一种多回路高压电力电缆的制作方法

本实用新型是一种多回路高压电力电缆，属于电缆领域。

背景技术：

随着国民经济的飞速增长，对于电力系统的运行稳定性、安全性要求日益提高，这就对高压电力电缆线路的运行提出了更高的要求，传统的高压电力输送方式，大多是使用高压架空线路或者高压电缆线路作为传输通道，其各自的优缺点及其适用范围均有定论。

现有技术公开了申请号为：CN201520663931.X的一种多回路高压电力电缆，每条回路电力电缆接头位置均设置有电缆接头小室和电缆坑，电缆接头小室布置在中间，两个电缆坑分别布置在电缆接头小室两侧，每条回路的高压电力电缆经一个电缆坑进入电缆接头小室，再经另一电缆坑引出，三相电缆接头安装在电缆接头小室内，在电缆接头小室内每两相电缆接头间设置有防火隔墙，电缆接头小室与两侧电缆坑间设置有防火封堵；本实用新型的电缆接头布置方式可将事故限制在单相内，缩小了事故范围；可限制电缆接头事故波及两端电缆，显著降低事故损失；可储存备用电缆，避免了事故后大量更换电缆的额外费用。但是其不足之处在于常见的多回路高压电力电缆耐热性能差，在进行电力输送过程中，电缆会产生热量，降低了电缆的介电性能，甚至会对电力设备造成损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多回路高压电力电缆，以解决常见的多回路高压电力电缆耐热性能差，在进行电力输送过程中，电缆会产生热量，降低了电缆的介电性能，甚至会对电力设备造成损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多回路高压电力电缆，其结构包括外护套、中心加强芯、橡胶圈、耐热套、导热层、线芯、线芯绝缘套、编织层、发热丝，接电管，所述外护套为空槽状圆柱体结构，所述外护套内表面与橡胶圈外表面水平贴合，所述橡胶圈内表面与耐热套外表面采用过盈配合方式活动连接，所述耐热套内表面与导热层外表面采用过渡配合方式活动连接，所述导热层外表面分别与发热丝嵌合连接，所述发热丝共设有七条，所述导热层内表面与编织层外表面采用过渡配合方式活动连接；所述耐热套由密封圈、热缩层、厚涂层、有机硅层、阻燃层组成，所述密封圈内表面与阻燃层外表面采用过渡配合方式活动连接，所述阻燃层内表面与热缩层外表面嵌合连接，所述热缩层内表面与厚涂层外表面水平贴合，所述厚涂层内表面与有机硅层外表面采用过盈配合方式活动连接。

进一步地，所述编织层内部四个边角分别设有线芯绝缘套。

进一步地，所述线芯绝缘套为空槽状圆柱体结构，共设有四个。

进一步地，所述线芯绝缘套内表面分别与线芯外表面水平贴合。

进一步地，所述编织层内部中央设有中心加强芯。

进一步地，所述外护套末端与接电管末端垂直贴合。

进一步地，所述橡胶圈的气密性强，起到防尘防潮效果。

有益效果

本实用新型一种多回路高压电力电缆，设有耐热套，以有机硅层为载体，将热量导入热缩层进行稀释，由阻燃层来进行阻燃工作，厚涂层不但可以起到很好的防氧化防腐的效果，还可以起到到隔热保温效果，确保电力的正常输送，避免产生热量，提高了电缆的介电性能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种多回路高压电力电缆的结构示意图；

图2为本实用新型一种多回路高压电力电缆内部结构的示意图；

图3为本实用新型一种多回路高压电力电缆的耐热套结构示意图。

图中：外护套-1、中心加强芯-2、橡胶圈-3、耐热套-4、密封圈-401、热缩层-402、厚涂层-403、有机硅层-404、阻燃层-405、导热层-5、线芯-6、线芯绝缘套-7、编织层-8、发热丝-9，接电管-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种多回路高压电力电缆，其结构包括外护套1、中心加强芯2、橡胶圈3、耐热套4、导热层5、线芯6、线芯绝缘套7、编织层8、发热丝9，接电管10，所述外护套1为空槽状圆柱体结构，所述外护套1内表面与橡胶圈3外表面水平贴合，所述橡胶圈3内表面与耐热套4外表面采用过盈配合方式活动连接，所述耐热套4内表面与导热层5外表面采用过渡配合方式活动连接，所述导热层5外表面分别与发热丝9嵌合连接，所述发热丝9共设有七条，所述导热层5内表面与编织层8外表面采用过渡配合方式活动连接；所述耐热套4由密封圈401、热缩层402、厚涂层403、有机硅层404、阻燃层405组成，所述密封圈401内表面与阻燃层405外表面采用过渡配合方式活动连接，所述阻燃层405内表面与热缩层402外表面嵌合连接，所述热缩层402内表面与厚涂层403外表面水平贴合，所述厚涂层403内表面与有机硅层404外表面采用过盈配合方式活动连接，所述编织层8内部四个边角分别设有线芯绝缘套7，所述线芯绝缘套7为空槽状圆柱体结构，共设有四个，所述线芯绝缘套7内表面分别与线芯6外表面水平贴合，所述编织层8内部中央设有中心加强芯2，所述外护套1末端与接电管10末端垂直贴合，所述橡胶圈3的气密性强，起到防尘防潮效果。

本专利所说的有机硅层404，兼备了无机材料与有机材料的性能，具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质。

在进行使用时，首先，将线芯6通过接电管10与电力设备对接，橡胶圈3的气密性强，起到防尘防潮效果，中心加强芯2增加了线芯6的强韧度，从而避免了线芯6在运输和敷设过程中容易折断现象的发生，其间，以有机硅层404为载体，将热量导入热缩层402进行稀释，由阻燃层405来进行阻燃工作，厚涂层403不但可以起到很好的防氧化防腐的效果，还可以起到到隔热保温效果，确保电力的正常输送，避免产生热量，提高了电缆的介电性能。

本实用新型解决的问题是常见的多回路高压电力电缆耐热性能差，在进行电力输送过程中，电缆会产生热量，降低了电缆的介电性能，甚至会对电力设备造成损坏，本实用新型通过上述部件的互相组合，以有机硅层为载体，将热量导入热缩层进行稀释，由阻燃层来进行阻燃工作，厚涂层不但可以起到很好的防氧化防腐的效果，还可以起到到隔热保温效果，确保电力的正常输送，避免产生热量，提高了电缆的介电性能。具体如下所述:

所述密封圈401内表面与阻燃层405外表面采用过渡配合方式活动连接，所述阻燃层405内表面与热缩层402外表面嵌合连接，所述热缩层402内表面与厚涂层403外表面水平贴合，所述厚涂层403内表面与有机硅层404外表面采用过盈配合方式活动连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。