本实用新型属于断路器技术领域，具体涉及一种塑壳断路器的磁脱扣装置。
背景技术：
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器。
原有的塑壳断路器的磁脱扣装置还存在一些不足之处，磁脱扣装置结构零件多，结构复杂，装配麻烦，安装工作效率低下，不方便企业生产加工，成本费用高，并且功能简单，不具有温度补偿的装置可能会影响磁脱扣装置的磁脱扣的效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑壳断路器的磁脱扣装置，以解决上述背景技术中提出的原有的塑壳断路器的磁脱扣装置还存在一些不足之处，磁脱扣装置结构零件多，结构复杂，装配麻烦，安装工作效率低下，不方便企业生产加工，成本费用高，并且功能简单，不具有温度补偿的装置可能会影响磁脱扣装置的磁脱扣的效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑壳断路器的磁脱扣装置，包括加热元件、卡扣和传热铁，所述加热元件的后侧设置有双金属片，所述双金属片与所述加热元件固定连接，所述加热元件的前端开设有固定孔，所述双金属片的顶端开设有双金属调节螺丝孔，所述双金属片的左侧设置有磁轭，所述磁轭与所述双金属片固定连接，所述磁轭的右端设置有衔铁，所述衔铁与所述磁轭固定连接，所述磁轭的顶端开设有磁轭开口槽，所述磁轭的后端设置有第一固定板，所述磁轭开口槽的下方设置有上固定螺柱，所述上固定螺柱与所述磁轭固定连接，所述上固定螺柱的下方设置有下固定柱，所述下固定柱与所述磁轭固定连接，所述磁轭的前端设置有铆钉，所述铆钉与磁轭固定连接，所述卡扣安装在反力弹簧的顶端，所述卡扣与所述衔铁固定连接，所述卡扣的右端设置有滑杆，所述滑杆与所述卡扣滑动连接，所述滑杆远离卡扣的一端设置有推柄，所述推柄与所述滑杆固定连接，所述反力弹簧的下端设置有推杆，所述推杆与所述反力弹簧固定连接，所述传热铁安装在加热元件的左端，所述传热铁与所述加热元件固定连接，所述传热铁与所述加热元件的连接处设置有固定齿，所述固定齿与所述加热元件固定连接，所述传热铁的左端设置有电阻器，所述电阻器与所述传热铁固定连接，所述电阻器与所述传热铁的连接处设置有导热条，所述导热条与电阻器固定连接，所述加热元件和电阻器均与外部电源电性连接。
优选的，所述电阻器与传热铁通过螺栓固定连接。
优选的，所述磁轭与衔铁通过磁轭开口槽固定连接。
优选的，所述磁轭与加热元件通过铆钉固定连接。
优选的，所述反力弹簧与衔铁通过卡扣固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种塑壳断路器的磁脱扣装置，通过设置了磁轭和卡扣，通过磁轭与铆钉连接加热元件和双金属片固定并成为整体，通过磁轭上开设的磁轭开口槽可放置衔铁和反力弹簧，通过卡扣配合滑杆相扣固定反力弹簧，固定牢固可靠，安装方便易更换，不仅解决了磁脱扣装置结构零件多，结构复杂，装配麻烦，安装工作效率低下的问题，还能完成磁脱扣的功能，通过设置了电阻器，通过电阻器通电运行可产生热量，通过导热条将热量传递给传热铁，进行温度补偿，确保了磁脱扣装置可正常的运行，及时有效保护了电路的安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的反力弹簧结构示意图；
图3为本实用新型的传热铁结构示意图；
