本实用新型涉及插头插座技术领域，
尤其是，本实用新型涉及一种旋转插头。
背景技术：
电器产品用以连接电源时，非常普遍地使用插头。但是插头不能调整，而插座使用年限太长，出现磨损和损坏，那么就会导致插头插入和拔出过程，比较费力，或者插头使用中，接触力度不可调，容易放电发热，损坏和着火，也会造成较大的触电风险。
所以急需设计一种方便拔插的插头，减少触电危险性，也便于日常使用，例如中国专利实用新型专利CN205846351U提供了一种安全插头，其特征在于，包括插头本体和插头框架，所述的插头框架包括框架本体，框架本体的中部设有第一转轴和第二转轴，金属爪设于第一转轴和第二转轴之间，所述的第一转轴和第二转轴上分别设有第一支腿和第二支腿，第一支腿和第二支腿能够分别绕第一转轴和第二转轴转动，所述的第一支腿和第二支腿皆包括板状结构以及与板状结构相连的第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆之间形成能够使金属爪通过的空间。本实用新型利用杠杆原理，当支腿上部受压，下部会对插座产生力的作用从而将插头推离，实现单手即可方便的拔下。
但是上述装置仍存在以下缺点：插头不能响应调整开闭角度，使用时候出现对插座更严重损害，且需要有相对应的插座，生产成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，插头可旋转，拔插容易，对插座损害小，且能大大降低生产成本的旋转插头。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案得以实现的：
一种旋转插头，包括壳体、第一导电装置、第二导电装置和旋转控制装置，所述第一导电装置和第二导电装置至少有一部分设置于所述壳体内，所述旋转控制装置包括滑动块、用于挤压所述滑动块的挤压块和用于控制所述挤压块移动的控制部，所述第一导电装置上设置有第一楔块和第一凹槽，所述第二导电装置上设置有第二楔块和第二凹槽，所述滑动块上设置有与所述第一楔块连接的第一凸起部、与所述第二楔块连接的第二凸起部、与所述第一凹槽连接的第三凸起部和与所述第二凹槽连接的第四凸起部。
优选地，所述滑动块上设置有滑动槽和滑动斜面，所述滑动槽内设置有用于限制所述挤压块位置的限位弹簧，所述挤压块上设置有用于挤压所述滑动斜面的挤压斜面。
优选地，所述控制部包括控制杆和限位环，所述控制杆至少有一部分设置于所述挤压块内，所述限位环与所述限位弹簧连接。
优选地，所述控制部的数量为2个。
优选地，所述壳体上设置有与所述第一导电装置和第二导电装置连接的接触面，所述接触面上设置有第一通孔和第二通孔，所述第一导电装置至少有一部分位于所述第一通孔内，所述第二导电装置至少有一部分位于所述第二通孔内。
优选地，所述第一通孔与所述接触面之间的夹角范围为60°至89°，所述第二通孔与所述接触面之间的夹角范围为60°至89°。
优选地，所述滑动块和所述壳体之间设置有复位弹簧。
优选地，所述复位弹簧的个数至少为一个。
优选地，所述第一凹槽和第二凹槽为V型凹槽。
优选地，所述第一凹槽的两个凹面之间的夹角范围和第二凹槽的两个凹面之间的夹角范围均为70°至150°。
本实用新型一种旋转插头有益效果在于：结构简单，使用方便，插头可旋转，拔插容易，对插座损害小，且能大大降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；
图2为本实用新型一个实施例的剖视图；
图3为本实用新型一个实施例的旋转控制装置的结构示意图；
图4为本实用新型一个实施例的旋转控制装置的主视图；
图中：1、壳体，11、第一通孔，12、第二通孔，13、接触面，2、第一导电装置，21、第一楔块，22、第一凹槽，3、第二导电装置，31、第二楔块，32、第二凹槽，4、旋转控制装置，41、滑动块，411、滑动槽，412、滑动斜面，413、限位弹簧，414、复位弹簧，42、挤压块，421、挤压斜面，43、控制部，431、控制杆，432、限位环，44、第一凸起部，45、第二凸起部，46、第三凸起部，47、第四凸起部。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
