一种T型线夹的制作方法

本实用新型涉及一种T型线夹。

背景技术：

目前城乡10KV以上架空线、进程很快，但杆上配变区域普遍存在开关、刀闸与导线连接部位出现过热现象，连接部位带来了运行故障多、绝缘安全条件差、安装繁杂、维护难度大且成本高、带电作业条件差等系列问题。为应对上述问题，需对杆上配变系统的这些设备的连接进行改进。

传统的C型、H型等线夹均为双沟型线夹结构，即两条需要连接的导线分别夹在线夹的两侧，通过中间螺丝压紧，使用时间长了其两侧会翘起，使得压力变弱，从而导致线夹容易发热。

申请号为200720052806.0的中国专利，公开了一种高压电力电缆连接器，其包括截面呈C型的夹座及置于夹座内的楔形件，其在两侧设置电线夹槽，为双沟型线夹结构，需连接的两条电线分开夹于两侧的电线夹槽中，两条电线未直接接触，这会使得其连接处容易发热，且容易出现接触不良的情况。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种T型线夹，其连接三条导线，连接导线使用时能减少连接处发热，避免了故障发生。

解决上述技术问题，本发明/实用新型采用的技术方案如下：

一种T型线夹，其特征在于：包括横向夹座和纵向夹座，纵向夹座的一端固定连接于横向夹座的中部从而形成T型，在横向夹座和纵向夹座上分别设有至少两个U型压杆和对应设置在U型压杆上的压块；夹座的横截面为U型，U型压杆倒扣于夹座上面，U型压杆的两端分别活动穿于夹座的两侧边的插孔中，并拧有调节螺母，调节螺母位于夹座的下方，压块的上端活动连接在U型压杆的位于上面的弯曲部上，压块的下端面设有沿夹座的长度方向贯通的压槽，压槽的截面为弧形。

进一步的，在夹座的内底面的与U型压杆对应的位置分别设有第一凸物。

进一步的，在夹座的内底面的两侧分别设有一排第二凸物。

进一步的，压块的上端的中部设有连接槽，连接槽的截面为弧形，该弧形的角度大于180°，连接槽套于U型压杆的位于上面的弯曲部上，连接槽与U型压杆间隙配合。

进一步的，夹座由铝合金材料铸造而成。

进一步的，直线型线夹还对应U型压杆设有加强板，加强板的两端开有套孔，两端的套孔分别套于U型压杆的两端，加强板位于夹座与调节螺母之间。

进一步的，在夹座的内底面设有用于增加摩擦力的内摩擦面。

进一步的，T型线夹包括四个U型压杆，四个U型压杆分布在两个夹座的四个端部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型同时连接三条导线，将两横向的导线上下重叠夹于横向夹座的中，将纵向的导线夹于纵向夹座中，横向夹座中的两导线之间直接接触导电，降低了两导线连接处的电阻，同时减少连接处的发热现象。在长时间使用后，也不会像现有的线夹出现翘起的情况，能够持久的保持压力和接触，从而保证有足够的接触面，带有压力的接触面也能够减少产品发热，达到使用长期安全运行，从而避免连接处的故障，节约了维修成本。两导线之间相接触也提高了本线夹的负载能力。

2、本实用新型还可在夹座的内底面设置第一凸物，在使用时，在压力下，第一凸物对应位置的导线将形成向上拱起的波浪状，使得本线夹能将导线夹更牢固。使用过程中，导线会带有轴向的拉力，在拉力和第一凸物的作用下，会使得导线夹得越来越紧。在横向夹座中，第一凸物能使得上下两导线之间有更大的接触面。

3、本实用新型也还可在夹座的内底面的两侧各设置一排第二凸物，使用时，第二凸物压于导线的表面，使得连接更稳固。

4、本实用新型的线夹能满足各类型的跳线和连接。

5、导线直接夹于U型的夹座中实现连接，简化了安装工艺。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是本实用新型的夹座的立体图之一；

