一种自动化电位器组装机送料装置的制作方法

本实用新型涉及送料装置领域，尤其涉及一种自动化电位器组装机送料装置。

背景技术：

电位器是具有三个引出端、阻值可按某种变化规律调节的电阻元件。电位器通常由电阻体和可移动的电刷组成。当电刷沿电阻体移动时，在输出端即获得与位移量成一定关系的电阻值或电压。电位器既可作三端元件使用也可作二端元件使用。后者可视作一可变电阻器，由于它在电路中的作用是获得与输入电压(外加电压)成一定关系的输出电压，因此称之为电位器，电位器结构包括鸡眼、中脚、胶框和胶盖。

利用自动组装机组装电位器时多采用振动盘进行送料，但现有的振动盘在送料时存在当送料盘内的组装元件逐渐变少时，由于振动机的振动腔较大，组装元件需要较长的时间才能振动至送料轨道处，可能会出现输送中断的情况，浪费加工时间，同时在出料时可能会出现堵塞出口的现象，影响电位器的组装效率，为此我们设计出了一种自动化电位器组装机送料装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化电位器组装机送料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化电位器组装机送料装置，包括工作台，所述工作台上设有振荡器，振荡器远离工作台的一侧设有送料盘，且送料盘的内侧设有送料轨道,送料盘远离振荡器的一端外侧出料口，出料口连接有直线送料板，振荡器的一侧设有支撑架，且支撑架通过螺钉竖直安装在工作台上，支撑架靠近送料盘的一侧顶部垂直连接有横板，所述横板远离支撑架的一端顶部设有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端连接有竖杆，所述竖杆远离横板的一端延伸到送料盘的内底部，且竖杆的底端垂直连接有拨料杆，支撑架远离横板的一端垂直连接有支撑转杆，且支撑转杆的外侧周向设有成放射状分布的送料控制板。

优选的，所述支撑架为开口朝向工作台的U形杆。

优选的，所述竖杆靠近拨料杆的一端设有光敏传感器，光敏传感器的输出端与第一驱动电机的输入端相连，光敏传感器的型号为：XYC-PT5E550BC。

优选的，所述支撑架上设有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端与支撑转杆相连。

优选的，所述拨料杆的长度与送料盘内底部的之间相同，竖杆的轴线与送料盘的轴线共线。

优选的，所述送料控制板的宽度与直线送料板的宽度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、送料过程中，送料盘内的物料逐渐减少，当光敏川光器露出接触到光线时，会发送信号给第一驱动电机，第一驱动电机使竖杆带着拨料杆转动，将送料盘底部的组装元件向送料轨道的方向拨动，减少组装元件移到送料轨道上的时间，同时避免出现中断的情况；

2、在振荡器的振动下组装物料沿着送料轨道通过出口移动到直线送料板上，移动到直线送料板的出口端时，第二驱动电机驱动支撑转杆带着送料控制板转动，一个送料控制板拨动一个组装元件，可以匀速的将组装元件送到组装台，在实现匀速上料的同时，避免组了装元件阻塞出口，提高了电位器的组装效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化电位器组装机送料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动化电位器组装机送料装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种自动化电位器组装机送料装置的横板、竖杆和拨料杆的位置关系示意图。

图中：1工作台、2振荡器、3送料盘、4直线送料板、5支撑架、6横板、 7竖杆、8拨料杆、9支撑转杆、10送料控制板、11光敏传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种自动化电位器组装机送料装置，包括工作台1，工作台1 上设有振荡器2，振荡器2远离工作台1的一侧设有送料盘3，且送料盘3的内侧设有送料轨道,送料盘3远离振荡器2的一端外侧出料口，出料口连接有直线送料板4，振荡器2的一侧设有支撑架5，且支撑架5通过螺钉竖直安装在工作台1上，支撑架5为开口朝向工作台1的U形杆，支撑架5靠近送料盘 3的一侧顶部垂直连接有横板6，横板6远离支撑架5的一端顶部设有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端连接有竖杆7，竖杆7靠近拨料杆8的一端设有光敏传感器11，光敏传感器11的输出端与第一驱动电机的输入端相连，光敏传感器11的型号为：XYC-PT5E550BC，竖杆7远离横板6的一端延伸到送料盘3的内底部，且竖杆7的底端垂直连接有拨料杆8，拨料杆8的长度与送料盘3内底部的之间相同，竖杆7的轴线与送料盘3的轴线共线，支撑架5远离横板6的一端垂直连接有支撑转杆9，且支撑转杆9的外侧周向设有成放射状分布的送料控制板10，支撑架5上设有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端与支撑转杆9相连，送料控制板10的宽度与直线送料板4的宽度相同。

工作原理：组装电位器时，将组装物料倒入送料盘3中，在振荡器2的振动下组装物料沿着送料轨道通过出口移动到直线送料板4上，移动到直线送料板4的出口端时，第二驱动电机驱动支撑转杆9带着送料控制板10转动，一个送料控制板10拨动一个组装元件，可以匀速的将组装元件送到组装台，送料过程中，送料盘3内的物料逐渐减少，当光敏川光器11露出接触到光线时，会发送信号给第一驱动电机，第一驱动电机使竖杆7带着拨料杆8转动，将送料盘3底部的组装元件向送料轨道的方向拨动，减少组装元件移到送料轨道上的时间，本装置结构简单，设计合理，节约了送料盘3内的组装元件移动到送料轨道上的时间，避免出现中断的情况，同时利用送料控制板10可以匀速且均匀的实现上料速，同时可以避免组装元件阻塞出口，提高了电位器的组装效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。