带有可调电容耦合结构的腔体滤波器的制作方法

本实用新型涉及腔体滤波器，尤其涉及带有可调电容耦合结构的腔体滤波器。

背景技术：

申请号为200510061735.6的中国实用新型专利申请文件公开了一种带有可调电容耦合结构的腔体滤波器。该腔体滤波器中，谐振腔之间的隔离壁上设有槽孔，可调电容耦合组件位于所述槽孔中，可调电容耦合组件包括介质螺杆和金属片，介质螺杆的一端与金属片相连，金属片的两端伸出隔离壁。该腔体滤波器通过上下调节金属片来实现改变容性耦合强度，结构上过于复杂，不利于批量生产。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、便于批量生产的带有可调电容耦合结构的腔体滤波器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：带有可调电容耦合结构的腔体滤波器，包括壳体和上盖，壳体内设有多个谐振腔，至少有一组相邻的两个谐振腔之间的隔离壁上设有开槽，所述开槽内设有可调电容耦合组件，所述可调电容耦合组件包括介质块、飞杆和调节螺杆，介质块卡接在所述开槽中，介质块的下端设有至少一个贯穿孔，所述飞杆安装在所述贯穿孔中，飞杆的两端分别位于两个所述谐振腔内，所述介质块的顶端设有容置孔，所述调节螺杆的一端位于所述容置孔内，调节螺杆的另一端连接所述上盖，调节螺杆沿容置孔的深度方向可升降设置。

进一步的，所述调节螺杆远离飞杆的一端设有螺纹段，上盖上设有与所述螺纹段相适配的螺孔，调节螺杆的一部分从所述螺孔外露于所述上盖。

进一步的，所述贯穿孔的数量为多个，多个所述贯穿孔的中心轴相互平行且位于同一竖直平面上。

进一步的，所述介质块具有从其底端朝其顶端延伸的延伸槽，所述延伸槽连通多个所述贯穿孔。

进一步的，所述延伸槽与所述容置孔相连通。

进一步的，所述介质块的顶端抵持在所述上盖上。

进一步的，所述介质块上设有一U字型卡槽，所述介质块通过所述U字型卡槽卡接在所述隔离壁的开槽中。

本实用新型的有益效果在于：飞杆通过贯穿孔固定在介质块上，介质块顶部设置容置孔，利用调节螺杆在容置孔中的深度来调节磁场耦合的强度，从而实现了对电容性耦合强度的调节；可调电容耦合组件结构简单，飞杆与调节螺杆不相连，方便员工快速组装，适合大批量生产；可调电容耦合组件中的零部件集中度高，有利于腔体滤波器的小型化。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的带有可调电容耦合结构的腔体滤波器的简化示意图(隐藏上盖后的俯视图)；

图2为本实用新型实施例一的带有可调电容耦合结构的腔体滤波器中的介质块的透视图。

标号说明：

1、壳体；

2、谐振腔；

3、介质块；

4、飞杆；

5、调节螺杆；

6、贯穿孔；

7、容置孔；

8、U字型卡槽；

9、延伸槽。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：设置介质块，在介质块上设置至少一个安装飞杆的贯穿孔；在介质块顶部设置容置孔，通过调试调节螺杆在容置孔中的位置来调节磁场耦合的强度。

请参照图1和图2，带有可调电容耦合结构的腔体滤波器，包括壳体1和上盖，壳体1内设有多个谐振腔2，至少有一组相邻的两个谐振腔2之间的隔离壁上设有开槽，所述开槽内设有可调电容耦合组件，所述可调电容耦合组件包括介质块3、飞杆4和调节螺杆5，介质块3卡接在所述开槽中，介质块3的下端设有至少一个贯穿孔6，所述飞杆4安装在所述贯穿孔6中，飞杆4的两端分别位于两个所述谐振腔2内，所述介质块3的顶端设有容置孔7，所述调节螺杆5的一端位于所述容置孔7内，调节螺杆5的另一端连接所述上盖，调节螺杆5沿容置孔7的深度方向可升降设置。

