部件13，从而在保护罩1的内部流向外部，在该示意性实施例中，流向安装板5的下方空间4，反之亦可。如4示出了根据本实用新型实施例的保护罩中空气流动的示意图，例如，空气从在容纳空间11与安装板5的下方空间4之间能够发生流通，而不与外部空间2流通。
以这样的方式，实现了按钮的保护罩的固定，并且空气能够穿过固定部在保护罩的内部与安装板5的下方空间4之间流通。
如图2所示，根据按钮设备的一个示意性实施例，固定部19与按钮主体31过盈配合。保护罩1例如是弹性的，固定部19以过盈配合的方式包裹按钮主体31在平行于安装板的方向AA’的侧表面。
以这样的方式，保护罩通过固定部紧密贴合按钮主体，防止保护罩相对按钮主体移动。
根据按钮设备的一个示意性实施例，主体部12的顶壁14由弹性材料制成。可以透过顶壁14观察到按钮主体31，以了解按钮主体31的情况，或者识别按钮主体31。
以这样的方式，允许隔着保护罩操作按钮。
如图2所示，根据按钮设备的一个示意性实施例，中心孔131与通孔51和轴33同轴。保护罩1在垂直于安装板的方向BB’将按钮3保持在中心，并且按钮3在垂直于安装板的方向BB’保持在安装板5的通孔51的中心，使得中心孔131、通孔51和轴33在平行于安装板的平面内的各个方向保持等距。
以这样的方式，保证保护罩与按钮安装位置的正确对准。
如图2所示，根据按钮设备的一个示意性实施例，中心孔131与通孔51的内径对齐。空气在流经中心孔131与通孔51时在垂直于安装板的方向BB’移动，以在保护罩1的内部和安装板5的下放空间4之间流通。
以这样的方式，安装板与保护罩贴合，保证空气在保护罩内部与安装板背对按钮主体的一侧之间流通的畅通，使保护罩的弹性形变和恢复形状过程均匀。
在本实用新型的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
在本实用新型实施例提供的按钮的保护罩和按钮设备中，采用在按钮的保护罩内设置排气装置的技术方案，保护罩和安装板防止尘埃环境中的灰尘进入按钮和设备中，排气装置将保护罩内部与安装板的下方空间连通，保证按钮的保护罩在释放后不会因为内部气压低而发生外表凹陷的状况，保持按钮的保护罩内部气压的稳定，从而保证了按钮开关的操作性能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。