本实用新型涉及按键开关焊接技术领域，具体而言，涉及一种按键焊接工装及按键焊接设备。
背景技术：
按键开关主要是指轻触式按键开关，也称之为轻触开关。是一种电子开关，属于电子元器件类，使用时以满足操作力的条件向开关操作方向施压开关功能闭合接通，当撤销压力时开关即断开，其内部结构是靠金属弹片受力变化来实现通断的。
现有技术中，由于按键开关特殊的结构构造，使得按键开关的生产效率较低，一致性不高，因此，怎样提高按键开关的生产效率是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种按键焊接工装，该按键焊接工装能够提供按键开关的生产效率，保证产品的焊接质量。
本实用新型的另一目的在于提供一种按键焊接设备，该按键焊接设备具有上述按键焊接工装的全部功能。
本实用新型的实施例是这样实现的：
一种按键焊接工装，包括：
焊锡工装底板，所述焊锡工装底板具有第一凹槽，所述第一凹槽的底部设有第二凹槽，所述第二凹槽适于安装多个按键开关的PCB板，所述第二凹槽的底部形成有多个均匀分布的第二安装孔；和
焊锡工装盖板，所述焊锡工装盖板为框架结构且具有多个用于所述按键开关的铜管穿过的第一安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔一一对应，所述焊锡工装盖板适于与所述第一凹槽相配合且用于使所述按键开关压紧于所述焊锡工装盖板与所述第二凹槽之间。
另外，根据本实用新型实施例提供的按键焊接工装，还可以具有如下附加的技术特征：
本实用新型可选的实施例中，
所述按键焊接工装包括：
锡膏印刷钢网，所述焊锡印刷钢网具有多个通孔，且所述通孔分别与所述第一安装孔、所述第二安装孔一一对应，所述锡膏印刷钢网用于设在所述焊锡工装盖板与所述按键开关的PCB板之间。
本实用新型可选的实施例中，
所述通孔的孔径小于所述按键开关的焊盘孔。
本实用新型可选的实施例中，
所述按键焊接工装还包括：
多个钢球，所述多个钢球与所述多个第二安装孔一一对应，且所述钢球的一部分适于设在所述第二安装孔内，其另一部分凸出于所述第二安装孔外，当所述按键开关的PCB板安装在所述第二凹槽内时，所述钢球的至少部分伸入所述按键开关的PCB板的焊盘孔内。
本实用新型可选的实施例中，
所述按键焊接工装还包括：
两个把手，其中一个所述把手设在所述焊锡工装底板一侧的边缘，另外一个所述把手设在所述焊锡工装底板另一侧的边缘，且两个所述把手相对设置。
本实用新型可选的实施例中，
所述焊锡工装底板与所述焊锡工装盖板均设置有多个一一对应的定位孔；
所述按键焊接工装还包括多个定位销，所述定位销与所述定位孔一一对应且所述定位销适于与所述定位孔相配合以将所述焊锡工装底板与所述焊锡工装盖板进行定位。
本实用新型可选的实施例中，
所述定位销和所述定位孔的数量分别为四个，四个所述定位孔分别位于所述焊锡工装盖板以及所述焊锡工装底板的四周边缘。
本实用新型可选的实施例中，
所述焊锡工装盖板的朝向所述焊锡工装底板的一侧设置有多个用于压紧所述按键开关的压块。
本实用新型可选的实施例中，
所述第一凹槽和所述第二凹槽均为矩形槽，且所述第一安装孔和所述第二安装孔均呈矩形阵列分布。
本实用新型实施例还提供一种按键焊接设备，包括上述的按键焊接工装。
本实用新型实施例的有益效果是：该按键焊接工装的结构简单、合理，实用性强，其能够保证按键开关的铜管和PCB板的垂直度，从而提高焊接质量、提升生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的按键焊接工装的结构示意图，此时，未安装锡膏印刷钢网；
图2为图1的第一种视角的结构示意图；
图3为图2的第二种视角的结构示意图；
图4为锡膏印刷钢网的结构示意图；
图5为按键焊接工装与按键开关的装配示意图；
图6为多个按键开关的阵列示意图。
图标：100-焊锡工装盖板；101-第一安装孔；102-定位孔；103-压块； 110-焊锡工装底板；111-定位销；112-第一凹槽；113-第二安装孔；120- 把手；130-按键开关；131-PCB板；132-铜管；140-锡膏印刷钢网；141- 通孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
结合图1和图4，本实用新型实施例提供一种按键焊接工装，该按键焊接工装包括焊锡工装底板110、焊锡工装盖板100和锡膏印刷钢网140。
具体地，焊锡工装底板110为矩形。
参阅图1，在焊锡工装底板110上设置有第一凹槽112，其中，第一凹槽112的形状也为矩形。
此外，在第一凹槽112的底部设置有第二凹槽，第二凹槽的形状也为矩形，可以理解，第二凹槽的截面面积小于第一凹槽112的截面面积。
第二凹槽的中心线与第一凹槽112的中心线共线。
