一种LECU电路板的制作方法

本实用新型涉及一种电路板，尤其涉及一种用于电池管理的LECU电路板。

背景技术：

优良的单体电池管理控制器(LECU)能够延长电池使用寿命，提高电池经济性和安全性。一般锂离子动力电池大都由几十节设置几百节单体电池构成，目前多采用多通道检测芯片，并在其内部集成检测与均衡电路的电池管理控制器，这在管理单体电池上具有较大的优势，可靠性、抗干扰性、以及提高电池组容量利用率等方面表现尤为突出。

随着电气自动化设备的应用越发广泛，电池组使用环境非常复杂，如何使LECU电路板具有更好的适应性，是亟待解决的问题。

技术实现要素：

为了便于对锂离子电池组进行远程管理，本实用新型提供了一种新型的LECU电路板。

本实用新型提供的LECU电路板，包括承载板，所述承载板包括多个子承载板，子承载板中电路在该子承载板边缘设有连接端子，连接线将子承载板之间的连接端子电连接，从而将子承载板上的电路进行电连接；每一个子承载板连接有用于将该子承载板安装固定的固定部。

在一种优选实施例中，所述承载板包括设有电池监测芯片的第一子承载板，电池监测芯片引脚位于第一子承载板侧壁作为连接端子。

在一种优选实施例中，所述LECU电路板包括电压采集连接端子，电压采集连接端子位于其中一个子承载板上，并且，电压采集连接端子通过连接线连接另一子承载板，所述另一子承载板上设有电阻连接电路，连接线将电压采集连接端子与电阻连接电路串联，然后所述另一子承载板通过连接线连接到第一子承载板的连接端子，将串联电压采集连接端子和电阻的电路连接到电池监测芯片的电压监测引脚。

在一种优选实施例中，所述LECU电路板包括电池温度监控电路，所述电池温度监控电路包括串联的主控芯片、分压电阻、热敏电阻，其中，分压电阻和热敏电阻分设于不同子承载板上，并通过连接线将设有分压电阻的子承载板与设有热敏电阻的子承载板电连接；设有主控芯片的子承载板通过连接线与第一子承载板电连接，将主控芯片与电池监测芯片的温度监测引脚连接。

在一种优选实施例中，所述LECU电路板包括CAN通信电路，包括收发器、CAN协议控制器以及物理总线接口；其中，收发器、与CAN协议控制器以及物理总线接口分设于不同的子承载板上(CAN协议控制器以及物理总线接口可以是在同一个子承载板，或不同子承载板上)，并通过连接线连接成CAN通信电路，设置收发器的子承载板通过连接线连接到电池监测芯片的CAN通信引脚。

在一种优选实施例中，固定部包括固定支架，固定支架包括子承载板连接件、固定梁，子承载板连接件与固定梁之间通过连接杆连接。优选地，所述连接杆优选为可伸缩杆。

在一种优选实施例中，所述连接杆包括杆体以及杆体末端的铰接部件，铰接部件与固定梁连接。

在一种优选实施例中，所述固定梁设有转孔，所述连接杆末端插入转孔内，并可以轴向转动。更优选地，所述铰接部件插入转孔内。

在一种优选实施例中，所述固定梁设有平面，所述连接杆连接在平面区域内，所述平面区域内设有环绕连接杆的环形槽，所述杆体设有环绕连接杆(优选为杆体)表面、平行于所述平面的凹槽，所述固定支架包括固定杆，固定杆上端设有第一滑块，所述第一滑块位于凹槽内，下端设有第二滑块，第二滑块位于环形凹槽内，所述固定杆上端和下端均设有固定螺母，固定杆上端的固定螺母拧紧后贴靠在连接杆(优选为杆体)表面，固定杆下端的固定螺母拧紧后贴靠在所述平面的表面。

在一种优选实施例中，所述子承载板连接件与子承载板之间可拆卸连接。

在一种优选实施例中，所述子承载板(尤其是第一子承载板，设置主控芯片、收发器、CAN协议控制器的子承载板)设有风扇支架连接孔。

在更优选实施例中，所述子承载板(尤其是第一子承载板，设置主控芯片、收发器、CAN协议控制器的子承载板)通过风扇支架连接孔连接一风扇支架，风扇支架上设有朝向该子承载板的风扇。

本实用新型LECU电路板采用多个子承载板连接的方式，可以根据需要将整块电路板拆分设置，也可以根据需要增加所需的或减少不需要的电路，安装、使用更加灵活，对复杂的安装环境具有更好的适应性。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例中子承载板连接结构示意图；

