本实用新型涉及一种滤油装置，更具体地，涉及一种具有气体检测功能的变压器带电滤油装置。
背景技术：
变压器油在变压器起到绝缘和冷却的作用。变压器在运行过程中，变压器油会由于各种原因出现性能下降：水分和金属离子增加，介损增大，击穿电压、闪点电压和体积电阻率下降，并造成油纸绝缘材料的绝缘电阻下降，严重威胁变压器的安全运行。为提高变压器油的各种性能指标，使之具有足够高的耐压值，当变压器油劣化到一定程度时需要对变压器油进行过滤。
变压器停电滤油，由于变压器油量大，需要完成多个循环油量的过滤，若绝缘油的劣化影响绕组绝缘电阻，还要进行绕组的脱水，一般需要多天连续滤油，有时甚至十多天才完成，严重影响供电可靠性，甚至造成客户的停电。为避免变压器长时间停电，变压器带电滤油有现实迫切的需求，多种带电滤油机被开发与局部区域使用。变压器带电滤油装置一般包括变压器阀门接头、排油泵、油处理罐、测温装置、压力监测装置、电气控制单元组成，其中油处理罐主要由加热器、滤芯等构成，部分还包括真空脱水脱气装置。
变压器带电滤油，由于滤油机及连接管道密封不良等原因，使过滤后的变压器油中存在混入悬浮空气（气泡）的风险。若悬浮空气随着绝缘油进入运行中的设备，会造成设备放电甚至发生短路故障。
因此需要安装气体报警模块，进行油气分离与报警，防止悬浮空气（气泡）进入变压器内部，及时发现、排除渗气隐患，保证滤油的安全。
技术实现要素：
本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种具有气体检测功能的变压器带电滤油装置，具有全密封过滤的优点，保证滤油过程无空气产生，实现变压器带电连续滤油。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种具有气体检测功能的变压器带电滤油装置，包括有主过滤罐，主过滤罐连接有真空泵，主过滤罐的输入端与排油阀的输出端之间通过排油泵连接，主过滤罐的输出端与注油阀的输入端连接，主过滤罐与注油阀之间设有气体检测装置。
变压器中的变压器油通过排油阀的输出端传输到排油泵，在排油泵的抽吸作用下，变压器油被传输到主过滤罐中进行过滤处理，过滤变压器油中的水分和杂质。在对变压器油进行处理前，真空泵先对主过滤罐进行抽真空，排除主过滤罐中的气体，避免在变压器油在主过滤罐中过滤时掺入气体。变压器油经过主过滤罐处理完成后，经过管道进入到注油阀，注油阀与主过滤罐之间设有气体检测装置，通过气体检测装置检测过滤后的变压器油中是否存在气体，当变压器油中存在气体时，气体检测装置检测到空气后进行报警。
在一个实施方式中，主过滤罐设有若干层滤芯，分别实现水分和杂质的过滤。
主过滤罐中设有若干层滤芯，不同的滤芯对应不同的过滤杂质，通过多级过滤，实现对变压器油的过滤处理。
优选地，主过滤罐设有电阻加热器，实现变压器油的加热。
为了在变压器油过滤过程中对变压器油中的水分进行充分去除，在主过滤罐设有电阻加热器，通过电阻加热器加热变压器油，蒸发变压器油中的水分。
在一个实施方式中，排油阀与主过滤罐之间设有进油压力监测装置和进罐压力监测装置，用于监测变压器油的压力变化。
在变压器油由排油阀进入到主过滤罐的过程中，通过进油压力监测装置和进罐压力监测装置对变压器油的进油压力和进罐压力进行检测，避免由于压力过大和失衡造成系统问题。
优选地，主过滤罐与注油阀之间设有出油压力监测装置，用于监测变压器油的压力变化。
在变压器油由主过滤罐进入到注油阀的过程中，通过出油压力监测装置对变压器油的出油压力和出罐压力进行检测，避免由于压力过大和失衡造成系统问题。
优选地，注油阀的输入端连接有流速监测装置，流速监测装置检测进入注油阀的变压器油的流速。
优选地，主过滤罐与真空泵之间设有截止阀。
真空泵对主过滤罐进行抽真空后，通过截止阀的截止作用避免空气由真空泵再进入到主过滤罐。
本实用新型中，采用变压器油自重进油，油泵加压，全密封进行变压器油过滤的方式，保证滤油过程无空气产生，实现变压器带电连续滤油。本系统各个部件之间通过管道连接，提高整个系统的密封性，避免气体泄漏造成变压器油中掺入气体。变压器油出油与进油同步进行，实现变压器带电工作状态中的滤油。
附图说明
图1是本实用新型中整体结构示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1：
如图1所示，本实用新型提供一种具有气体检测功能的变压器带电滤油装置，包括有主过滤罐1，变压器油在变压器中，通过排油阀3流入管道，经过管道流入进油压力监测装置7，通过进油压力监测装置7监测进油压力的变化和范围。进油压力没有变化时，变压器油流入排油泵4，在排油泵4的作用下，对变压器油进行抽吸。
本实施例中，排油泵4排出的变压器油经过管道进入到进罐压力监测装置8，通过进罐压力监测装置8对变压器油的压力进行监测，避免由于排油泵4排油压力过高造成系统问题。
如图1所示，变压器油进入主过滤罐1后，在主过滤罐1中进行过滤处理。主过滤罐1中设有若干层滤芯，不同的滤芯对应不同的过滤杂质，通过多级过滤，实现对变压器油的过滤处理。在主过滤罐1中设有电阻加热器，通过电阻加热器加热变压器油，蒸发变压器油中的水分。
如图1所示，经过主过滤罐1过滤的变压器油进入到出油压力监测装置9，在出油压力监测装置9进行压力监测，检测出油的压力情况，避免由于出油的压力过大造成系统问题。
如图1所示，出油压力监测装置9监测后，变压器油进入到流速监测装置10，流速监测装置10监测进入注油阀5的变压器油的流速，气体检测装置6在变压器油掺入气体时发出告警。
如图1所示，本实施例中，主过滤罐1连接有真空泵2，在对变压器油进行处理前，真空泵2先对整个系统进行抽真空，排除系统中的气体，避免在变压器油过滤过程中掺入气体。真空泵2与主过滤罐1之间设有截止阀，能够通过截止阀截断真空泵2与主过滤罐1之间的连接。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。