本实用新型涉及绕线机技术领域，具体为一种变压器生产用绕线机。
背景技术：
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线、漆包铝线、纺织线、还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线、电线、电缆等，本实用新型就是一种对弱电变压器生产用的绕线机。
但是目前市场上的绕线机结构复杂，且功能单一，没有设置真空泵，不能对真空室内进行抽空，容易使灰尘杂质落到线盘上，影响线丝的质量和加工品的使用质量，没有设置灰尘箱，不能对绕线机本体进行吸尘清扫，不能提高绕线机本体的卫生质量，影响加工品的生产质量，没有设置减震板和滑轮，不能减轻绕线机本体工作时产生的震动，容易使绕线机本体因震动而影响绕线质量，同时也不方便工作人员对绕线机本体进行移动，不利于工作人员的操作。
技术实现要素：
本实用新型提供一种变压器生产用绕线机，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置真空泵，不能对真空室内进行抽空，容易使灰尘杂质落到线盘上，影响线丝的质量和加工品的使用质量，没有设置灰尘箱，不能对绕线机本体进行吸尘清扫，不能提高绕线机本体的卫生质量，影响加工品的生产质量，没有设置减震板和滑轮，不能减轻绕线机本体工作时产生的震动，容易使绕线机本体因震动而影响绕线质量，同时也不方便工作人员对绕线机本体进行移动，不利于工作人员的操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器生产用绕线机，包括绕线机本体，所述绕线机本体的下端设置有减震板，且绕线机本体的下端位于减震板的上端位置处设置有吸尘箱，所述绕线机本体的下端位于吸尘箱的前表面嵌入设置有吸尘口，且绕线机本体的一侧设置有控制开关，所述绕线机本体的一侧位于控制开关的上端位置处设置有显示屏，所述吸尘箱的上端设置有储物槽，所述绕线机本体的后侧设置有支架，所述支架的上端设置有线架，所述支架的一侧设置有真空室，所述真空室的内部设置有线盘，且真空室的下端设置有真空泵，所述真空室的下端靠近真空泵的一侧位置处设置有电机，所述减震板的上端设置有底板，且减震板的内部设置有滑轮，所述底板的内部设置有液压升降杆，且底板的内部位于液压升降杆的下端位置处设置有压力架，所述吸尘箱的内部设置有风机，且吸尘箱的内部靠近风机的一侧位置处设置有灰尘盒，所述吸尘箱的内侧壁设置有管道收纳盒，所述显示屏、电机、液压升降杆和风机的输入端均与控制开关的输出端电性连接。
作为本实用新型的一种变压器生产用绕线机优选技术方案，所述吸尘箱的一侧设置有合页，且吸尘箱与绕线机本体通过合页转动连接。
作为本实用新型的一种变压器生产用绕线机优选技术方案，所述真空泵的上端设置有管道，且真空泵与真空室通过管道贯通连接。
作为本实用新型的一种变压器生产用绕线机优选技术方案，所述减震板与绕线机本体通过螺栓固定连接，且减震板是一种橡胶材质的构件。
作为本实用新型的一种变压器生产用绕线机优选技术方案，所述滑轮与液压升降杆通过压力架固定连接，且滑轮共设置有四个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型通过真空泵方便对真空室内进行抽空，避免灰尘杂质落到线盘上，影响线丝的使用质量和加工品的质量。
2、本实用新型通过灰尘箱方便对绕线机本体进行吸尘清扫，可以提高绕线机本体的卫生质量和加工品的生产质量。
3、本实用新型通过减震板和滑轮可以减轻绕线机本体工作时产生的震动，避免了绕线机本体因震动而影响绕线质量的问题，同时也方便工作人员对绕线机本体进行移动，便于工作人员的操作。
4、本实用新型通过管道收纳盒方便对吸尘管进行收纳，方便工作人员的取用，避免了吸尘管裸露在外部过长而影响工作人员的操作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的侧视图；