本实用新型的结构原理简述如下：员工在组装时，先将飞杆4安装到贯穿孔6中，然后将介质块3卡接在隔离壁的开槽中，与此同时，将调节螺杆5与上盖连接，最后将上盖与壳体1连接后，调试调节螺杆5即可调节磁场耦合强度。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：飞杆通过贯穿孔固定在介质块上，介质块顶部设置容置孔，利用调节螺杆在容置孔中的深度来调节磁场耦合的强度，从而实现了对电容性耦合强度的调节；可调电容耦合组件结构简单，飞杆与调节螺杆不相连，方便员工快速组装，适合大批量生产；可调电容耦合组件中的零部件集中度高，有利于腔体滤波器的小型化。

进一步的，所述调节螺杆5远离飞杆4的一端设有螺纹段，上盖上设有与所述螺纹段相适配的螺孔，调节螺杆5的一部分从所述螺孔外露于所述上盖。

由上述描述可知，从腔体滤波器外转动调节螺杆即可调节腔体滤波器耦合磁场的强度。

进一步的，所述贯穿孔6的数量为多个，多个所述贯穿孔6的中心轴相互平行且位于同一竖直平面上。

由上述描述可知，飞杆的安装位置对腔体滤波器的耦合磁场强度也会有影响，设置多个贯穿孔，有利于进一步方便员工调试腔体滤波器的耦合磁场强度。

进一步的，所述介质块3具有从其底端朝其顶端延伸的延伸槽9，所述延伸槽9连通多个所述贯穿孔6。

由上述描述可知，飞杆可以利用延伸槽从介质块的底部进入预定的贯穿孔中，为员工安装飞杆的工作带来巨大便利。

进一步的，所述延伸槽9与所述容置孔7相连通。

进一步的，所述介质块3的顶端抵持在所述上盖上。

由上述描述可知，介质块完全被固定在隔离壁的开槽中，有利于提高腔体滤波器结构的稳定性，从而保证腔体滤波器能够正常地、稳定地工作。

进一步的，所述介质块3上设有一U字型卡槽8，所述介质块3通过所述U字型卡槽8卡接在所述隔离壁的开槽中。

实施例一

请参照图1和图2，本实用新型的实施例一为：带有可调电容耦合结构的腔体滤波器，包括壳体1和上盖，壳体1内设有多个谐振腔2，至少有一组相邻的两个谐振腔2之间的隔离壁上设有开槽，所述开槽内设有可调电容耦合组件，所述可调电容耦合组件包括介质块3、飞杆4和调节螺杆5，介质块3卡接在所述开槽中，介质块3的下端设有至少一个贯穿孔6，所述飞杆4安装在所述贯穿孔6中，飞杆4的两端分别位于两个所述谐振腔2内，所述介质块3的顶端设有容置孔7，所述调节螺杆5的一端位于所述容置孔7内，调节螺杆5的另一端连接所述上盖，调节螺杆5沿容置孔7的深度方向可升降设置。

介质块3上的贯穿孔6能够保证飞杆4竖直高度稳定不变，从而保证了容性耦合强度的稳定。

本实施例中，所述介质块3上设有一U字型卡槽8，所述介质块3通过所述U字型卡槽8卡接在所述隔离壁的开槽中。

所述调节螺杆5远离飞杆4的一端设有螺纹段，上盖上设有与所述螺纹段相适配的螺孔，调节螺杆5的一部分从所述螺孔外露于所述上盖。

优选的，所述贯穿孔6的数量为多个，多个所述贯穿孔6的中心轴相互平行且位于同一竖直平面上。

进一步的，所述介质块3具有从其底端朝其顶端延伸的延伸槽9，所述延伸槽9连通多个所述贯穿孔6。

可选的，所述延伸槽9与所述容置孔7相连通。

为提高腔体滤波器结构的稳定性，所述介质块3的顶端抵持在所述上盖上。

综上所述，本实用新型提供的带有可调电容耦合结构的腔体滤波器，飞杆通过贯穿孔固定在介质块上，介质块顶部设置容置孔，利用调节螺杆在容置孔中的深度来调节磁场耦合的强度，从而实现了对电容性耦合强度的调节；可调电容耦合组件结构简单，飞杆与调节螺杆不相连，方便员工快速组装，适合大批量生产；可调电容耦合组件中的零部件集中度高，有利于腔体滤波器的小型化；介质块上设置延伸槽为员工安装飞杆的工作带来巨大便利；上盖与介质块抵持，有利于提高腔体滤波器结构的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。