本实施例中，第二凹槽用于对多个按键开关130的PCB板131进行定位，从而使多个PCB板131均安装在第二凹槽内，使多个PCB板131的位置能够得到固定。
参阅图1，在第二凹槽的底部设置有多个第二安装孔113。
其中，第二安装孔113为盲孔，其分布形状按照矩形阵列分布。
本实施例中，在第二安装孔113内设置有钢球(图中未示出)，其中，每个第二安装孔113内均设置有一钢球。
需要说明的是，钢球并非全部位于第二安装孔113内，而是钢球的一部分位于第二安装孔113内，钢球的另一部分凸出于第二安装孔113外，这样，当按键开关130安装在第二凹槽内时，钢球的至少部分能够伸入按键开关130的PCB板131的焊盘孔内。
本实施例中，焊锡工装盖板100的形状也大致为矩形，且焊锡工装盖板100为框架结构。
结合图1和图5，具体地，焊锡工装盖板100与第一凹槽112相配合，换言之，焊锡工装盖板100的形状大致与第一凹槽112形状相契合，且焊锡工装盖板100的截面面积与第一凹槽112的截面面积相当，这里的截面面积是指焊锡工装盖板100的横向截面面积，这样，焊锡工装盖板100则能够安装在第一凹槽112内，由此，使得第一凹槽112能够保持焊锡工装盖板100的位置不变。
参阅图1，具体地，焊锡工装盖板100设置有多个用于按键开关130的铜管132穿过的第一安装孔101，第一安装孔101的数量与第二安装孔113 的数量一致，同时，第一安装孔101的轴线与第二安装孔113的轴线共线。
进一步地，焊锡工装盖板100用于使按键开关130压紧于焊锡工装盖板100与第二凹槽之间。
结合图5和图6，装配时，首先将按键开关130中的PCB板131放入第二凹槽内，并使PCB板131的焊盘孔与第二凹槽中第二安装孔113对应，即保持PCB板131的焊盘孔的轴线与第二安装孔113的轴线共线，而焊锡工装盖板100则用于盖合在PCB板131的远离第一安装孔101的一侧，这样，使得按键开关130能够压紧在焊锡工装盖板100于第二凹槽之间。
参阅图4，本实施例中，锡膏印刷钢网140大致呈板状结构，锡膏印刷钢网140上设置有多个通孔141。
其中，该通孔141与第一安装孔101、第二安装孔113一一对应，锡膏印刷钢网140用于设在焊锡工装盖板100与按键开关130的PCB板131之间。
进一步地，该通孔141的孔径小于按键开关130的焊盘孔，这样，当锡膏印刷钢网140覆盖在按键开关130的PCB板131上时，该通孔141能够遮挡部分焊盘孔，从而防止锡膏进入焊盘孔内。
装配时，当PCB板131安装在第二凹槽内时，再将锡膏印刷钢网140 覆盖在PCB板131上，并使通孔141与第二安装孔113一一连通，然后将焊锡工装盖板100放置入第一凹槽112内，并使第一安装孔101与通孔141 连通，最后将按键开关130的铜管132通过第一安装孔101、通过并插入至 PCB板131的焊盘孔内。
需要说明的是，由于钢球的一部分伸入焊盘孔内，从而使得按键开关 130的铜管132不会穿过焊盘孔而伸入第二安装孔113内，从而保证铜管 132与PCB板131的位置固定，保证了产品的焊接质量。
结合图2和图3，本实施例中，该按键焊接工装还包括两个把手120。
其中一个把手120设在焊锡工装底板110一侧的边缘，另外一个把手 120设在焊锡工装底板110另一侧的边缘，且两个把手120相对设置，这样，通过两个把手120，方便对焊锡工装底板110、焊锡工装盖板100进行移动。
参阅图1，进一步地，当焊锡工装盖板100安装至第一凹槽112内时，为使焊锡工装底板110与焊锡工装盖板100之间的位置进一步固定，该按键焊接工装还包括多个定位销111。
参阅图1，在焊锡工装底板110和焊锡工装盖板100上分别设置有多个一一对应的定位孔102。
其中，该定位孔102贯穿焊锡工装盖板100且伸入焊锡工装底板110 内，其中，该定位孔102分布在焊锡工装底板110、焊锡工装盖板100的四周，这样，当焊锡工装盖板100安装在第一凹槽112内时，通过将定位销 111插入定位孔102内，从而使得焊锡工装底板110与焊锡工装盖板100能够更加准确地定位，也更加有利于铜管132的装入。
本实施例中，定位销111和定位孔102的数量分别为四个。
参阅图2，本实施例中，在焊锡工装盖板100的朝向焊锡工装底板110 的一侧设有多个用于压紧按键开关130的PCB板131的压块103。
综上，该按键焊接工装的结构合理，由于其设置其能够一次性对多个 PCB板131进行焊接，从而提高了生产效率，同时，也保证了生产质量。
实施例2
本实用新型实施例还提供一种按键焊接设备，该按键焊接设备包括上述的按键焊接工装。
该按键焊接设备具有上述按键焊接工装的全部效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。