一种方形铝电解电容器的制作方法

本实用新型涉及一种铝电解电容器，尤其涉及一种方形铝电解电容器。

背景技术：

传统的电容器芯包和外壳之间是用橡胶塞直接密封的，然而在高温老化的时候由于电解液在高温下会沸腾，可能导致气体从橡胶塞与导针的结合处挥发出来，从而影响电容器的寿命。

贴片式电容器是一种质量轻、厚度薄、体积小的新型电子元器件，在结构紧凑、体积小、精度高的各类电子产品中应用广泛。现有的贴片电容生产技术均是在传统的铝电解电容器制作工艺的基础上增加了座板等部件，同时增加了座板成型等相关步骤。

它的特点：第一，贴片电容和底板是用锡焊死，电容底部和底板紧紧贴死，完全没有任何缝隙；第二，线路板背面没有任何焊点，从而无任何引起短路的可能性。而另一方面，贴片电容无论选用的元件还是生产工艺成本方面都比插件电容要高,而且由于焊接等工艺，使得电容器元件难以拆卸更换，这影响了电子产品的可维护性和可持续性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种气密性好，并且可平稳放置在线路板上进行回流焊的方形铝电解电容器。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种方形铝电解电容器，包括芯包、外壳和密封组件，所述芯包由正极箔、电解纸和负极箔卷绕而成，所述正极箔和负极箔上分别铆接有正极导针和负极导针；所述密封组件将芯包密封在外壳内，所述正极导针和负极导针伸出密封组件；所述正极导针和负极导针均包括连接部和站立部，所述连接部的一端铆接在正极箔或者负极箔上、另一端连接在站立部上，所述连接部的中部被密封组件挤压；所述站立部水平设置，并且站立部向外壳两边呈波浪状、锯齿状或者回字形结构延伸；

所述密封组件包括橡胶塞块和密封盖，所述密封盖上设置有正极导针和负极导针的穿出孔，所述穿出孔上设置有第一密封台阶，在所述密封盖上设置有第二密封台阶，所述第一密封台阶位于第二密封台阶的空间内；所述第一密封台阶和第二密封台阶用热固化胶填充密封。

本实用新型中，正极导针和负极导针的站立部的设置，完全能够使得电容器平稳的站立在线路板上，这样就可以顺利的完全回流焊，同时由于站立部与线路板上的接触是线接触，而不像传统的接触时点接触，这样更加容易焊接定位。本实用新型的方形铝电解电容器采用热固化胶将正极导针和负极导针与橡胶塞块之间完全密封，这样在高温老化和进行回流焊的时候电解液即使在高温下沸腾也不会从导针和橡胶塞的结合处挥发出来，从而影响电容器的寿命。

上述的方形铝电解电容器，优选的，所述站立部与连接部之间设置有缓冲部，所述缓冲部与连接部的角度和缓冲部与站立部的角度互补。缓冲部的设置能够保证电容器的外壳在受到挤压或碰撞的时候站立部仍然能够保持水平，同时在进行回流焊的时候对高温能够起到一定的隔离作用，使得通过正极导针和负极导针传递到芯包内部的热量减少。

上述的方形铝电解电容器，优选的，所述密封盖的外侧伸出密封盖本体一圈形成密封盖与外壳之间的焊接块，所述焊接块的宽度与外壳的厚度相等，所述外壳开口端的外侧与焊接块通过激光焊密封焊接。在将芯包装入到外壳的时候，芯包是含浸有电解液的，芯包上的电解液不可避免的会残留在外壳开口端的内侧面，若内侧面与密封盖用激光焊进行焊接，则在焊接的时候是出现打火的现象，从而导致电容器的损坏。本实用新型采用的是外壳开口端的外侧与焊接块通过激光焊焊接，这样就不会有残留电解液的影响，也就不会有打火的现象产生。

上述的方形铝电解电容器，优选的，所述正极导针和负极导针与正极箔和负极箔的铆接点上贴有一层铝箔体，以减小漏电流。

上述的方形铝电解电容器，优选的，所述电解纸伸出芯包两端0.2-1mm，所述芯包上端和下端伸出的电解纸分别与橡胶塞块和外壳底部紧密接触。这样在振动或者挤压的条件下，芯包的两端均不会轻易的接触到外壳的底部或者橡胶塞上而出现打火的现象。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的方形铝电解电容器的气密性好，并且本实用新型的方形铝电解电容器不需要底板即可以平稳的站立在线路板上完成回流焊的焊接。

附图说明

图1为本实用新型方形铝电解电容器的结构示意图。

图2为实施例1中方形铝电解电容器正极导针和负极导针的俯视结构示意图。

图3为实施例1中正极导针和负极导针的侧视结构示意图。

图4为在其他实施例中正极导针和负极导针的俯视结构示意图。

图例说明

1、芯包；2、外壳；3、连接部；4、站立部；5、第一密封台阶；6、橡胶塞块；7、密封盖；8、缓冲部；9、焊接块；10、第二密封台阶。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例

如图1所示的一种方形铝电解电容器，包括芯包1、外壳2和密封组件，芯包1由正极箔、电解纸和负极箔卷绕而成，正极箔和负极箔上分别铆接有正极导针和负极导针；密封组件将芯包1密封在外壳2内，正极导针和负极导针伸出密封组件；正极导针和负极导针均包括连接部3和站立部4，连接部3的一端铆接在正极箔或者负极箔上、另一端连接在站立部4上，连接部3的中部被密封组件挤压。如图2所示站立部4水平设置，并且站立部4向外壳两边呈波浪状延伸。在本实施例中，正极导针的站立部和负极导针的站立部可以是镜像对称布置；也可以是中心对称布置。如图4所示，在其他实施例中站立部4可以是向外壳两边呈回字形结构延伸；也可以是呈锯齿状结构延伸。

密封组件包括橡胶塞块6和密封盖7，密封盖7上设置有正极导针和负极导针的穿出孔，穿出孔上设置有第一密封台阶5，在密封盖7上设置有第二密封台阶10，第一密封台阶5位于第二密封台阶10的空间内；第一密封台阶5和第二密封台阶10用热固化胶填充密封。

密封盖7的外侧伸出密封盖7本体一圈形成密封盖7与外壳2之间的焊接块9，焊接块9的宽度与外壳2的厚度相等，外壳2开口端的外侧与焊接块9通过激光焊密封焊接。

在本实施例中，如图3所示，站立部4与连接部3之间设置有缓冲部8，缓冲部8与连接部3的角度和缓冲部8与站立部4的角度互补。

在本实施例中，正极导针和负极导针与正极箔和负极箔的铆接点上贴有一层铝箔体。电解纸伸出芯包两端0.2-1mm，芯包上端和下端伸出的电解纸分别与橡胶塞块6和外壳2底部紧密接触。

本实施例的方形铝电解电容器的气密性好，并且本实用新型的方形铝电解电容器不需要底板即可以平稳的站立在线路板上完成回流焊的焊接。