本实用新型涉及一种新型开关技术领域，具体为一种节省安装空间的开关。
背景技术：
随着工业自动化在生产、加工和检测各个领域的推广和应用，自动化设备对电气元件的应用提出了越来越高的要求，特别是作为人机交互系统界面的关键元件，其性能和尺寸要符合设备大负载和较少占用空间的使用特性。
目前，现有的开关元件产品在结构上采用垂直布置，而导致产品的长度较大，在产品安装使用时需要较大、较深的安装空间，导致控制柜和设备尺寸变大。因此我们对此做出改进，提出一种节省安装空间的开关。
技术实现要素：
为解决现有技术存在需求安装空间过大的缺陷，本实用新型提供一种节省安装空间的开关。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种节省安装空间的开关，包括开关头、连接座、开关底壳和底壳盖，所述开关头的顶部与连接座的底部螺纹连接，所述连接座的顶部与开关底壳的底部固定连接，所述开关底壳顶部的四角均固定设有连接端子，所述连接端子由螺钉座、压线螺钉、介子和第二触点组成，所述螺钉座一端设有的螺钉孔通过介子与压线螺钉螺纹连接，所述螺钉座的另一端设有第二触点，四个所述连接端子两两一组，每组所述连接端子对称设置在开关底壳顶部的两端，其中一组所述连接端子的中间通过第一水平按键连接，所述第一水平按键由活动触点块、第一触点、第一弹簧、按键座和转轮组成，所述按键座的一端设有的转槽与转轮的两端活动连接，所述按键座的内部对称设有两个活动触点块，两个所述活动触点块的一端通过第一弹簧的一端连接，两个所述活动触点块的另一端分别设置有两个第一触点，所述第一触点与第二触点位置相对应，所述按键座的另一侧与固定设置在开关底壳一端内壁的第三弹簧连接，另一组所述连接端子的中间通过第二水平按键连接，所述第二水平按键与第一水平按键对称设置在开关底壳的顶端，所述第一水平按键与第二水平按键通过竖直按键连接，所述竖直按键的两侧分别与第一水平按键和第二水平按键的一端卡合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺钉座与介子连接的一端设有均匀分布的横向牙槽，且横向牙槽为若干个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖直按键的两边侧对称设有两个弹簧卡块，两个所述弹簧卡块的一端均固定设有第二弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开关底壳的两侧设置有卡扣，所述卡扣的数量为八个，且两两一组分布在开关底壳的侧面，所述底壳盖的两侧开设有与卡扣相匹配的卡扣孔，所述卡扣和卡扣孔卡合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述连接端子的一侧均设有开设在开关底壳上的电线孔，所述底壳盖的两侧开设有与电线孔位置相对应的螺丝孔。
本实用新型的有益效果是：该种节省安装空间的开关，通过设有第一水平按键和第二水平按键，使传统的竖直分布结构变为水平分布结构，减小了开关的高度，从而减小了安装空间，通过设有的转轮，竖直按键在下压过程中推动了第一水平按键和第二水平按键的水平方向移动，实现两组开关的通断功能，且最大幅度的减少机械摩擦，提高操作精度，连接端子采用防转和防滑结构，在连接端子上向上折边，当压线螺钉拧紧时不会偏转，在连接端子压线的位置冲出横向牙槽与压线的方向垂直，当线被压紧时，连接端子上的横向牙槽紧紧的咬住电线，防止电线松脱。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种节省安装空间的开关的结构示意图；
图2是本实用新型一种节省安装空间的开关的侧面结构示意图；
图3是本实用新型一种节省安装空间的开关的开关底壳结构示意图；
图4是本实用新型一种节省安装空间的开关的第一水平按键结构示意图；
图5是本实用新型一种节省安装空间的开关的竖直按键结构示意图；
图6是本实用新型一种节省安装空间的开关的连接端子结构示意图。