实施例一：如图1至4所示，仅为本实用新型的其中一个实施例，一种旋转插头，包括壳体1、第一导电装置2、第二导电装置3和旋转控制装置4，所述第一导电装置2和第二导电装置3至少有一部分设置于所述壳体1内，所述旋转控制装置4包括滑动块41、用于挤压所述滑动块41的挤压块42和用于控制所述挤压块42移动的控制部43，所述第一导电装置2上设置有第一楔块21和第一凹槽22，所述第二导电装置3上设置有第二楔块31和第二凹槽32，所述滑动块43上设置有与所述第一楔块21连接的第一凸起部44、与所述第二楔块31连接的第二凸起部45、与所述第一凹槽22连接的第三凸起部46和与所述第二凹槽32连接的第四凸起部47。
控制部43控制挤压块42对滑动块41进行挤压，滑动块41则在挤压块42的挤压下相应的前后滑动，若滑动块41前移，则滑动块41上的第一凸起44和第二凸起45分别推动第一导电装置2的第一楔块21和第二导电装置3的第二楔块31，使得第一导电装置2和第二导电装置3旋转，两者之间的夹角张开；反之，若滑动块41后移，则滑动块41上的第三凸起46和第四凸起47分别推动第一导电装置2的第一凹槽22和第二导电装置3的第二凹槽32，使得第一导电装置2和第二导电装置3旋转，两者之间的夹角闭合至相互平行。
下面讲滑动块41如何受到挤压块42的挤压滑动：
所述滑动块41上设置有滑动槽411和滑动斜面412，所述滑动槽411内设置有用于限制所述挤压块42位置的限位弹簧413，所述挤压块42上设置有用于挤压所述滑动斜面412的挤压斜面421。
首先是挤压块42受到控制部43的推动，挤压块42的运动是水平移动，在挤压斜面421和滑动斜面412的角度下进行受力分解，滑动块41变为前后方向的移动，具体移动规则是：控制部43推动挤压块42，挤压块42向壳体1内挤压，使得滑动块41后移；若控制部43不再推动挤压块42，则挤压块42在限位弹簧413的弹力下向外弹出，挤压块42便不再挤压滑动块41，滑动块41在外力下前移。
为了让滑动块41有一个前移的外力，所述滑动块41和所述壳体1之间设置有复位弹簧414。就是当控制部43不再推动挤压块42对滑动块41挤压时，复位弹簧414的弹力使得滑动块41复位。
当然的，所述复位弹簧414的个数至少为一个。多个复位弹簧414一同工作，使得滑动块41复位过程更流畅，使用时更稳定。
实施例二：如图1至4所示，仅为本实用新型的其中一个实施例，上面仅仅是本实用新型的旋转方案，但是为了让插头旋转更加方便，插头开闭角度更合理，用户使用更方便，还需要有以下设计：
首先，需要设计：所述控制部43包括控制杆431和限位环432，所述控制杆431至少有一部分设置于所述挤压块42内，所述限位环432与所述限位弹簧413连接。
控制杆431和挤压块42为一体结构，那么控制挤压块42挤压时，装置更加稳定，受力更加方便，限位环432则也更好地和限位弹簧413相连接，是的限位弹簧413对控制部43和挤压块42的限位作用更加紧密。
实际上，所述控制部41的数量为2个。相应的，挤压块42的数量也为2个，且两个控制部41分别与限位弹簧413的两端相连，那么使用者按控制部的时候更加方便。
然后，所述第一凹槽22和第二凹槽32为V型凹槽。刚好容纳滑动块41的第三凸起部46和第四凸起部47。
这两个凹槽的设计为了满足滑动块41前后移动时对两个导电装置的推动距离和推动角度的最合理化，所述第一凹槽22的两个凹面之间的夹角范围和第二凹槽32的两个凹面之间的夹角范围均为70°至150°。也就是说凹槽的凹面夹角与导电装置张开的角度有关，凹槽的凹面夹角越小，说明滑动块41滑动时对凹槽挤压轴距越小，相同的滑动距离，导电装置旋转角度越大，插头张开角度越大；反之，凹槽的凹面夹角越大，插头张开的角度更小。
最后还有一个需要注意的点，所述壳体1上设置有与所述第一导电装置2和第二导电装置3连接的接触面13，所述接触面13上设置有第一通孔11和第二通孔12，所述第一导电装置2至少有一部分位于所述第一通孔11内，所述第二导3电装置至少有一部分位于所述第二通孔12内。
而且为了是的插头更好的使用，所述第一通孔11与所述接触面13之间的夹角范围为60°至89°，所述第二通孔12与所述接触面13之间的夹角范围为60°至89°。
也就是说，第一通孔11和第二通孔12均为斜置通孔，且斜置方向和插头张开方向相同，那么在插头张开的时候，更加切合插头的受力状态，同时，也可以进行有效的防尘作用。
本实用新型一种旋转插头结构简单，使用方便，插头可旋转，拔插容易，对插座损害小，且能大大降低生产成本。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。