图2为本实用新型第一子承载板结构示意图；

图3为本实用新型固定支架示意图；

图4为本实用新型固定杆结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型LECU电路板包括承载板，即用于承载电路的板，承载板包括多个子承载板，以图1和图2为例，电池监测芯片2设置在第一子承载板1上，电池监测芯片2的引脚21延伸至第一子承载板1的边缘，第一子承载板1侧壁设有插槽10。引脚21穿过第一子承载板1的表面，从第一子承载板1的侧壁的插槽10内伸出，形成连接端子11，用于插接连接线。

以电压采集电路为例，电压采集连接端子位于第三子承载板40的侧壁上(图中未显示，但可以参照图2中的连接端子11)，并且，电压采集连接端子的第三子承载板40通过连接线3连接第二子承载板4，第二子承载板4上设有电阻连接电路41，从而将电压采集连接端子与电阻连接电路41串联，然后所述第二承载板4通过连接线3连接到第一子承载板1的连接端子11，将串联电压采集连接端子和电阻的电路连接到电池监测芯片2的电压监测引脚。

参照图1，连接线3设有第一插接件31和第二插接件32，分别将两端的子承载板连接。

类似的，图1也可以作为电池温度监控电路的连接示意图，所述电池温度监控电路包括串联的主控芯片、分压电阻、热敏电阻，其中，主控芯片可以设置在第二子承载板4上，分压电阻和热敏电阻置于第三子承载板40上，这样，热敏电阻不会受到主控芯片发热的影响，而且，还可以方便的通过更换第二子承载板来更换不同的主控芯片。通过连接线3将设有分主控芯片的第二子承载板4与设有热敏电阻的第三子承载板40电连接；设有主控芯片的第二子承载板4通过连接线与第一子承载板1电连接，将主控芯片与电池监测芯片2的温度监测引脚连接。

图1还可以作为CAN通信电路连接示意图，CAN通信电路包括收发器、CAN协议控制器以及物理总线接口；其中，收发器位于第二承载板4上，CAN协议控制器以及物理总线接口设于第三子承载板40上，并通过连接线3连接成CAN通信电路，设置收发器的第二子承载板4通过连接线3连接到电池监测芯片2的CAN通信引脚，形成CAN通信电路。如果需要更换收发器，只需要将第二子承载板4进行更换即可。

本实用新型将电路板采用多个子承载板通过连接线3插接而成，可以将整个电路板拆分成不同的部分，分别固定于不同的位置，降低空间对固定电路板的影响，同时，在有条件的情况下，也可以将电路板面积扩大，放置热量集中。

参照图3，每个子承载板可以连接到一个子承载板连接部5上，子承载板连接部5通过连接杆6铰接到固定梁8上，连接杆6通过铰链7等铰接部件连接固定梁，尤其是，铰链7插入固定梁的转孔内(或连接杆直接插入该转孔内)，这样，连接杆6可以轴向转动，也可以绕铰链6转动各种角度和方向，连接杆6还可以是可伸缩杆，从而更好的调整子承载板的位置。

参照图4，固定梁8设有平面80，平面80的区域内设有转孔，连接杆6插入转孔内。在平面80区域，环绕连接杆6设有环形凹槽82，环绕连接杆6杆体表面设有水平的凹槽60，凹槽60平行于环形凹槽82和平面80，固定杆9上端水平方向插入凹槽60，末端设有第一滑块，沿凹槽60滑动；下端垂直插入环形凹槽82，末端设有第二滑块，沿环形凹槽82滑动。当连接杆6轴向转动至期望角度时，固定杆9上端拧紧第一紧固螺母91，第一紧固螺母91和第一滑块夹紧凹槽60的槽口，将上端固定。同样的，固定杆9下端拧紧第二紧固螺母92，第二紧固螺母92和第二滑块夹紧环形凹槽82的槽口，将下端固定。

本实用新型固定支架可以调整子承载板的位置、方向等，可以使子承载板更好的适应各种复杂的安装环境。

本实用新型所述子承载板(尤其是第一子承载板，设置主控芯片、收发器、CAN协议控制器的子承载板等发热量大、需要散热的子承载板)设有风扇支架连接孔。或者，所述子承载板(尤其是第一子承载板，设置主控芯片、收发器、CAN协议控制器的子承载板等发热量大、需要散热的子承载板)通过风扇支架连接孔连接一风扇支架，风扇支架上设有朝向该子承载板的风扇。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。