本实用新型涉及开关电源接线座技术领域，尤其涉及一种智能家居用开关电源接线座。
背景技术：
开关电源是利用现代电力电子技术，控制开关管开通和关断的时间比率，维持稳定输出电压的一种电源，开关电源一般由脉冲宽度调制控制IC和MOSFET构成，随着电力电子技术的发展和创新，使得开关电源技术也在不断地创新，目前，开关电源以小型、轻量和高效率的特点被广泛应用几乎所有的电子设备，是当今电子信息产业飞速发展不可缺少的一种电源方式，开关电源的接线座，即接线端子，是用于外接导线的连接头，均是利用金属螺钉与焊接好的金属接头将外接导线与电源开关固定连接。
现有的开关电源接线座在接线时，由于外接导线在利用金属螺钉固定连接时，螺钉的旋转挤压会使得导线偏移金属接头的中心位置，导致接触不良，同时在受到外力拉扯时，外接导线也很容易脱落，为此我们提出一种智能家居用开关电源接线座。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中提出现有的开关电源接线座在接线时，由于外接导线在利用金属螺钉固定连接时，螺钉的旋转挤压会使得导线偏移金属接头的中心位置，导致接触不良，同时在受到外力拉扯时，外接导线也很容易脱落的问题，因此提出的一种智能家居用开关电源接线座。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种智能家居用开关电源接线座，包括底座，所述底座的上表面固定安装有绝缘隔板，所述绝缘隔板围成的容腔内侧壁底面固定安装有绝缘板，所述绝缘板的中间位置处设置有螺钉导向柱，所述螺钉导向柱的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有阳螺钉，所述底座的上侧壁镶嵌有金属接头，所述金属接头与所述底座固定连接，所述金属接头的上表面开设有容腔，所述容腔内固定安装有弹簧，所述弹簧的上端固定安装有卡线柱，所述金属接头的下表面设置有电源引线头，所述电源引线头的下表面固定安装有阴螺钉，所述绝缘板的内部开设有接线导向槽。
优选的，所述接线导向槽为U型槽，所述阳螺钉、所述金属接头和所述卡线柱均位于所述接线导向槽的中心位置处。
优选的，所述卡线柱与所述金属接头通过所述弹簧固定连接。
优选的，所述金属接头上表面开设的容腔深度大于所述卡线柱的高度，且所述容腔的宽度也略大于所述卡线柱的截面直径。
优选的，所述电源引线头与所述金属接头通过所述阴螺钉固定连接。
本实用新型提出的一种智能家居用开关电源接线座，有益效果在于：本实用新型在绝缘板的内壁开设有U型的接线导向槽，在接线时，便于利用接线导向槽将外接导线准确的穿过绝缘板进行安装，同时在金属接头上表面开设的容腔内通过弹簧固定安装有卡线柱，卡线柱在正常状态下，借助弹簧的弹力，向上弹出容腔，并紧贴在阳螺钉的底面，便于将穿过接线导向槽的外接导线围绕在卡线柱外侧壁，利用卡线柱将外接导线准确的定位在阳螺钉下端，便于外接导线的准确安装固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种智能家居用开关电源接线座主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种智能家居用开关电源接线座俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种智能家居用开关电源接线座中的A部放大结构示意图。
图中：绝缘隔板1、卡线柱2、弹簧3、电源引线头4、底座5、阴螺钉6、金属接头7、绝缘板8、螺钉导向柱9、阳螺钉10、接线导向槽11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种智能家居用开关电源接线座，包括底座5，底座5的上表面固定安装有绝缘隔板1，绝缘隔板1围成的容腔内侧壁底面固定安装有绝缘板8，绝缘板8的中间位置处设置有螺钉导向柱9，螺钉导向柱9的内部开设有螺纹孔，螺纹孔内部设置有阳螺钉10，底座5的上侧壁镶嵌有金属接头7，金属接头7上表面开设的容腔深度大于卡线柱2的高度，且容腔的宽度也略大于所述卡线柱2的截面直径，便于卡线柱2在受到阳螺钉10的压力下，可以容纳于金属接头7上表面开设的容腔内部，利用阳螺钉10将外接导线固定在金属接头7上表面。
金属接头7与底座5固定连接，金属接头7的上表面开设有容腔，容腔内固定安装有弹簧3，弹簧3的上端固定安装有卡线柱2，卡线柱2与金属接头7通过弹簧3固定连接，在接线时，利用弹出的卡线柱2将外界导线固定在阳螺钉10的正下方，便于接线更加稳定。
金属接头7的下表面设置有电源引线头4，电源引线头4与金属接头7通过阴螺钉6固定连接，电源引线头4为圆形卡块，利用阴螺钉6将其与金属接头7固定连接，便于电能的传导。
电源引线头4的下表面固定安装有阴螺钉6，绝缘板8的内部开设有接线导向槽11，接线导向槽11为U型槽，阳螺钉10、金属接头7和卡线柱2均位于接线导向槽11的中心位置处，便于外接导线精准的连接到开关电源的接头上。
工作原理：使用时，首先利用阴螺钉6将开关电源引出的电源引线头4和接线座的金属接头7固定连接，然后将外接导线外表面的绝缘外壳剥开，将剥开的金属导线穿过接线座的绝缘板8内部开设的U型接线导向槽11，并将金属导线两头同时向外轻拉，使得金属导线紧贴卡线柱2的外侧壁，然后转动阳螺钉10将卡线柱2向下压，直至卡线柱2容纳于金属接头7上表面开设的容腔内，同时阳螺钉10将外接导线固定在金属接头7的中间位置处，并将其固定稳定即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。