本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种阻燃耐腐蚀电缆。
背景技术：
目前，随着社会经济的发展，电线电缆用量迅速增长，对电缆的质量要求也不断的提高，比如在航空，电力等领域内使用的电缆，对电缆的耐高压以及抗磁干扰性能方面的要求都特别高，但是现在市面上所使用的电缆因其结构设计不合理或材质等问题，并不能起到有效的保护作用，电缆在发生火灾时，材料不能起到很好的耐高温作用，导致电缆保护层破损，很容易使人发生触电的情况，使火灾造成更大的灾害，外部的水分进入电缆内部，会造成电缆腐蚀，如果电缆具备的不全面的话，会影响工作人员的正常工作以及安全。为此，我们推出一种阻燃耐腐蚀电缆。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种阻燃耐腐蚀电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃耐腐蚀电缆，包括线芯，所述线芯通过包带缠绕，所述包带与线芯的空隙处设有填充层，所述填充层内设有阻燃填充绳，所述包带外侧设有铠装层，所述铠装层外侧设有阻燃层，所述阻燃层外侧设有防腐沥青层，所述防腐沥青层外侧设有防护皮层。
具体的，所述线芯包括导体、绝缘层和屏蔽层。
优选的，所述阻燃层内设有阻燃填充管，所述阻燃填充管内设有阻燃填充层，所述阻燃填充层为聚乙烯颗粒制成。
优选的，所述填充层为玻璃纤维层。
优选的，所述屏蔽层由半导电塑料制成。
优选的，所述防护皮层由聚烯烃材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过阻燃填充绳的设置，可起到阻燃的作用，且使电缆更加密实，通过铠装层的设置，使电缆具有一定的密封、阻燃、阻水性能，同时还提高了电缆的机械抗拉强度和抗压强度，通过阻燃层的设置，可进一步提高阻燃性，防止电缆燃烧，通过防腐沥青层的设置，可起到防止电缆腐蚀还具有一定的防水效果，通过防护皮层由聚烯烃材料制成的设置，可对电缆内部起到很好的防护作用，具有耐水性和耐腐蚀性好的特点,提高了电缆的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型线芯结构示意图；
图3为本实用新型阻燃填充管与阻燃填充层结构示意图。
图中：1线芯、101导体、102绝缘层、103屏蔽层、2包带、3填充层、4阻燃填充绳、5铠装层、6阻燃层、7阻燃填充管、8阻燃填充层、9防腐沥青层、10防护皮层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种阻燃耐腐蚀电缆，包括线芯1，所述线芯1通过包带2缠绕，所述包带2与线芯1的空隙处设有填充层3，所述填充层3内设有阻燃填充绳4，所述包带2外侧设有铠装层5，所述铠装层5外侧设有阻燃层6，所述阻燃层6外侧设有防腐沥青层9，所述防腐沥青层9外侧设有防护皮层10。
具体的，所述线芯1包括导体101、绝缘层102和屏蔽层103。
具体的，所述阻燃层6内设有阻燃填充管7，所述阻燃填充管7内设有阻燃填充层8，所述阻燃填充层8为聚乙烯颗粒制成，通过阻燃层6的设置，可起到阻燃的作用。
具体的，所述填充层3为玻璃纤维层，通过填充层3的设置，使得线芯1之间隔绝，起到提高安全性的作用。
具体的，所述屏蔽层103由半导电塑料制成，通过屏蔽层103的设置，可提高电缆起始放电电压。
具体的，所述防护皮层10由聚烯烃材料制成，通过防护皮层10由聚烯烃材料制成的设置，具有耐水性和耐腐蚀性好的特点。
具体的，使用时，通过阻燃填充绳4的设置，可起到阻燃的作用，且使电缆更加密实，通过铠装层5的设置，使电缆具有一定的密封、阻燃、阻水性能，同时还提高了电缆的机械抗拉强度和抗压强度，通过阻燃层6的设置，可进一步提高阻燃性，防止电缆燃烧，通过防腐沥青层9的设置，可起到防止电缆腐蚀还具有一定的防水效果，通过防护皮层10由聚烯烃材料制成的设置，可对电缆内部起到很好的防护作用，具有耐水性和耐腐蚀性好的特点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。