图4是本实用新型的夹座的立体图之二；

图5是本实用新型的U型压杆与压块的装配示意图；

图6是本实用新型用于连接导线时的示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种T型线夹，其包括横向夹座3、纵向夹座8、四个加强板4、四个U型压杆1、四个压块2、八个调节螺母6和八个弹簧垫片5。

如图3和图4所示，横向夹座3的整体尺寸大于纵向夹座8，但它们的结构相同。两夹座3、8均为长条槽状，其横截面为U型，夹座3、8的两端的两侧边分别设有用于插装U型压杆的插孔31，夹座3、8由铝合金材料进行精密铸造而成。在夹座的内底面设有两个第一凸物33，两个第一凸物33的位置分别与U型压杆1的安装位置对应，位于U型压杆1的下方。在夹座3、8的内底面的两侧分别设有一排第二凸物34，第一凸物33比第二凸物34大。第一凸物33和第二凸物34使得连接更稳固、使得上下两导线接触面更大，这也更好的使得在使用时不会发热。由于需使得第一凸物33对应位置的导线成向上拱起的波浪状，因此第一凸物33的相对尺寸不能太小。

横向夹座3和纵向夹座8上分别分布两个U型压杆1，纵向夹座8上的U型压杆1的尺寸也对应设计的较小。U型压杆1分别安装于夹座3、8的两端，U型压杆1倒扣于夹座3、8上面，其两端分别从上方穿过插孔31，从下方穿出，且其两端相对插孔可上下活动。U型压杆由镀锌钢杆加工而成。

四个加强板4分别对应四个U型压杆1安装，加强板4的两端对应U型压杆1的两端开有套孔41，两端的套孔41分别套于U型压杆1的两端，加强板4位于夹座3、8的下方。U型压杆1的两端分别设有外螺纹，并拧有调节螺母6，调节螺母6位于加强板4的下方，在调节螺母6与加强板4之间还穿有弹簧垫圈5。加强板4由钢板加工而成，其作用为：一方面防止铝材料的夹座3、8在压力作用下向两侧变形；另一方面其增加了接触面积，可防止在拧紧调节螺母6时，刮坏铝材料的夹座3、8。

如图5所示，四个压块2分别对应安装于四个U型压杆1的上面，压块2的上端的中部设有连接槽22，连接槽22的截面为弧形，该弧形的角度大于180°，连接槽22套于U型压杆1的位于上面的弯曲部上，连接槽22与U型压杆1间隙配合。间隙配合使得压块2可以绕U型压杆1活动。将压块2设置成可活动的作用是：在压块2压于导线上面时，压块会随导线的不平整的表面转动，使得压槽与导向的接触面尽可能大，压得更牢固，不会出现只有压槽的一端压于导向上的情况。由于弧形的角度大于180°，使得压块的连接槽22套于U型压杆上后，压块2可以卡在U型压杆1上，不会掉落。

在夹座3、8的内底面设有用于增加摩擦力的内摩擦面32。如图6所示，两条横向导线7上下重叠置于横向夹座3中，一条纵向的导线置于纵向夹座8中，两端的压块2分别压于导线7上面。内摩擦面32使得连接导线7在轴向拉力的作用下也不会从夹座3、8中脱出，使得连接更稳固。本T型线夹在对三条导线7进行连接后，横向夹座中的两导线7之间是直接接触导电。

当然，每个夹座上对应的U型压杆1和压块2的数量，也可以为两个以上，均匀分布安装在夹座3、8上即可。本实用新型采用低阻材料，提高了其导电性能。

本实用新型适用的电压等级为380V、10kv、35kv、110kv和220kv的电路，适用于铝线与铝线、铜线与铜线、铜线与铝线之间的连接。

本实用新型的适用范围为：

1、输电、配电、用电配网主干分支线(LGJLJJKLYJTJ的连接)；

2、城网、农网线路改造工程各种导线的连接；

3、变压器引下线(T接，大小跳线)；

4、城市配网中380V主干线。等

本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。