图中：1-第一固定板、2-上固定螺柱、3-磁轭、4-磁轭开口槽、5-衔铁、6-双金属片调节螺丝孔、7-双金属片、8-反力弹簧、9-加热元件、10-固定孔11-铆钉、12-下固定柱、13-卡扣、14-滑杆、15-推柄、16-推杆、17-电阻器、18-传热铁、19-固定齿、20-导热条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑壳断路器的磁脱扣装置，包括加热元件9、卡扣13和传热铁18，加热元件9的后侧设置有双金属片7，双金属片7与加热元件9固定连接，加热元件9的前端开设有固定孔10，双金属片7的顶端开设有双金属调节螺丝孔6，双金属片7的左侧设置有磁轭3，磁轭3与双金属片7固定连接，磁轭3的右端设置有衔铁5，衔铁5与磁轭3固定连接，磁轭3的顶端开设有磁轭开口槽4，磁轭3的后端设置有第一固定板1，磁轭开口槽4的下方设置有上固定螺柱2，上固定螺柱2与磁轭3固定连接，上固定螺柱2的下方设置有下固定柱12，下固定柱12与磁轭3固定连接，磁轭3的前端设置有铆钉11，铆钉11与磁轭3固定连接，卡扣13安装在反力弹簧8的顶端，卡扣13与衔铁5固定连接，卡扣13的右端设置有滑杆14，滑杆14与卡扣13滑动连接，滑杆14远离卡扣13的一端设置有推柄15，推柄15与滑杆14固定连接，反力弹簧8的下端设置有推杆16，推杆16与反力弹簧8固定连接，传热铁18安装在加热元件9的左端，传热铁18与加热元件9固定连接，传热铁18与加热元件9的连接处设置有固定齿19，固定齿19与加热元件9固定连接，传热铁18的左端设置有电阻器17，电阻器17与传热铁18固定连接，电阻器17与传热铁18的连接处设置有导热条20，导热条20与电阻器17固定连接，加热元件9和电阻器17均与外部电源电性连接。
进一步的，电阻器17与传热铁18通过螺栓固定。
本实施例中，电阻器17通过螺栓安装在传热铁18的左端，通过电阻器17通电产出热量，经导热条20将热量传递至传热铁18中，进行温度补偿，确保了双金属片7有效及时的弯曲产生动力，完成磁脱扣功能。
进一步的，磁轭3与衔铁5通过磁轭开口槽4固定连接。
本实施例中，衔铁5通过磁轭开口槽4放置与磁轭3中，与磁轭3成为一套整体，减少磁脱扣装置的零件和装配的工序，提高了其安装的工作效率，方便检修。
进一步的，磁轭3与加热元件9通过铆钉11固定连接。
本实施例中，磁轭3通过铆钉11将加热元件9固定，与与磁轭3成为一套整体，减少磁脱扣装置的零件数，避免了传热铁18传递的热量而递减，确保了双金属片7及时的受热弯曲，带动衔铁5与电路断开，保护电路的安全。
进一步的，反力弹簧8与衔铁5通过卡扣13固定连接。
本实施例中，通过推动推柄15，拉开滑杆14，将反力弹簧8扣进卡扣13中，然后推动推柄15将滑杆14与卡扣13相扣而固定，并与衔铁5连接，可有效的带动衔铁5与电路断开，同时方便用户安装拆卸和检修。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，用户通过推动推柄15，拉开滑杆14，将反力弹簧8扣进卡扣13中，然后推动推柄15将滑杆14与卡扣13相扣固定，并将反力弹簧8安装在推杆16上，并与衔铁5连接，通过磁轭3通过铆钉11将加热元件9和双金属片7一起固定，并通过磁轭3上的磁轭开口槽4固定衔铁，通过加热元件9通电运行，产生热量，经传热铁18将热量传递至双金属片7，经双金属片7受热弯曲带动推杆16拉伸反力弹簧8，进而使衔铁5向下移动，断开电路，进而完成磁脱扣功能，通过电阻器17通电运行产生热量，经导热条20将热量传递至传热铁18中，确保了双金属片7有效及时的弯曲产生动力，完成磁脱扣功能，当电路检修完毕后，通过工具将衔铁5连通电路即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。