一种电热管加工用氩弧焊设备的制造方法

文档序号:10186368阅读:475来源:国知局
一种电热管加工用氩弧焊设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电热管加工设备,具体是一种电热管加工用氩弧焊设备。
【背景技术】
[0002]电热管的周围及空隙部分填入有良好耐热性、导热性和绝缘性的绝缘粉末,电热管内部的发热丝两端部具有引出棒或引出线接出,它具有结构简单,机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简便、使用寿命长等特点,广泛用于易熔金属熔化炉、空气加热炉、干燥炉、干燥箱、热压模等装置。
[0003]电热管在加工过程中需要将套接好的管口与管板进行氩弧焊接,完成封装;现有技术中焊接时每名工人操作一台焊把钳,对管口与管板进行焊接,效率较低,劳动力占用过多。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、生产效率较高的电热管加工用氩弧焊设备。
[0005]为了解决上述问题,本实用新型提供了一种电热管加工用氩弧焊设备,所述电热管加工用氩弧焊设备包括可旋转设置的设备平台,所述设备平台上依次设置人工上料工位、检测计数工位、第一焊接工位、第二焊接工位、转换定位工位、第三焊接工位、第四焊接工位、下料工位;所述检测计数工位设有计数传感器,用于计量工件个数;所述第一、第二、第三、第四焊接工位各包括一台焊把钳和两个焊接件放置工位,可实现单个焊接工位每次完成两件工件的焊接,提高焊接效率;所述转换定位工位用于在各焊接工位进行转换时,对待焊接的工件进行定位,提高焊接效率。
[0006]进一步,所述设备平台呈圆周形设置,各工位均匀分布在设备平台的圆周上,将4台焊把钳集中在一台设备平台上,设备占地小,仅需一人即可完成8件待焊接工件的焊接操作,大量节约了劳动力,劳动效率大幅提升。
[0007]进一步,所述设备平台设置有动力装置,动力装置传动连接设备平台;所述动力装置电连接控制装置,用于控制设备平台的旋转,节省工人体力,提高劳动效率。
[0008]所述设备平台的表面涂覆有特氟龙涂层,可以有效减少设备平台表面粘附灰尘,易于去除表面焊渣,提升产品质量,延长设备使用寿命。
[0009]实用新型的技术效果:(1)本实用新型的电热管加工用氩弧焊设备,相对于现有技术,将4台焊把钳集中在一台设备平台上,设备占地小,仅需一人即可完成8件待焊接工件的焊接操作,大量节约了劳动力,劳动效率大幅提升。
【附图说明】
[0010]下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明:
[0011]图1是本实用新型电热管加工用氩弧焊设备的示意图。
[0012]图中:人工上料工位1,检测计数工位2,第一焊接工位3,第二焊接工位4,第三焊接工位5,第四焊接工位6,转换定位工位7,下料工位8,焊把钳31,焊接件放置工位32,设备平台9。
【具体实施方式】
[0013]实施例1如图1所示,本实施例的电热管加工用氩弧焊设备,包括呈圆周形设置的设备平台9,设备平台9下方设置有动力装置,动力装置传动连接设备平台9,动力装置电连接控制装置,用于控制设备平台9的旋转,设备平台9的表面涂覆有特氟龙涂层,利于去除表面焊渣,延长设备使用寿命;人工上料工位1、检测计数工位2、第一焊接工位3、第二焊接工位4、转换定位工位7、第三焊接工位5、第四焊接工位6、下料工位8均匀分在设备平台9的圆周上,第一焊接工位3、第二焊接工位4、第三焊接工位5、第四焊接工位6各包括一台焊把钳31和两个焊接件放置工位32,可实现单个焊接工位每次完成两件工件的焊接,提高焊接效率,实际生产过程中焊接速度可达到2400件/小时,大幅提升了劳动效率;转换定位工位7用于在各焊接工位进行转换时,对待焊接的工件进行定位,提高焊接效率。
[0014]显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种电热管加工用氩弧焊设备,包括可旋转设置的设备平台(9),其特征在于,所述设备平台(9)上依次设置人工上料工位(1)、检测计数工位(2)、第一焊接工位(3)、第二焊接工位(4)、转换定位工位(7)、第三焊接工位(5)、第四焊接工位(6)、下料工位(8);所述检测计数工位(2)设有计数传感器;所述第一、第二、第三、第四焊接工位(3,4,5,6)各包括一台焊把钳(31)和两个焊接件放置工位(32);所述转换定位工位(7)用于在各焊接工位进行转换时,对待焊接的工件进行定位。2.根据权利要求1所述的电热管加工用氩弧焊设备,其特征在于,所述设备平台(9)呈圆周形设置,各工位均匀分布在设备平台(9)的圆周上。3.根据权利要求1或2所述的电热管加工用氩弧焊设备,其特征在于,所述设备平台(9)设置有动力装置,动力装置传动连接设备平台;所述动力装置电连接控制装置,用于控制设备平台(9)的旋转。4.根据权利要求1所述的电热管加工用氩弧焊设备,其特征在于,所述设备平台(9)的表面涂覆有特氟龙涂层。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电热管加工用氩弧焊设备,包括呈圆周形设置的设备平台,设备平台上依次设置人工上料工位、检测计数工位、第一焊接工位、第二焊接工位、转换定位工位、第三焊接工位、第四焊接工位、下料工位;检测计数工位设有计数传感器,用于计量工件个数;第一、第二、第三、第四焊接工位各包括一台焊把钳和两个焊接件放置工位,可实现单个焊接工位每次完成两件工件的焊接,提高焊接效率;转换定位工位用于在各焊接工位进行转换时,对待焊接的工件进行定位,提高焊接效率;将四台焊把钳集中在一台设备平台上,设备占地小,仅需一人即可完成八件待焊接工件的焊接操作,大量节约了劳动力,劳动效率大幅提升。
【IPC分类】B23K9/32, B23K9/16
【公开号】CN205096693
【申请号】CN201520948890
【发明人】沙国伟
【申请人】江苏顺发电热材料有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月24日
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