图3是本实用新型减震板的结构示意图；
图4是本实用新型吸尘箱的结构示意图；
图中标号：1、绕线机本体；2、吸尘箱；3、减震板；4、吸尘口；5、储物槽；6、支架；7、线架；8、显示屏；9、控制开关；10、真空泵；11、电机；12、线盘；13、真空室；14、底板；15、液压升降杆；16、压力架；17、滑轮；18、管道收纳盒；19、风机；20、灰尘盒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种变压器生产用绕线机，包括绕线机本体1，绕线机本体1的下端设置有减震板3，且绕线机本体1的下端位于减震板3的上端位置处设置有吸尘箱2，绕线机本体1的下端位于吸尘箱2的前表面嵌入设置有吸尘口4，且绕线机本体1的一侧设置有控制开关9，绕线机本体1的一侧位于控制开关9的上端位置处设置有显示屏8，吸尘箱2的上端设置有储物槽5，绕线机本体1的后侧设置有支架6，支架6的上端设置有线架7，支架6的一侧设置有真空室13，真空室13的内部设置有线盘12，且真空室13的下端设置有真空泵10，真空室13的下端靠近真空泵10的一侧位置处设置有电机11，减震板3的上端设置有底板14，且减震板3的内部设置有滑轮17，底板14的内部设置有液压升降杆15，且底板14的内部位于液压升降杆15的下端位置处设置有压力架16，吸尘箱2的内部设置有风机19，且吸尘箱2的内部靠近风机19的一侧位置处设置有灰尘盒20，吸尘箱2的内侧壁设置有管道收纳盒18，显示屏8、电机11、液压升降杆15和风机19的输入端均与控制开关9的输出端电性连接。
进一步的，吸尘箱2的一侧设置有合页，且吸尘箱2与绕线机本体1通过合页转动连接，方便对绕线机本体1进行吸尘清扫，提高绕线机本体1的清洁度，真空泵10的上端设置有管道，且真空泵10与真空室13通过管道贯通连接，方便对真空室13内抽空，防止真空室13内有灰尘杂质，污染线盘12上的线丝，影响产品的质量，减震板3与绕线机本体1通过螺栓固定连接，且减震板3是一种橡胶材质的构件，可以减轻绕线机本体1工作时产生的震动，提高了工作质量，滑轮17与液压升降杆15通过压力架16固定连接，且滑轮17共设置有四个，方便工作人员移动绕线机本体1，便于操作。
本实用新型的工作原理及使用流程：绕线机本体1的下端设置有减震板3，减震板3的上端设置有底板14，且减震板3的内部设置有滑轮17，底板14的内部设置有液压升降杆15，且底板14的内部位于液压升降杆15的下端位置处设置有压力架16，减震板3的内部设置有滑轮17和压力架16的升降轨道，需要移动绕线机本体1时，通过控制开关9控制液压升降杆15升降，液压升降杆15通过压力架16带动滑轮17下移，接触地面即可移动，不需要移动时，滑轮17收藏在减震板3的内部，便于利用减震板3减轻绕线机本体1工作时产生的震动，避免了绕线机本体1产生的震动影响绕线机本体1的绕线质量，绕线机本体1的下端位于减震板3的上端位置处设置有吸尘箱2，且绕线机本体1的下端位于吸尘箱2的前表面嵌入设置有吸尘口4，吸尘箱2的内部设置有风机19，且吸尘箱2的内部靠近风机19的一侧位置处设置有灰尘盒20，通过吸尘口4方便对绕线机本体1上的灰尘杂质进行吸收清扫，方便提高绕线机本体1的卫生质量和加工品的生产质量，支架6的一侧设置有真空室13，真空室13的内部设置有线盘12，且真空室13的下端设置有真空泵10，真空室13的下端靠近真空泵10的一侧位置处设置有电机11，通过真空泵10抽取真空室13内的气体，它是使被电离的气体通过电磁场或电场的作用吸附在有吸气材料的表面上，以达到抽气的目的，避免灰尘杂质落到线盘12上，影响线丝的使用质量和加工品的质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。