一种具有绝缘油冷却装置的油浸式变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器领域，尤其涉及一种具有绝缘油冷却装置的油浸式变压器。

背景技术：

变压器的负载损耗为线圈的电阻损耗与电流的平方成正比，在变压器空载或者轻载时，流过线圈电流较小，负载损耗是比较小的，但空载损耗为铁芯的损耗，只要建立磁通就有损耗，而且损耗比较恒定，当变压器空载或轻载时，空载损耗为变压器的主要损耗，居民生活用电的特点就是配电系统多数时间处于空载或者低负载状态，所以降低变压器的空载损耗，是降低变压器损耗主要方式。

20kV配电线路是全国范围内只有江苏电网特有的一个电压等级，该电压的输电线路相较于10KV配电线路具有输送容量大，线路损耗小的优点，适合负荷比较集中，单位负荷较大的地区使用，最近几年，随着20kV配电系统的逐渐广泛应用，20kV产品的性能也逐渐被关注起来，相较于10KV产品线齐全，规格繁多，性能优良，20kV油浸式变压器产品单一，规格少，性能较之落后。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种具有绝缘油冷却装置的油浸式变压器，能够快速进行绝缘油冷却。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种具有绝缘油冷却装置的油浸式变压器，包括铁芯、线圈、上夹件、下夹件、油箱、上盖、高低压端子和无励磁分接开关，所述上盖安装在所述油箱上，所述铁芯、所述上夹件和所述下夹件安装在所述油箱内，所述高低压端子和所述无励磁分接开关安装在所述上盖顶部，所述油箱上安装有冷却装置；

所述冷却装置安装在所述油箱外壁，所述冷却装置包括螺旋管道和抽气机，所述抽气机安装在所述螺旋管道上端；

所述铁芯安装在所述上夹件和所述下夹件之间，所述铁芯上缠绕有线圈，所述线圈与所述上夹件和所述下夹件之间安装有绝缘件；

所述上夹件和所述下夹件通过旁螺杆与所述铁芯相连接；

所述上夹件与所述下夹件之间通过拉螺杆相连接；

所述下夹件下面安装有垫脚。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述高低压端子包括三个高压端子和四个低压端子。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述线圈由内侧的低压线圈和外侧的高压线圈组成。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述线圈内侧与所述铁芯之间安装有木撑条。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺旋管道一端与所述油箱底部相连接，另一端与所述油箱的侧面靠近顶端处相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述油箱内装有绝缘油。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺旋管道与所述油箱上端的连接处高于所述绝缘油的液面。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺旋管道采用冷凝管。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上盖顶端安装有注油管。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述油箱外侧焊有波纹片。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种具有绝缘油冷却装置的油浸式变压器，该变压器可以对油箱内的绝缘油进行快速的冷却，防止绝缘油过热，从而导致变压器的效率，同时可以延长变压器的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种具有绝缘油冷却装置的油浸式变压器的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、铁芯；2、线圈；3、上夹件；4、下夹件；5、油箱；6、上盖；7、高低压端子；8、无励磁分接开关；9、注油管；10、波纹片；11、螺旋管道；12、抽气机；13、旁螺杆；14、拉螺杆；15、垫脚；16、绝缘件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：一种具有绝缘油冷却装置的油浸式变压器，包括铁芯1、线圈2、上夹件3、下夹件4、油箱5、上盖6、高低压端子7和无励磁分接开关8，所述高低压端子7包括三个高压端子和四个低压端子，三个高压线圈起始线标记为A1、B1、C1，末匝标记为X1、Y1、Z1，使得B1 和X1相连、C1 和Y1相连、A1 和Z1相连接成三角形的接法，高压线圈A1、B1、C1分别与所述上盖6顶端的高压端子A、B、C相连，每个高压线圈分别在线圈内部引出多个抽头连接所述无励磁分接开关8，用来调节变压器的输出电压，三个低压线圈起始线标记为a1、b1、c1，末匝标记为x1、y1、z1，使得x1、y1、z1连接起来组成“Y”接，再在连接好的线路上引出一个端子标记为“01”，分别将a1、b1、c1、01与所述上盖6顶端的低压端子a、b、c、0相连。

