一种用于电池分容化成装置的制作方法

本实用新型涉及电池分容装置，尤其是一种用于电池分容化成装置。

背景技术：

在电池做好后一般指对初次充电的电池实施一系列工艺措施使之性能趋于稳定的动作叫化成；而区分电池容量，一般用于在批两电池里分出容量达不到标准的叫分容，而在电池的分容以及化成过程中，需要使用到相应的电池分容化成装置，

现今的电池分容化成装置只能对数目较少的电池进行分容以及化成，分容以及化成的效率较低，且对电池进行夹持的过程中，容易因为夹持力度过大而将电池压坏，再者，在电池的分容以及化成的过程中，多个电池会产生大量的热，进而导致电池的分容以及化成效果不明显，直接影响到电池的使用寿命以及分类不准确。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种用于电池分容化成装置，其通过电池放置机构的作用，使其能够对数目较多的电池同时进行分容以及化成，分容以及化成的效率较高，且通过导线机构以及推动机构的作用，能够使电池在夹持过程中，不容易出现夹持力过大的将电池压坏的情况，再者，通过散热机构的作用，对在分容以及化成的电池进行有效降温，使电池的分容以及化成效果明显，不会影响到电池的使用寿命以及分类。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于电池分容化成装置，包括顶板、导向机构、电池放置机构、底板、两个充电检测机构、推动机构以及散热机构，所述顶板安装有导向机构的一端，导向机构中部连接有电池放置机构，导线机构的另一端连接有底板，底板底部安装有散热机构，底板顶部还连接有推动机构的一端，推动机构的另一端连接于顶板，所述充电检测机构分别安装在顶板底部以及底板顶部。

作为优选，所述导向机构包括轴套A、导向杆、轴套B以及弹簧，所述轴套A套接在导向杆顶部，轴套A底部连接于底板上，所述轴套B套接在导向杆的中部，轴套B底部连接于电池放置机构上，所述弹簧套接在导向杆的底部，弹簧的一端连接于电池放置机构，弹簧的另一端连接于底板上。

作为优选，所述电池放置机构包括两块层板、放置板以及电池，所述两块层板的一侧分别安装在导向杆上，两块层板的另一侧分别安装于放置板，放置板上设有一个以上的均匀设在放置板上的放置孔，放置孔上安装有电池。

作为优选，所述电池的数量为一个以上，一个以上的电池分别安装在不同的放置孔内。

作为优选，所述充电检测机构包括一个以上的探针、针板以及外接盒，所述一个以上的探针安装在针板上，针板通过导线连接于外接盒上。

作为优选，所述推动机构包括气缸以及活塞杆，所述气缸设于底板上，气缸内安装有活塞杆的一端，活塞杆的另一端穿过层板并与顶板固定连接。

作为优选，所述活塞杆上还套接有限位环，限位环顶部连接于顶板。

作为优选，所述限位环由橡胶材料制成。

作为优选，所述散热机构包括散热板、散热盒、散热扇以及电动机，所述散热板一侧安装在底板底部，散热板的另一侧连接有散热盒，散热盒内安装有散热扇，散热扇固定连接于电动机的电机轴上。

作为优选，所述顶板底部还安装有限位柱。

本实用新型提供了一种用于电池分容化成装置，其通过电池放置机构的作用，使其能够对数目较多的电池同时进行分容以及化成，分容以及化成的效率较高，且通过导线机构以及推动机构的作用，能够使电池在夹持过程中，不容易出现夹持力过大的将电池压坏的情况，再者，通过散热机构的作用，对在分容以及化成的电池进行有效降温，使电池的分容以及化成效果明显，不会影响到电池的使用寿命以及分类。

