一种具有抗氧化功能的软铜绞线的制作方法

本实用新型涉及软铜绞线领域，尤其涉及一种具有抗氧化功能的软铜绞线。

背景技术：

铜是一种过渡元素。纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色。延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金。铜合金机械性能优异，电阻率很低，其中最重要的数青铜和黄铜。此外，铜也是耐用的金属，可以多次回收而无损其机械性能，生活中，实用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种。

软铜绞线的使用较为广泛，应用较多，但是现有的软铜绞线在使用的时候由于长时间使用，周围环境的问题，一般软铜绞线不具有抗氧化性，导致软铜绞线的使用寿命降低，传输效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有抗氧化功能的软铜绞线，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种具有抗氧化功能的软铜绞线，包括外皮，所述外皮的内侧设置有第一铜芯，所述外皮的内侧位于第一铜芯的外侧设置有第二铜芯，且第二铜芯的数量设置有三个，所述第二铜芯以第一铜芯为轴心均匀缠绕在第一铜芯的表面，所述第一铜芯和第二铜芯的表面均设置有镀锌层，所述镀锌层的表面设置有第一抗氧化层，所述外皮包括隔离层，所述隔离层的外侧设置有第二抗氧化层，且第二抗氧化层的外侧设置有耐腐蚀层，所述外皮的周测面设置有长条，所述长条的一侧设置有第一凸块，且长条的另一侧设置有第二凸块。

进一步的，所述第一抗氧化层为二氧化碳在铜芯的退火过程中生成，所述第二抗氧化层为耐高温抗氧化材料制成。

进一步的，所述隔离层包括缓冲层和隔热层。

进一步的，所述长条的数量设置有十个，且长条以外皮为轴心均匀分布在外皮的周侧面，两个所述长条相对的一侧的第一凸块和第二凸块呈均匀交叉分布，所述第一凸块、第二凸块和长条之间形成弧形通槽。

进一步的，所述耐腐蚀层包括防腐蚀层和耐磨层。

进一步的，所述长条为隔热硬质材料制成，所述第一凸块和第二凸块为导热软质材料制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型第一铜芯，外皮的内侧位于第一铜芯的外侧设置有第二铜芯，第二铜芯以第一铜芯为轴心均匀缠绕在第一铜芯的表面，多个铜芯的设计能够方便进行传输，同时缠绕设计保证其稳定性，不会松散，第一铜芯和第二铜芯的表面均设置有镀锌层，有效的进行隔离，对铜芯进行保护，镀锌层的表面设置有第一抗氧化层，外皮包括隔离层，对内部进行一定的缓冲，同时进行隔热，防止由于外面温度太高影响到里面铜芯的正常使用，隔离层的外侧设置有第二抗氧化层，第一抗氧化层和第二抗氧化层的使用能够进行双重防护，有效的提升软铜绞线的抗氧化性，提升软铜绞线的使用寿命，外皮的周测面设置有长条，长条的一侧设置有第一凸块，且长条的另一侧设置有第二凸块，长条的数量设置有十个，且长条以外皮为轴心均匀分布在外皮的周侧面，两个长条相对的一侧的第一凸块和第二凸块呈均匀交叉分布，第一凸块、第二凸块和长条之间形成弧形通槽，能够在外部进行一定程度的防护，不仅提升了耐磨性和抗震性，同时在外部温度过高的时候从外部进行导热，可以从外部和内部配合进行抗氧化，提升了抗氧化的效果，使得软铜绞线的使用能够正常进行。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的线缆的端面示意图；

图3为本实用新型的铜芯的结构示意图；

附图标记：1-外皮；2-第一铜芯；3-第二铜芯；4-长条；5-第一凸块；6-第二凸块；7-镀锌层；8-第一抗氧化层；9-隔离层；10-第二抗氧化层；11- 耐腐蚀层。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

如图1-3所示，一种具有抗氧化功能的软铜绞线，包括外皮1，外皮1的内侧设置有第一铜芯2，外皮1的内侧位于第一铜芯2的外侧设置有第二铜芯3，且第二铜芯3的数量设置有三个，第二铜芯3以第一铜芯2为轴心均匀缠绕在第一铜芯2的表面，多个铜芯的设计能够方便进行传输，同时缠绕设计保证其稳定性，不会松散，第一铜芯2和第二铜芯3的表面均设置有镀锌层7，有效的进行隔离，对铜芯进行保护，镀锌层7的表面设置有第一抗氧化层8，外皮1包括隔离层9，对内部进行一定的缓冲，同时进行隔热，防止由于外面温度太高影响到里面铜芯的正常使用，隔离层9的外侧设置有第二抗氧化层10，第一抗氧化层8和第二抗氧化层10的使用能够进行双重防护，有效的提升软铜绞线的抗氧化性，提升软铜绞线的使用寿命，且第二抗氧化层10的外侧设置有耐腐蚀层11，外皮1的周测面设置有长条4，长条4的一侧设置有第一凸块5，且长条4 的另一侧设置有第二凸块6，第一抗氧化层8为二氧化碳在铜芯的退火过程中生成，第二抗氧化层10为耐高温抗氧化材料制成，主要分金属与非金属化合物和非金属间化合物两类，前者如钨、钼、钽、铌、钒、铬、钛、锆等难熔金属以及稀土金属的硼化物、碳化物、氮化物、硅化物、磷化物和硫化物等；后者如碳化硼、碳化硅、氮化硼、氮化硅、磷化硼、磷化硅等，隔离层9包括缓冲层和隔热层，缓冲层为弹性材料，隔热层为保温隔热材料，长条4的数量设置有十个，且长条4以外皮1为轴心均匀分布在外皮1的周侧面，两个长条4 相对的一侧的第一凸块5和第二凸块6呈均匀交叉分布，第一凸块5、第二凸块 6和长条4之间形成弧形通槽，弧形通槽可以在外皮1外侧有风时候对第一凸块5和第二凸块6进行散热，能够在外部进行一定程度的防护，不仅提升了耐磨性和抗震性，同时在外部温度过高的时候从外部进行导热，可以从外部和内部配合进行抗氧化，提升了抗氧化的效果，使得软铜绞线的使用能够正常进行，耐腐蚀层11包括防腐蚀层和耐磨层，防腐蚀材料防止外皮1受到腐蚀，影响内部的铜芯，长条4为隔热硬质材料制成，提升耐磨性，以及抗震性，第一凸块5和第二凸块6为导热软质材料制成，能够对外皮1进行导热。

使用时，在软铜绞线外部的温度较高的时候，长条4能够进行隔热，同时第一凸块5和第二凸块6能够进行导热，将外皮1的热量进行导出，当外界有轻微吹风的时候，经过第一凸块5和第二凸块6形成的弧形通槽能够快速的将第一凸块5和第二凸块6进行降温，同时内部的第一抗氧化层8、第二抗氧化层10、隔离层9以及耐腐蚀层11的配合，对软铜绞线进行隔热以及抗氧化。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。