所述上盖6顶端还安装有注油管9，所述注油管8用于向所述油箱5内注入绝缘油。

所述上盖6安装在所述油箱5上，所述油箱5外侧焊有波纹片10，所述波纹片10由具有一定伸缩能力的冷轧钢板制成，当所述油箱5内的绝缘油遇热膨胀时，所述波纹片10膨胀可以有效的增大整个所述油箱5的体积，使膨胀后的绝缘油不至于外溢，当绝缘油体积遇冷缩小时，所述波纹片10回吐伸缩量。

所述铁芯1、所述上夹件3和所述下夹件4安装在所述油箱5内，所述高低压端子6和所述无励磁分接开关7安装在所述上盖6顶部，所述油箱5上安装有冷却装置，所述冷却装置用于对绝缘油起到降温的作用。

所述冷却装置安装在所述油箱5外壁，所述冷却装置包括螺旋管道11和抽气机12，所述螺旋管道11采用冷凝管，冷凝管可以使得绝缘油进行快速的冷却，防止绝缘油过热，从而导致变压器的效率，同时可以延长变压器的使用寿命。

采用所述螺旋管道11是为了加长绝缘油的行径，在相同的高度内使得绝缘油所进过的路程更长，从而使得降温的时间更加长，使得降温效果更加的明显。

所述抽气机12安装在所述螺旋管道11上端，所述螺旋管道11一端与所述油箱5底部相连接，另一端与所述油箱5的侧面靠近顶端处相连接。

所述油箱5内装有绝缘油，所述螺旋管道11与所述油箱5上端的连接处高于绝缘油的液面，避免绝缘油倒流入所述螺纹管道11。

所述铁芯1安装在所述上夹件3和所述下夹件4之间，所述铁芯1上缠绕有线圈2，所述线圈2由内侧的低压线圈和外侧的高压线圈组成，低压线圈与高压线圈之间设有两道散热油道，每道散热油道的外部放置不少于两层的绝缘纸板，散热油道由纸板条和电缆纸粘结组成链状，每层导线之间放置多层电缆纸作为层绝缘，端部放置条状纸板作为端绝缘。

所述线圈2与所述上夹件3和所述下夹件4之间安装有绝缘件16，所述绝缘件16为同心圈状结构，所述绝缘件6为多层粘结的纸板，在一张纸板两面粘结一定厚度的纸块，纸块为多层纸板粘结而成，纸板粘结采取上胶热压的方式，保证多层纸板粘结密实。

所述线圈2内侧与所述铁芯1之间安装有木撑条，所述木撑条将所述铁芯1柱和所述线圈2撑紧，形成一个整体。

所述铁芯1由硅钢片叠积而成，硅钢片采用武钢高磁感取向硅钢23QG90卷料或者其他厂家性能相当甚至更好的产品经纵剪、横剪之后采用45°全斜接缝叠积而成，所述铁芯1为多级阶梯形，叠积成的所述铁芯为“日”字形。

所述上夹件3和所述下夹件4通过旁螺杆13与所述铁芯1相连接，所述旁螺杆13用于所述上夹件3和所述下夹件4分别夹紧所述铁芯1。

所述上夹件3与所述下夹件4之间通过拉螺杆14相连接，所述拉螺杆14用于将所述上夹件3和所述下夹件4拉紧。

所述下夹件4下面安装有垫脚15。

与现有技术相比，本实用新型一种具有绝缘油冷却装置的油浸式变压器，该变压器可以对油箱内的绝缘油进行快速的冷却，防止绝缘油过热，从而导致变压器的效率，同时可以延长变压器的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。