图中：1、开关头；2、螺丝孔；3、连接座；4、开关底壳；5、底壳盖；6、连接端子；7、螺钉座；8、压线螺钉；9、介子；10、第一水平按键；11、竖直按键；12、第二水平按键；13、活动触点块； 14、第一触点；15、第一弹簧；16、按键座；17、转轮；18、弹簧卡块；19、第二弹簧；20、第三弹簧；21、第二触点；22、卡扣。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-6所示，本实用新型一种节省安装空间的开关，包括开关头1、连接座3、开关底壳4和底壳盖5，其特征在于，开关头1的顶部与连接座3的底部螺纹连接，连接座3的顶部与开关底壳4的底部固定连接，开关底壳4顶部的四角均固定设有连接端子6，连接端子6由螺钉座7、压线螺钉8、介子9和第二触点21组成，螺钉座7一端设有的螺钉孔通过介子9与压线螺钉8螺纹连接，螺钉座 7的另一端设有第二触点21，四个连接端子6两两一组，每组连接端子6对称设置在开关底壳4顶部的两端，其中一组连接端子6的中间通过第一水平按键10连接，第一水平按键10由活动触点块13、第一触点14、第一弹簧15、按键座16和转轮17组成，按键座16的一端设有的转槽与转轮17的两端活动连接，按键座16的内部对称设有两个活动触点块13，两个活动触点块13的一端通过第一弹簧15的一端连接，两个活动触点块13的另一端分别设置有两个第一触点14，第一触点14与第二触点21位置相对应，按键座16的另一侧与固定设置在开关底壳4一端内壁的第三弹簧20连接，另一组连接端子6 的中间通过第二水平按键12连接，第二水平按键12与第一水平按键 10对称设置在开关底壳4的顶端，第一水平按键10与第二水平按键 12通过竖直按键11连接，竖直按键11的两侧分别与第一水平按键 10和第二水平按键12的一端卡合连接。
其中，螺钉座7与介子9连接的一端设有均匀分布的横向牙槽，且横向牙槽为若干个，当电线被压紧时，连接端子6上的横向牙槽紧紧的咬住电线，防止电线松脱。
其中，竖直按键11的两边侧对称设有两个弹簧卡块18，两个弹簧卡块18的一端均固定设有第二弹簧19，便于在按下竖直按键11 后，可以利用弹簧的弹性，使竖直按键11恢复原来的位置。
其中，开关底壳4的两侧设置有卡扣22，卡扣22的数量为八个，且两两一组分布在开关底壳4的侧面，底壳盖5的两侧开设有与卡扣 22相匹配的卡扣孔，卡扣22和卡扣孔卡合连接，便于不使用到工具即可安装底壳盖5，且底壳盖5可对开关底壳内部的各元件起到保护作用。
其中，四个连接端子6的一侧均设有开设在开关底壳4上的电线孔，底壳盖5的两侧开设有与电线孔位置相对应的螺丝孔2，便于通过螺丝孔2对压线螺钉8进行拧动，通过电线孔安装电线到连接端子 6上。
工作时，旋转开关头1，开关头1表面有均匀分布的凹纹，可防止手滑，更便于转动，开关头1内部设有的顶针即可抵到竖直按键 11的底部，使竖直按键11向竖直方向移动，竖直按键11在竖直方向移动的时候，竖直按键11与两个转轮17接触的地方由窄变宽，两个转轮17因此向相对的水平方向移动，分别带动第一水平按键10和第二水平按键12在水平方向移动，因为开关头1是与连接座2螺纹连接，因此开关头1不会在不转动的情况下竖直方向移动，第一水平按键10和第二水平按键12在水平方向移动后，活动触点块13因此也随之移动，第一触点14即可与第二触点21接触，实现开关的连接。因为活动触点块13与按键座16是活动连接，活动触点块13设有第一触点14的一端可绕着按键座16内部的固定柱转动，第一弹簧15 可以将两个活动触点块13拉至平行，因此按键座16在水平方向移动时，可以保证第一触点14和第二触点21接触时是弹性的，不会因为按键座16移动的距离过大而对第二触点21产生破坏，而在开关头1 旋松时，两个第二弹簧19使竖直按键11恢复原状，第三弹簧20也同时使第一水平按键10和第二水平按键12在水平方向上恢复原状，第一触点14和第二触点21也因此分开，线路断开，而在连接端子6 上连接电线时，通过螺丝孔2拧松压紧螺钉8，安装电线在介子9下面，再拧紧压紧螺钉8。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。