一种具有限流装置的电池包模组的制作方法

本实用新型涉及电池限流技术领域，具体涉及一种具有限流装置的电池包模组。

背景技术：

为了防止因电池包防水失效引发采样线短路烧毁线束或者其他原因引起的采样线中出现过流，导致电池包内部元器件及模组烧毁。目前采取的主要措施是在采样线中添加保险丝，当出现过流时保险丝熔断，采样回路断开。在线束中添加保险丝增加了线束加工工艺的复杂性，现场出现保险丝熔断时需要更换整套线束，工作量巨大。因不同箱体采样线束不同，出现有问题线束不能及时解决故障，需要重新做线束更换，制作周期比较长，更换下来的线束不能被反复利用，物料浪费严重，使得整个项目成本增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有限流装置的电池包模组，方便线束过流保护部分出现故障时可以及时更换，更换的过程中不需要更换线束，工作量较小、解除故障周期较短，更换的PCB板可以二次利用，有效避免更换物料的浪费，降低成本。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种具有限流装置的电池包模组，包括电池包模组及PCB板，所述电池包模组由若干个单体电池组成，所述单体电池分割为若干组，每组内的单体电池通过采样线相互连接构成电池组，连接后所构成的多组电池组分别通过一PCB板与MBS从机连接；

所述PCB板上设有限流保护装置及与限流保护装置连接的输入接口和输出接口，所述输入接口与电池组连接，所述输出接口与BMS从机连接。

进一步的，所述限流保护装置由多个保险丝相互并联构成，所述保险丝的两端分别与所述输入接口和输出接口连接。

进一步的，所述PCB板上还设有指示灯，所述指示灯与所述保险丝连接。

进一步的，所述保险丝采用贴片式保险丝。

由上述技术方案可知，本实用新型将采样线束过流保护部分从采样线束中独立出来，制作一个PCB板用于限流保护，每个PCB板作为一个个体，将该个体制作成通用标准部件，可以批量生产、备货，降低成本。因该部件是通用标准件，线束过流保护部分出现故障时可以及时更换，更换的过程中不需要更换线束，工作量较小、解除故障周期较短。更换的PCB板可以二次利用，有效避免更换物料的浪费，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型PCB板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1、图2所示的一种具有限流装置的电池包模组，包括电池包模组及PCB板，该电池包模组由若干个单体电池1组成，该单体电池分割为若干组，每组内的单体电池通过采样线4相互连接构成电池组，连接后所构成的多组电池组分别通过一PCB板2与MBS从机3连接；如图1所示，本实施例，将一个电池包模组的单体电池分割成3个部分，每个部分采样线采用一块PCB板2用于限流。

在PCB板2上设有限流保护装置及与限流保护装置连接的输入接口21和输出接口22，该输入接口21与单体电池构成的电池组连接，输出接口23与BMS从机3连接。

本实施例的，限流保护装置由多个贴片式保险丝22相互并联构成，保险丝22的两端分别与输入接口21和输出接口22连接。PCB板2上有多个贴片保险丝，每个贴片保险丝22连接一根采样线，保险丝22和采样线一一对应。

进一步的，在PCB板2上还设有指示灯，该指示灯与保险丝连接，用于判断当前支路保险丝是否完好。

本实施例的PCB板2作为快速插拔接插件用于实现BMS和采样线束之间的快速连接。当采样回路出现过流时相应回路保险丝会熔断，回路断开。每个采样回路有一个指示灯，用于检测和提示该回路是否正常采集。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。