附图说明

图1为本实用新型用于电池分容化成装置的结构示意图；

图2为本实用新型用于电池分容化成装置的主视图；

图3为本实用新型用于电池分容化成装置的侧视图；

图4为本实用新型用于电池分容化成装置的俯视图；

图5为本实用新型用于电池分容化成装置的仰视图；

图6为本实用新型用于电池分容化成装置的放置板的结构示意图。

具体实施方式

如图1-6所示，一种用于电池分容化成装置，包括顶板1、导向机构、电池放置机构、底板7、两个充电检测机构、推动机构以及散热机构，所述顶板1安装有导向机构的一端，导向机构中部连接有电池放置机构，导线机构的另一端连接有底板7，底板7底部安装有散热机构，底板7顶部还连接有推动机构的一端，推动机构的另一端连接于顶板1，所述充电检测机构分别安装在顶板1底部以及底板7顶部。

所述导向机构包括轴套A2、导向杆3、轴套B4以及弹簧6，所述轴套A2套接在导向杆3顶部，轴套A2底部连接于底板7上，所述轴套B4套接在导向杆3的中部，轴套B4底部连接于电池放置机构上，所述弹簧6套接在导向杆3的底部，弹簧6的一端连接于电池放置机构，弹簧6的另一端连接于底板7上。

所述电池放置机构包括两块层板5、放置板9以及电池10，所述两块层板5的一侧分别安装在导向杆3上，两块层板5的另一侧分别安装于放置板9，放置板9上设有一个以上的均匀设在放置板9上的放置孔，放置孔上安装有电池10。

所述电池10的数量为一个以上，一个以上的电池10分别安装在不同的放置孔内。

所述充电检测机构包括一个以上的探针8、针板18以及外接盒19，所述一个以上的探针8安装在针板18上，针板18通过导线连接于外接盒19上。

所述推动机构包括气缸12以及活塞杆13，所述气缸12设于底板7上，气缸12内安装有活塞杆13的一端，活塞杆13的另一端穿过层板5并与顶板1固定连接。

所述活塞杆13上还套接有限位环14，限位环14顶部连接于顶板1。

所述限位环14由橡胶材料制成。

所述散热机构包括散热板15、散热盒16、散热扇17以及电动机20，所述散热板15一侧安装在底板7底部，散热板15的另一侧连接有散热盒16，散热盒16内安装有散热扇17，散热扇17固定连接于电动机20的电机轴上。

所述顶板1底部还安装有限位柱11。

具体实施过程如下：在使用时，首先将制备好的多个电池10放置在放置板9内，能够对数目较多的电池10同时进行分容以及化成，分容以及化成的效率较高，启动气缸12，气缸12上的活塞杆13向下运动，与活塞杆13连接的顶板1会跟随顶板1沿导向杆3往下移动，套接在导向杆3上的轴套A2会往下移动，顶板1上的针板18也会跟随往下移动，当移动到顶板1上的针板18的探针8接触到电池10时，气缸12还会往下移动，这时顶板1上的限位柱11会直接作用一个往下压的力在放置板9两侧的层板5上，这时层板5会不断压缩弹簧6，直接放置板9上的电池10的底部与底板7上的探针8接触，气缸12就会停止工作，而通过弹簧6以及限位柱11的作用，能够使电池10在夹持过程中，不容易出现夹持力过大的将电池10压坏的情况，这时通过外接盒19与外界的化成柜或者分容柜连接，进而达到电池10的化成与分容效果，在电池10化成与分容过程中，启动电动机20，通过电动机20的电机轴的转动带动与其连接的散热扇17的转动，进而对放置板9上的电池10进行迅速降温，使电池10的分容以及化成效果明显，不会影响到电池10的使用寿命以及分类。

其通过电池放置机构的作用，使其能够对数目较多的电池同时进行分容以及化成，分容以及化成的效率较高，且通过导线机构以及推动机构的作用，能够使电池在夹持过程中，不容易出现夹持力过大的将电池压坏的情况，再者，通过散热机构的作用，对在分容以及化成的电池进行有效降温，使电池的分容以及化成效果明显，不会影响到电池的使用寿命以及分类。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。